[實用新型]用于生產帶有波紋加強筋的玻璃鋼加砂管道的設備

有效

• 申請號: 201220467659.4
• 申請日: 2012-09-13
• 公開（公告）號: CN202826215U
• 公開（公告）日: 2013-03-27
• 發明（設計）人: 王曉登
• 申請（專利權）人: 天津市天聯濱海復合材料有限公司
• 主分類號: B29C43/24
• 分類號: B29C43/24;B29C53/62;B29C43/46;B29L23/00
• 代理公司: 天津才智專利商標代理有限公司 12108
• 代理人: 龐學欣

技術領域

本實用新型屬于玻璃鋼管道生產設備技術領域，特別是涉及一種用于生產帶有波紋加強筋的玻璃鋼加砂管道的設備。

背景技術

玻璃鋼加砂管道又稱為玻璃鋼纏繞管道，是一種輕質、高強、耐腐蝕的非金屬管道，在工業或建筑上主要用來輸送水、石油等流體。目前，玻璃鋼加砂管道常用圖1示出的玻璃鋼加砂管道生產設備進行生產。如圖1所示，這種玻璃鋼加砂管道生產設備主要包括芯模1、托盤2、樹脂砂漿漏斗3、第一壓輥4和第二壓輥5；其中第一壓輥4和第二壓輥5以相對擠壓的方式設置在樹脂砂漿漏斗3的下方；托盤2水平設置在第一壓輥4和第二壓輥5的下方，而芯模1則以能夠轉動的方式設置在樹脂砂漿漏斗3的一側。生產玻璃鋼加砂管道時，首先將來自圖中未示出的纏繞機上的浸有樹脂的玻璃纖維網格布從第一壓輥4及第二壓輥5與托盤2之間的間隙穿過并在旋轉的芯模1上纏繞一層而形成內襯層，然后將浸有樹脂的玻璃纖維束在內襯層的外部纏繞多層而形成內結構層，之后將玻璃纖維網格布引至托盤2的表面，同時使盛放在樹脂砂漿漏斗3內部的樹脂砂漿從其下部的開口向下流入第一壓輥4和第二壓輥5之間，在兩壓輥的作用下，樹脂砂漿將被擠壓成片狀，然后下移并貼合在上述玻璃纖維網格布的表面，之后一同在內結構層的外部纏繞一層而形成加砂層，然后在加砂層的外部再纏繞多層浸有樹脂的玻璃纖維束作為外結構層，最后在外結構層的外部纏繞一層塑料薄膜層即可制成所述的玻璃鋼加砂管道。雖然這種玻璃鋼加砂管道具有傳統管道不可比擬的物理及化學性能，但是由于生產技術的原因，導致其受環向壓力能力差，抗外壓性能不好，因此安裝時條件要求較為苛刻，結果使其使用范圍受到限制。

發明內容

為了解決上述問題，本實用新型的目的在于提供一種能夠提高產品環向抗壓能力的用于生產帶有波紋加強筋的玻璃鋼加砂管道的設備。

為了達到上述目的，本實用新型提供的用于生產帶有波紋加強筋的玻璃鋼加砂管道的設備包括芯模、托盤、樹脂砂漿漏斗、第一壓輥和第二壓輥；其中第一壓輥和第二壓輥以相對擠壓的方式設置在樹脂砂漿漏斗的下方；托盤水平設置在第一壓輥和第二壓輥的下方，而芯模則以能夠轉動的方式設置在樹脂砂漿漏斗的一側；所述的第一壓輥的表面中部凹陷形成有一環形凹槽，同時托盤的中部沿玻璃纖維網格布運行方向形成有一條形凹槽。

所述的環形凹槽與條形凹槽的上下位置相對應。

所述的條形凹槽的寬度大于環形凹槽的寬度。

本實用新型提供的用于生產帶有波紋加強筋的玻璃鋼加砂管道的設備是在原玻璃鋼加砂管道生產設備中的一個壓輥表面形成環形凹槽，同時在托盤的中部形成條形凹槽，這樣經過兩個壓輥擠壓的樹脂砂漿片中部就會帶有一長方體形棱柱，帶有棱柱的樹脂砂漿片與玻璃纖維網格布一同纏繞在芯模上而形成加砂層時就能在管道上形成一條螺旋狀加強筋，由此來提高玻璃鋼加砂管道的抗壓能力，尤其是抗環壓能力，因此產品的適用范圍廣。另外，由于無需對原有設備進行大的改造，并且生產工藝不變，所以不會加大生產成本。此外，利用本設備生產的帶有波紋加強筋的玻璃鋼加砂管道環剛度比普通玻璃鋼管道提高了5-10倍，與普通鋼管相近，因此鋪設范圍受地表制約較小，使用范圍更廣；環向拉伸強度提高了3-5倍，抗內壓能力也有所提高；生產成本比普通不銹鋼管低40％-50％，重量是普通鋼管的30％-40％，并且仍然保留玻璃鋼管道防腐、絕緣、保溫等優點。

附圖說明

圖1為一種已有技術的玻璃鋼加砂管道生產設備示意圖。

圖2為本實用新型提供的用于生產帶有波紋加強筋的玻璃鋼加砂管道設備中一壓輥側視圖。

圖3為本實用新型提供的用于生產帶有波紋加強筋的玻璃鋼加砂管道設備中托盤側視圖。

具體實施方式

下面結合附圖和具體實施例對本實用新型提供的用于生產帶有波紋加強筋的玻璃鋼加砂管道的設備進行詳細說明。與已有技術相同的部位采用相同的附圖標號，并省略對其進行的詳細說明。

如圖2、圖3及圖1所示，本實用新型提供的用于生產帶有波紋加強筋的玻璃鋼加砂管道的設備包括芯模1、托盤6、樹脂砂漿漏斗3、第一壓輥7和第二壓輥5；其中第一壓輥7和第二壓輥5以相對擠壓的方式設置在樹脂砂漿漏斗3的下方；托盤6水平設置在第一壓輥7和第二壓輥5的下方，而芯模1則以能夠轉動的方式設置在樹脂砂漿漏斗3的一側；所述的第一壓輥7的表面中部凹陷形成有一環形凹槽8，同時托盤6的中部沿玻璃纖維網格布運行方向形成有一條形凹槽9。

所述的環形凹槽8與條形凹槽9的上下位置相對應。

所述的條形凹槽9的寬度大于環形凹槽8的寬度。

現將利用本實用新型提供的設備生產帶有波紋加強筋的玻璃鋼加砂管道過程闡述如下：由于制作內襯層、內結構層、外結構層及塑料薄膜層的方法同已有技術，因此這里只對制作加砂層的過程詳細說明。制作加砂層時，首先將玻璃纖維網格布從圖1中左側引至托盤6的表面，同時使盛放在樹脂砂漿漏斗3內部的樹脂砂漿從其下部的開口向下流入第一壓輥7和第二壓輥5之間，由于第一壓輥7的表面中部凹陷形成有一環形凹槽8，因此在第一壓輥7和第二壓輥5的擠壓作用下，樹脂砂漿將被擠壓成中部帶有長方體形棱柱的片狀，然后下移并貼合在上述玻璃纖維網格布的表面，此時上述長方體形棱柱恰好落在托盤6上條形凹槽9的內部，之后一同在內結構層的外部纏繞一層而形成加砂層。由于樹脂砂漿片上長方體形棱柱的厚度大于其部位的厚度，因此在纏繞過程中，該棱柱將會在芯模1上形成螺旋狀加強筋。