[實用新型]一種提高圓盤剪前焊縫定位精度的校準裝置

有效

• 申請號: 201220467237.7
• 申請日: 2012-09-14
• 公開（公告）號: CN202824822U
• 公開（公告）日: 2013-03-27
• 發明（設計）人: 曹緒鋮;史素紅;丁榮浩;魏宏雙;張仁軍
• 申請（專利權）人: 上海梅山鋼鐵股份有限公司
• 主分類號: B23D33/00
• 分類號: B23D33/00;B23Q17/22
• 代理公司: 上海浦東良風專利代理有限責任公司 31113
• 代理人: 張勁風

技術領域

本實用新型涉及一種提高圓盤剪前焊縫定位精度的校準裝置，主要用于建張后焊縫偏移或帶鋼存在打滑現象時，而導致的焊縫到圓盤剪定位精度不夠的控制。

背景技術

圓盤剪是帶材生產線上主要設備之一，是將帶鋼從某一寬度向設定寬度連續剪切的機械裝置，其剪刀由安裝在帶鋼兩側的上下兩片刀組成，同時去除帶鋼的邊部缺陷。機組生產過程中，當焊縫經過園盤剪時共有9種運行方式，只有在帶鋼厚度不發生變化，且從剪切窄規格帶鋼變到剪切寬規格帶鋼時，能實現動態變規格，動態變規格時機組降速至30mpm，刀片寬度的變更速度為5mm/s。而當帶鋼厚度發生變化時，如果刀片間隙和重疊量不發生變化則無需停機，否則都要停機同時調整刀片間隙和重疊量。焊接后通過跟蹤定位，當規格發生變化時，焊縫需準確定位到圓盤剪設定位置，從而避免引起圓盤剪邊部擋板夾帶鋼，或者撕裂帶鋼的現象發生，確保焊縫順利通過圓盤剪。

在正常情況下，前后帶鋼焊接后根據跟蹤系統計算定位焊縫位置，準確的把焊縫定位到圓盤剪位置，順利完成進刀及升速過程，完全能夠滿足生產實際要求。但是并沒有考慮到焊接完成建張時，焊縫在焊機處存在位移、帶鋼板形不好或帶鋼從焊機到圓盤剪的這段行程中，由于高低落差大，因此從3#PR到4#PR間存在一定的打滑現象，導致實際焊縫位置發生漂移，與程序實際跟蹤計算結果不符，導致跟蹤定位不準，進刀時就會引起圓盤剪邊部擋板夾帶鋼，或者撕裂帶鋼的現象發生，嚴重時造成斷帶。因此現場生產時急需一種提高圓盤剪前焊縫定位精度的控制方法及校準裝置，來滿足生產要求，保證機組穩定有效的運行。

發明內容

本實用新型的目的是提供一種提高圓盤剪前焊縫定位精度的校準裝置，主要解決異常情況下導致的焊縫到圓盤剪定位精度不夠的技術問題。

本實用新型的技術方案為：一種提高圓盤剪前焊縫定位精度的校準裝置，在糾偏輥上方支架上安裝一套焊縫檢測裝置。所述焊縫檢測裝置固定在基板上并通過基板兩側的立柱固定在糾偏輥上方支架上。焊縫檢測裝置標定為距離圓盤剪前6米。

本實用新型的有益效果是：本校準裝置及焊縫標定控制方法在保留原有設計功能不變的基礎上，根據電鍍錫機組存在的問題，新增焊縫位置檢測裝置，重新精準標定焊縫位置，避開了易對跟蹤造成干擾誤差的外界因素，有效的保證了定位的精度。原有的MTR跟蹤控制依舊可以完成焊縫定位功能，即使新增焊縫檢查儀出現問題時，控制程序依舊可以完成焊縫定位功能。本實用新型應用以來，杜絕了入口段變規格時由于焊縫定位精度不夠而造成的邊部擋板夾帶鋼或者撕裂帶鋼現象的發生。從而為企業避免了因圓盤剪進刀不良而造成的停機損失，提高了企業的生產效益。

附圖說明

圖1?為本實用新型結構示意圖。

圖中：1—糾偏輥，2-?焊縫檢測裝置，3-支架，4-基板，5-立柱。

具體實施方式

參照圖1，一種提高圓盤剪前焊縫定位精度的校準裝置，在糾偏輥1上方支架3上安裝一套焊縫檢測裝置2（德國保利公司PP2441q/308/R153）。所述焊縫檢測裝置2固定在基板4上并通過基板兩側的立柱5固定在糾偏輥上方支架3上。焊縫檢測裝置標定為距離圓盤剪前6米。并將原定位程序中定位信號改為新焊縫檢查儀信號，焊縫定位距離為6.35米。當機組焊接建張后，機組運行，帶鋼運行到糾偏輥1位置時，焊縫檢測裝置2檢測到焊縫，把焊縫準確的定位到圓盤剪位置，順利的完成進刀，保障入口段穩定升速。從而避免引起圓盤剪邊部擋板夾帶鋼，或者撕裂帶鋼的現象發生，確保焊縫順利通過圓盤剪。