[實用新型]一種加工齒輪坯料的定位裝置

有效

• 申請號: 201220465912.2
• 申請日: 2012-09-13
• 公開（公告）號: CN202804706U
• 公開（公告）日: 2013-03-20
• 發明（設計）人: 王勇
• 申請（專利權）人: 江蘇博銘威精密機械制造有限公司
• 主分類號: B23Q3/00
• 分類號: B23Q3/00
• 代理公司: 淮安市科文知識產權事務所 32223
• 代理人: 謝觀素

技術領域

本實用新型涉及機加工領域，具體涉及一種加工齒輪坯料的定位裝置。

背景技術

機械行業許多工件進行切削加工時都需要先通過操作工將加工工件搬運送至機床夾緊裝置處，進行軸向定位并夾緊操作，之后才能進行切削加工。但是目前的生產過程中，將工件進行軸向定位時，一般都是通過操作工的目測，然后微調，這種操作方式不僅軸向偏差大，而且速度很慢，經常會使工件報廢，造成資源的浪費，生產成本的提高，大大降低了生產效率，嚴重時還會對操作工產生傷害，造成責任事故。

發明內容

本實用新型的目的在于：克服現有技術的不足，提供一種加工齒輪坯料的定位裝置，對工件進行自動定位，提高生產效率，降低生產損耗。

本實用新型所采取的技術方案是：

一種加工齒輪毛坯的定位裝置，包括固定于機床床身頂部的立板，固定于立板側面、位于床身上夾緊裝置的轉軸正上方的活塞缸，還包括活塞缸下方滑動連接于立板的滑塊，所述滑塊與活塞缸的活塞桿活動連接，滑塊下方固定有定位塊。

本實用新型進一步改進方案是，所述滑塊的頂部和側面相交處設有矩形槽，所述矩形槽內的后側面活動連接有“L”形連桿，所述“L”形連桿長桿與短桿的夾角略大于90度。

本實用新型更進一步改進方案是，所述“L”形連桿長桿的側面和端部分別固定設有橫板和圓形壓塊，所述橫板的上部固定有球形腔體。

本實用新型更進一步改進方案是，所述活塞桿的端部固定連接有限位頭，球形腔體表面設有槽口，所述限位頭伸入球形腔體的槽口，并與球形腔體活動連接。

本實用新型更進一步改進方案是，所述定位塊通過支桿固定于滑塊的正下方，所述定位塊頂部、位于圓形壓塊正下方設有“V”形槽口。

本實用新型更進一步改進方案是，所述立板側面底部、位于滑塊正下方對稱設有限位塊。

本實用新型的有益效果在于：

用本實用新型對工件進行定位操作時，將加工工件放置在定位塊頂部的“V”型槽口內，通過信號控制，活塞桿伸出活塞缸，帶動滑塊向下滑動至限位塊處，此時定位塊上的工件正好位于夾緊裝置的前端，并且工件軸心和轉軸軸心為同一直線；活塞桿繼續伸出活塞缸至最大行程，帶動“L”形連桿繞鉸鏈轉動，使圓形壓塊將工件推進至夾緊裝置內；通過信號控制，夾緊裝置將工件夾緊后，活塞桿推進活塞缸內，帶動滑塊上升，使滑塊和“L”形連桿回到起始位置。從上述工作過程可知，用本實用新型進行工件的自動定位時，既方便快捷、工作效率高，又能保證工件的定位準確度。

附圖說明：???????????????????????????????

圖1為本實用新型結構主視示意圖。

圖2為本實用新型結構左視示意圖。

圖3為本實用新型使用時步驟1結構左視示意圖。

圖4為本實用新型使用時步驟2結構主視示意圖。

圖5為本實用新型使用時步驟2結構左視示意圖。

具體實施方式：

結合圖1和圖2所示，本實用新型包括固定于機床床身1頂部的立板2，固定于立板2側面、位于床身1上夾緊裝置3的轉軸正上方的活塞缸4，還包括活塞缸4下方滑動連接于立板2的滑塊9，所述滑塊9與活塞缸4的活塞桿7活動連接，滑塊9下方固定有定位塊13；所述滑塊9的頂部和側面相交處設有矩形槽20，所述矩形槽20內的后側面活動連接有“L”形連桿10，所述“L”形連桿10長桿與短桿的夾角略大于90度；所述“L”形連桿10長桿的側面和端部分別固定設有橫板11和圓形壓塊15，所述橫板11的上部固定有球形腔體17；所述活塞桿7的端部固定連接有限位頭8，球形腔體17表面設有槽口，所述限位頭8伸入球形腔體17的槽口，并與球形腔體17活動連接；所述定位塊13通過支桿12固定于滑塊9的正下方，所述定位塊13頂部、位于圓形壓塊15正下方設有“V”形槽口；所述立板2側面底部、位于滑塊9正下方對稱設有限位塊21。

結合圖3、圖4和圖5所示，用本實用新型對工件進行定位操作時，將加工工件22放置在定位塊13頂部的“V”型槽口內，通過信號控制，活塞桿7伸出活塞缸4，帶動滑塊9向下滑動至限位塊21處，此時定位塊13上的工件22正好位于夾緊裝置3的前端，并且工件22軸心和轉軸軸心為同一直線；活塞桿7繼續伸出活塞缸4至最大行程，帶動“L”形連桿10繞鉸鏈16轉動，使圓形壓塊15將工件22推進至夾緊裝置3內；通過信號控制，夾緊裝置3將工件22夾緊后，活塞桿7推進活塞缸4內，帶動滑塊9上升，使滑塊9和“L”形連桿10回到起始位置。