[實用新型]一種新型紡絲喂入裝置有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201220466942.5 | 申請日: | 2012-09-14 |
| 公開(公告)號: | CN202812003U | 公開(公告)日: | 2013-03-20 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 陳悅信;虞軍奇;袁躍峰 | 申請(專利權(quán))人: | 舟山市定海海信機(jī)械有限公司 |
| 主分類號: | F16H1/20 | 分類號: | F16H1/20;F16H57/04;D01D13/02 |
| 代理公司: | 暫無信息 | 代理人: | 暫無信息 |
| 地址: | 316000 浙*** | 國省代碼: | 浙江;33 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 新型 紡絲 裝置 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本實用新型涉及一種新型紡絲喂入裝置,特別是一種高精密紡絲喂入裝置,屬于紡絲設(shè)備領(lǐng)域。
背景技術(shù)
紡絲喂入裝置是紡絲工藝中一個主要的部分,目前的紡絲喂入裝置輸入軸轉(zhuǎn)速比較高,從而導(dǎo)致了噪音過大,并且采用的是內(nèi)置供油系統(tǒng),這會使得循環(huán)機(jī)油的溫度過高,導(dǎo)致內(nèi)部機(jī)械傳動磨損過快,降低了設(shè)備的使用壽命,是一個急需要解決的問題。
發(fā)明內(nèi)容
為了解決現(xiàn)有紡絲喂入裝置輸入軸轉(zhuǎn)速比較高,噪音過大和因內(nèi)置供油系統(tǒng)的循環(huán)機(jī)油溫度過高,而導(dǎo)致機(jī)械磨損過快;本實用新型提出了一種新型紡絲喂入裝置。
本實用新型所采用的技術(shù)方案是:
一種新型紡絲喂入裝置,包括裝置箱、固定軸、連接軸、喂入輪、齒輪一、齒輪二、油泵箱、油泵系統(tǒng)、電機(jī)座、供油管、電機(jī)、聯(lián)軸器、傳動軸、齒輪三和齒輪四,固定軸安裝在裝置箱上部,固定軸上安裝有齒輪三和齒輪四,連接軸插入在裝置箱內(nèi),連接軸外端安裝有喂入輪,連接軸內(nèi)端安裝有齒輪一,齒輪四和齒輪一上下嚙合,油泵箱安裝在電機(jī)座一側(cè),油泵系統(tǒng)安裝在油泵箱旁,電機(jī)座焊接在裝置箱右側(cè),電機(jī)安裝在電機(jī)座上,油泵系統(tǒng)通過供油管將潤滑油傳送到傳動軸上,傳動軸和電機(jī)上的電機(jī)軸通過聯(lián)軸器連接在一起,傳動軸安裝在裝置箱上,傳動軸內(nèi)端安裝有齒輪二,齒輪二和齒輪三嚙合。
齒輪一、齒輪二、齒輪三和齒輪四均采用5級加工精度。
電機(jī)采用7.5LW交流四級變頻電機(jī)。
本實用新型的優(yōu)點:本裝置增加了一對傳動齒輪,這樣就可以增大傳動比,從而降低了輸出軸的轉(zhuǎn)速,減小了噪音,并且本裝置的潤滑系統(tǒng)采用外置式油泵供油系統(tǒng),從而使得循環(huán)油的溫度大大降低,減少了內(nèi)部機(jī)械傳動磨損,延長了設(shè)備的使用壽命。
附圖說明
圖1是一種新型紡絲喂入裝置的主視圖;
圖2是一種新型紡絲喂入裝置的左視圖;
圖中:1、裝置箱??????2、固定軸??????3、連接軸??????4、喂入輪??????5、齒輪一????????????6、齒輪二?????7、油泵箱?????8、油泵系統(tǒng)?????9、電機(jī)座?????10、供油管??????11、電機(jī)?????????12、聯(lián)軸器??????13、傳動軸??????14、齒輪三?????15、齒輪四。
具體實施方式
下面結(jié)合附圖及實施例對本實用新型作進(jìn)一步的說明。
如圖1所示,?一種新型紡絲喂入裝置,包括裝置箱1、固定軸2、連接軸3、喂入輪4、齒輪一5、齒輪二6、油泵箱7、油泵系統(tǒng)8、電機(jī)座9、供油管10、電機(jī)11、聯(lián)軸器12、傳動軸13、齒輪三14和齒輪四15,固定軸2安裝在裝置箱1上部,固定軸2上安裝有齒輪三14和齒輪四15,連接軸3插入在裝置箱1內(nèi),連接軸3外端安裝有喂入輪4,連接軸3內(nèi)端安裝有齒輪一5,齒輪四15和齒輪一5上下嚙合,油泵箱7安裝在電機(jī)座9一側(cè),油泵系統(tǒng)8安裝在油泵箱7旁,電機(jī)座9焊接在裝置箱1右側(cè),電機(jī)11安裝在電機(jī)座9上,油泵系統(tǒng)8通過供油管10將潤滑油傳送到傳動軸13上,傳動軸13和電機(jī)11上的電機(jī)軸通過聯(lián)軸器12連接在一起,傳動軸13安裝在裝置箱1上,傳動軸13內(nèi)端安裝有齒輪二6,齒輪二6和齒輪三14嚙合。
齒輪一5、齒輪二6、齒輪三14和齒輪四15均采用5級加工精度。
電機(jī)12采用7.5LW交流四級變頻電機(jī)。
如圖1所示,油泵箱7在裝置箱1外側(cè),供油管10從油泵系統(tǒng)8伸出接入到傳動軸13上,主要是給傳動軸13提供潤滑油的,防止傳動軸磨損;電機(jī)11是提供整個裝置動力的重要設(shè)備;聯(lián)軸器12連接著傳動軸13和電機(jī)11上的電機(jī)軸,主要是電機(jī)11上的電機(jī)軸過短,為了和裝置箱1上的傳動軸13固定在一起,帶動傳動軸13轉(zhuǎn)動。
如圖2所示,裝置箱1上有2個喂入輪4,且規(guī)格分別為φ600X180毫米和φ600X140毫米,喂入輪4是紡絲喂入的主要設(shè)備。
工作原理:本裝置通過電機(jī)11轉(zhuǎn)動帶動安裝在傳動軸13上的齒輪二6轉(zhuǎn)動,齒輪二6和齒輪三14嚙合,同時帶動齒輪三14轉(zhuǎn)動,齒輪三14和齒輪四15安裝在同一固定軸2上,所以齒輪三14的轉(zhuǎn)動同時會帶動齒輪四15轉(zhuǎn)動,齒輪四15的轉(zhuǎn)動會帶動齒輪一5的轉(zhuǎn)動,同時帶動喂入輪4的轉(zhuǎn)動,這樣就實現(xiàn)了紡絲喂入;因在裝置內(nèi)部增加了齒輪三14和齒輪四15,且使得齒輪一5直徑大于齒輪四15,這樣就增大了傳動比,從而降低了連接軸3的轉(zhuǎn)速,減小了噪音;又因在裝置外面設(shè)置了油泵系統(tǒng)8,這樣可以大大降低循環(huán)油的溫度,減少內(nèi)部機(jī)械傳動磨損,延長了設(shè)備的使用壽命。
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