[實用新型]用于生產玻璃鋼外波紋管的設備

有效

• 申請號: 201220467656.0
• 申請日: 2012-09-13
• 公開（公告）號: CN202764227U
• 公開（公告）日: 2013-03-06
• 發明（設計）人: 王曉登
• 申請（專利權）人: 天津市天聯濱海復合材料有限公司
• 主分類號: B29C70/32
• 分類號: B29C70/32;B29C70/52;B29L23/00;B29L16/00
• 代理公司: 天津才智專利商標代理有限公司 12108
• 代理人: 龐學欣

技術領域

本實用新型屬于玻璃鋼管道生產設備技術領域，特別是涉及一種用于生產玻璃鋼外波紋管的設備。

背景技術

玻璃鋼管道又稱為玻璃鋼纏繞管道，是一種輕質、高強、耐腐蝕的非金屬管道，在工業或建筑上主要用來輸送水、石油等流體。玻璃鋼管道常采用圖1所示的設備進行生產，其生產過程是首先將來自纏繞機1的玻璃纖維網格布噴淋樹脂后在旋轉的芯模2上纏繞一層而形成內襯層，然后將浸有樹脂的玻璃纖維束在內襯層的外部纏繞多層而形成內結構層，之后將貼合在一起的玻璃纖維網格布和樹脂砂漿片在內結構層的外部纏繞一層而形成加砂層，然后在加砂層的外部再纏繞多層浸有樹脂的玻璃纖維束作為外結構層，最后在外結構層的外部纏繞一層塑料薄膜層即可制成所述的玻璃鋼管道。與傳統的管道相比，玻璃鋼管道在抗腐蝕、抗老化、使用壽命等方面有著明顯的技術優勢。雖然玻璃鋼管道具有傳統管道不可比擬的物理及化學性能，但是由于生產技術的原因，導致其受環向壓力能力差，抗外壓性能不好，因此安裝時條件要求較為苛刻，結果使其使用范圍受到限制。目前常采用波紋型玻璃鋼管道來解決這一問題，但是，傳統波紋型玻璃鋼管道的缺點是不易成型，所以生產比較困難。

發明內容

為了解決上述問題，本實用新型的目的在于提供一種能夠提高產品環向抗壓能力的用于生產玻璃鋼外波紋管的設備。

為了達到上述目的，本實用新型提供的用于生產玻璃鋼外波紋管的設備包括纏繞機、芯模、拉擠設備和加熱裝置；其中纏繞機位于芯模的一側，用于輸送玻璃纖維網格布；拉擠設備位于芯模的另一側，用于輸送由浸有樹脂的多根玻璃纖維束擰成螺紋狀而形成的纖維增強筋；加熱裝置安裝在拉擠設備上纖維增強筋的出口處。

所述的加熱裝置為電加熱裝置。

本實用新型提供的用于生產玻璃鋼外波紋管的設備主要由傳統的纏繞管道生產設備與玻璃纖維拉擠設備組合而成，其能夠在無需改變傳統生產工藝和的設備前提下生產使用范圍更廣的管道，并且不需要增加額外成本。另外，所生產的玻璃鋼外波紋管環剛度比普通玻璃鋼管道提高了5-10倍，與普通鋼管相近，因此鋪設范圍受地表制約較小，使用范圍更廣；環向拉伸強度提高了3-5倍，抗內壓能力也有所提高；生產成本比普通不銹鋼管低40％-50％，重量是普通鋼管的30％-40％，并且仍保留玻璃鋼管道防腐、絕緣、保溫等優點。

附圖說明

圖1為已有技術的用于生產玻璃鋼管道的設備示意圖。

圖2為本實用新型提供的用于生產玻璃鋼外波紋管的設備示意圖。

具體實施方式

下面結合附圖和具體實施例對本實用新型提供的用于生產玻璃鋼外波紋管的設備進行詳細說明。與已有技術相同的部件采用相同的附圖標號，并省略對其進行的說明。

如圖2所示，本實用新型提供的用于生產玻璃鋼外波紋管的設備包括纏繞機1、芯模2、拉擠設備3和加熱裝置4；其中纏繞機1位于芯模2的一側，用于輸送玻璃纖維網格布5；拉擠設備3位于芯模2的另一側，用于輸送由浸有樹脂的多根玻璃纖維束擰成螺紋狀而形成的纖維增強筋6；加熱裝置4安裝在拉擠設備3上纖維增強筋的出口處。

所述的加熱裝置4為電加熱裝置。

現將利用本實用新型提供的設備生產玻璃鋼外波紋管的過程闡述如下：由于制作內襯層、內結構層、加砂層及塑料薄膜層的方法同已有技術，因此這里只對制作帶有纖維增強筋的外結構層的過程進行詳細說明。制作帶有纖維增強筋的外結構層時，首先將來自纏繞機1的玻璃纖維網格布5噴淋樹脂后在旋轉的芯模2上纏繞多層而形成外結構層的主體，待需要纏繞纖維增強筋時，將擰成螺紋狀且浸有樹脂的玻璃纖維束6從拉擠設備3上引出，由于擰成螺紋狀的玻璃纖維束6內部的樹脂不易固化，因而纖維增強筋較難成型，所以利用安裝在拉擠裝置3出口處的加溫裝置4對螺紋狀玻璃纖維束6進行加熱，使其上的樹脂在纏繞前處于半凝膠狀態，即具有一定的固體形態，不易變形，然后與浸有樹脂的玻璃纖維網格布5一同在上述已纏好的外結構層的主體上纏繞一層，由此即可制成帶有纖維增強筋的外結構層。