[實用新型]帶自反饋裝置的自動往復運動氣缸

有效

• 申請號: 201220466901.6
• 申請日: 2012-09-13
• 公開（公告）號: CN202789830U
• 公開（公告）日: 2013-03-13
• 發明（設計）人: 陳定芝
• 申請（專利權）人: 廣東省肇慶方大氣動有限公司
• 主分類號: F15B15/14
• 分類號: F15B15/14;F15B15/20
• 代理公司: 廣州新諾專利商標事務所有限公司 44100
• 代理人: 華輝

技術領域

本實用新型涉及一種氣動技術自動化領域器件，具體的說，涉及一種帶自反饋裝置的自動往復運動氣缸。

背景技術

氣缸作為一種動力執行機構，廣泛應用于機械、冶金、石化、電子等領域的各類設備及生產線上。是工業自動化必備的元器件之一。它具有動作迅速，抗過載性強，對周圍環境無污染等優點。

但是，因為設備的使用環境千變萬化，使用工況亦繁復多樣，所以為適應某種特定的使用條件，就需要設計出各類不同型式的氣缸，才能滿足特定條件的需要，例如有些環境使用電力可能會引起爆炸，產生安全問題，這就不能使用電力。

作為現有技術的各類氣缸，為了實現氣缸的往復運動均需要各類換向閥控制，氣缸才能動作，而換向閥換向動作，也需要各類控制信號提供才能實現，這樣整體氣動系統就會很復雜。

實用新型內容

本實用新型克服了現有技術中的缺點，提供了一種帶自反饋裝置的自動往復運動氣缸，無需各類控制信號給氣缸發訊，接入氣源后即能自動往復運動，結構簡單實用。

為了解決上述技術問題，本實用新型是通過以下技術方案實現的：

帶自反饋裝置的自動往復運動氣缸，包括缸筒，所述缸筒內設置活塞腔，所述活塞腔內設置活塞，所述活塞將活塞腔隔成前腔和后腔，所述活塞固接一活塞桿，所述缸筒前端固接前端蓋，所述前端蓋設有內腔，所述活塞桿穿過所述內腔，所述前端蓋設有與所述內腔連通的進氣路，所述前端蓋上設有對稱的兩個彈簧裝置，每個所述彈簧裝置鉸接一撥叉，撥叉的另一端鉸接于一撥套，所述活塞桿穿過所述撥套，并帶動所述撥套前后移動，所述撥套上設有容置槽，所述容置槽內設置閥芯，所述撥套推動所述閥芯前后移動，所述前端蓋上固接閥蓋，所述閥蓋底部設置大氣氣孔、前腔氣孔以及后腔氣孔，所述前腔氣孔和后腔氣孔可與所述內腔連通，所述大氣氣孔通過大氣氣路與外界連通，所述前腔氣孔通過前腔氣路與所述前腔連通，所述后腔氣孔通過后腔氣路與所述后腔連通，通過所述閥芯的前后移動實現大氣氣孔和前腔氣孔、大氣氣孔和后腔氣孔交替連通。

進一步，所述閥芯為一盒體形狀，其大小可將大氣氣孔和前腔氣孔、大氣氣孔和后腔氣孔連通。

進一步，所述彈簧裝置包括彈簧座，所述彈簧座內設有彈簧，所述彈簧一端設有彈簧套，所述彈簧套鉸接所述撥叉。

進一步，所述缸筒遠離所述前端蓋的一端設有后端蓋，所述后端蓋和所述活塞形成所述后腔。

進一步，所述后端蓋上設有氣管，所述氣管和所述后腔氣路連通。

進一步，所述大氣氣路與外界連通處設有消音片。

進一步，所述前端蓋對應所述活塞桿設有導套。

進一步，所述導套與所述活塞桿接合部設有導套密封圈。

進一步，所述活塞上設有活塞密封圈。

與現有技術相比，本實用新型的有益效果是：

本實用新型由于減少了很多復雜的控制系統，整體系統簡潔而可靠性得到大大提高，因而可廣泛應用于各類需要作推動負載往復運動的場合，因其無需電信號控制，即可自動往復運動，具有本質安全的防爆特性，特別適用于諸如油庫，礦井，易燃、易爆產品生產線等防爆要求的場合。

附圖說明

附圖用來提供對本實用新型的進一步理解，與本實用新型的實施例一起用于解釋本實用新型，并不構成對本實用新型的限制，在附圖中：

圖1是本實用新型的主視剖視圖；

圖2是本實用新型的俯視剖視圖；

圖3是本實用新型圖2的A-A向視圖；

圖4是本實用新型閥蓋的剖視圖；

圖5是本實用新型圖4的B-B向視圖；

圖6是本實用新型撥套的主視圖；

圖7是本實用新型圖6的C-C向剖視圖；

圖8是本實用新型閥芯的俯視圖；

圖9是本實用新型圖8的D-D向剖視圖。

圖中，1——缸筒；??????????2——活塞腔；

??????3——活塞；??????????4——活塞密封圈；

??????5——前腔；??????????6——后腔；

??????7——活塞桿；????????8——前端蓋；

9——后端蓋；????????10——內腔；

11——導套；?????????12——導套密封圈；

13——進氣路；???????14——彈簧座；

15——彈簧；?????????16——彈簧套；

17——撥叉；?????????18——撥套；