[實(shí)用新型]一種用高爐煤氣作燃料的熱風(fēng)爐有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201220466748.7 | 申請日: | 2012-09-13 |
| 公開(公告)號: | CN202808849U | 公開(公告)日: | 2013-03-20 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 徐德龍;張少杰;邱建泉;劉寧昌;程峰;張學(xué)峰;丁亮;潘宏洲;劉慶龍;董偉;王丹;趙江 | 申請(專利權(quán))人: | 西安德龍新型建筑材料科技有限責(zé)任公司 |
| 主分類號: | C21B9/00 | 分類號: | C21B9/00;C21B5/06 |
| 代理公司: | 西安智大知識產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所 61215 | 代理人: | 劉國智 |
| 地址: | 710021 陜西省西安*** | 國省代碼: | 陜西;61 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 高爐 煤氣 燃料 熱風(fēng)爐 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及一種熱風(fēng)爐,具體涉及一種用高爐煤氣作燃料的熱風(fēng)爐。
背景技術(shù)
目前,眾所周知,在如今的工業(yè)供熱熱風(fēng)爐中,通常將高爐煤氣與空氣在燒嘴中混合后,進(jìn)入爐膛內(nèi)燃燒,但在點(diǎn)火初期及低溫階段,高爐煤氣及空氣量都相對較小,流速低,混合效果較差,容易造成高爐煤氣燃燒不完全,且火焰成漂浮狀態(tài);高爐煤氣是由高爐冶煉產(chǎn)生的廢氣,里面含有低熔渣及焦油類化合物,容易結(jié)焦在燒嘴的噴出口,經(jīng)常造成燒嘴流動不暢或堵塞,達(dá)不到熱工設(shè)計(jì)要求,在線清理困難,而且還多花費(fèi)檢修時間。
發(fā)明內(nèi)容
為了克服上述現(xiàn)有技術(shù)的缺點(diǎn),本實(shí)用新型的目的在于提供一種用高爐煤氣作燃料的熱風(fēng)爐,提高了燃燒效率,且便于清理燒嘴上的熔瘤物,能夠應(yīng)用于各類工業(yè)領(lǐng)域,具有科學(xué)新穎、結(jié)構(gòu)簡單、工藝制造容易的特點(diǎn)。
為了達(dá)到上述目的,本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案為:
一種用高爐煤氣作燃料的熱風(fēng)爐,包括臥式的爐體1,爐體1內(nèi)有耐熱鋼內(nèi)膽4,爐體1與耐熱鋼內(nèi)膽4之間有二次風(fēng)通道2,爐體1的一端接并行的一次助燃空氣通道5和高爐煤氣通道6。
所述爐體1內(nèi)壁澆注耐火保溫層3。
所述高爐煤氣通道6有多個,呈環(huán)狀等間距分布,以每個高爐煤氣通道6為中心,呈環(huán)狀等間距分布有多個一次助燃空氣通道5。
所述一次助燃空氣通道5同時接并行的一次助燃空氣一次通道風(fēng)管7和一次助燃空氣二次通道風(fēng)管8,一次助燃空氣一次通道風(fēng)管7和一次助燃空氣二次通道風(fēng)管8上均設(shè)置獨(dú)立的閥門。
所述高爐煤氣通道6同時接并行的高爐煤氣一次通道氣管9和高爐煤氣二次通道氣管10,高爐煤氣一次通道氣管9和高爐煤氣二次通道氣管10上均設(shè)置獨(dú)立的閥門。
所述二次風(fēng)通道2同時接并行兩條二次助燃空氣風(fēng)管11,兩條二次助燃空氣風(fēng)管11上均設(shè)置獨(dú)立的閥門。
所述爐體1為圓柱式、球體式或者錐體式。
所述高爐煤氣通道6和一次助燃空氣通道5連接爐體1的一端為燒嘴噴口端,燒嘴噴口端用耐熱鋼螺栓13固定有耐熱鋼噴頭12,耐熱鋼噴頭12上有中間通道和外側(cè)通道,中間通道連接高爐煤氣通道6,外側(cè)通道連接一次助燃空氣通道5。
與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實(shí)用新型的有益效果是:采用一次通道和二次通道結(jié)構(gòu),能滿足高爐煤氣和助燃空氣,混合效果更好,高爐煤氣達(dá)到完全燃燒;采用可拆卸耐熱鋼噴頭,結(jié)構(gòu)簡單,維護(hù)方便,能及時滿足生產(chǎn)要求。
附圖說明
圖1是本實(shí)用新型的爐體結(jié)構(gòu)示意主圖。
圖2是圖1俯視圖。
圖3是本實(shí)用新型的噴頭結(jié)構(gòu)示意正視圖。
圖4是本實(shí)用新型的噴頭結(jié)構(gòu)示意放大圖。
具體實(shí)施方式
下面結(jié)合附圖對本實(shí)用新型做進(jìn)一步詳細(xì)說明。
如圖1和圖2所示,一種用高爐煤氣作燃料的熱風(fēng)爐,包括臥式的爐體1,爐體1可以為圓柱式、球體式或者錐體式。爐體1內(nèi)有耐熱鋼內(nèi)膽4,爐體1內(nèi)壁澆注耐火保溫層3加以隔熱。爐體1與耐熱鋼內(nèi)膽4之間有二次風(fēng)通道2,有二次冷風(fēng)通入,以冷卻耐熱鋼內(nèi)膽4。爐體1的一端接并行的一次助燃空氣通道5和高爐煤氣通道6,高爐煤氣通道6有多個,呈環(huán)狀等間距分布,以每個高爐煤氣通道6為中心,又呈環(huán)狀等間距分布有多個一次助燃空氣通道5。一次助燃空氣通道5同時接并行的一次助燃空氣一次通道風(fēng)管7和一次助燃空氣二次通道風(fēng)管8,一次助燃空氣一次通道風(fēng)管7和一次助燃空氣二次通道風(fēng)管8上均設(shè)置獨(dú)立的閥門。高爐煤氣通道6同時接并行的高爐煤氣一次通道氣管9和高爐煤氣二次通道氣管10,高爐煤氣一次通道氣管9和高爐煤氣二次通道氣管10上均設(shè)置獨(dú)立的閥門。二次風(fēng)通道2同時接并行兩條二次助燃空氣風(fēng)管11,兩條二次助燃空氣風(fēng)管11上均設(shè)置獨(dú)立的閥門。
如圖3和圖4所示,為本實(shí)用新型的噴頭結(jié)構(gòu),高爐煤氣通道6和一次助燃空氣通道5連接爐體1的一端為燒嘴噴口端,燒嘴噴口端用耐熱鋼螺栓13固定有若干個耐熱鋼噴頭12,耐熱鋼噴頭12上有中間通道和外側(cè)通道,中間通道連接高爐煤氣通道6,外側(cè)通道連接一次助燃空氣通道5。高爐煤氣通過耐熱鋼噴頭12中的通孔向前噴出,一次助燃空氣則通過耐熱鋼噴頭12的外側(cè)通道向前噴出,高爐煤氣與一次助燃空氣邊混合邊燃燒,燒嘴內(nèi)圈一組燒嘴為一次通道燒嘴,燒嘴外圈一組燒嘴為二次通道燒嘴。
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