[實用新型]平板類工件淬火后自動去除氧化皮裝置

有效

• 申請號: 201220465732.4
• 申請日: 2012-09-13
• 公開（公告）號: CN202763635U
• 公開（公告）日: 2013-03-06
• 發明（設計）人: 潘天浩;胡歡;皮厚寬;毛小兔;馮春
• 申請（專利權）人: 黑旋風鋸業股份有限公司
• 主分類號: B24B27/033
• 分類號: B24B27/033
• 代理公司: 宜昌市三峽專利事務所 42103
• 代理人: 成鋼

技術領域

本實用新型屬于工業生產領域，具體涉及一種平板類工件淬火后自動去除氧化皮裝置。?

背景技術

在對平板類鋼鐵材料的工件進行淬火后，會在工件的表面產生大量的氧化皮，在淬火完后需去除工件表面的氧化皮。去除氧化皮的方式有噴砂法、高壓水沖洗、酸洗或人工用鋼刷等工具刷洗等。噴砂法對應結構復雜、成本較高，且加工效率也相對較低；高壓水沖洗去除效果不佳，且易使工件生銹；酸洗易破壞工件，表面且污染較大；人工用鋼刷等工具刷洗的勞動強度較大、去除效率較低。??????

發明內容

本實用新型所要解決的技術問題是針對上述現有技術的不足，而提供的一種平板類工件淬火后自動去除氧化皮裝置，通過在其輥底式輸送線上安裝上下鋼絲刷滾筒，快速連續地對平板類工件淬火后表面產生的氧化皮進行自動去除，其目的是提供一種結構簡單、成本低、加工效率高、使用效果好、污染小且對工件無副作用的用于平板類工件淬火后自動去除氧化皮的裝置。?

本實用新型的目的是這樣實現的：?

一種平板類工件淬火后自動去除氧化皮裝置，所述裝置下端設有箱體，箱體正上方設有輸送輥筒，輸送輥筒一端設有傳動鏈輪，傳動鏈輪通過電機驅動，輸送輥筒中部的上端設有第一滾筒，下端設有第二滾筒,?第一滾筒和第二滾筒分別通過兩個電機驅動，所述第一滾筒和第二滾筒為帶有鋼絲刷的滾筒。

所述箱體下面兩端設裝有滾輪，滾輪下面設有導軌。?

所述第一滾筒的兩側以及第二滾筒正上方的輸送輥筒的兩側裝有壓緊輥筒。?

所述第一滾筒和第二滾筒兩側安裝有位置調節裝置。?

所述壓緊輥筒通過裝在其上面的調節裝置調節其壓緊的程度。?

本實用新型取得了以下的技術效果：?

本實用新型通過在輥底式輸送線上安裝上下鋼絲刷滾筒，能快速連續地對平板類工件淬火后表面產生的氧化皮進行自動去除，具有結構簡單、成本低、去除氧化皮效果明顯及可連續自動循環作業等優點。

附圖說明

下面結合附圖和實施例對本實用新型作進一步說明。?

圖1為本實用新型的側視圖；?

圖2為本實用新型的俯視圖；

具體實施方式

如圖1和圖2所示一種平板類工件淬火后自動去除氧化皮裝置，所述裝置下端設有箱體3，箱體3正上方設有輸送輥筒5，輸送輥筒5一端設有傳動鏈輪4，傳動鏈輪4通過電機13驅動，輸送輥筒5中部的上端設有第一滾筒7，下端設有第二滾筒10,?第一滾筒7和第二滾筒10分別通過兩個電機11驅動，所述第一滾筒7和第二滾筒10為帶有鋼絲刷的滾筒，箱體3下面兩端設裝有滾輪2，滾輪2下面設有導軌1，第一滾筒7的兩側以及第二滾筒10正上方的輸送輥筒5的兩側裝有壓緊輥筒6，第一滾筒7和第二滾筒10兩側安裝有位置調節裝置8，壓緊輥筒6通過裝在其上面的調節裝置9調節其壓緊的程度。?

本實用新型的輥底式輸送線上的輸送輥筒5由電機13驅動，帶有鋼絲刷的第一滾筒7和第二滾筒10分別由對應的兩個電機11驅動，第一滾筒7的兩側以及第二滾筒10正上方的輸送輥筒5的兩側裝有壓緊輥筒6，其壓緊程度通過調節裝置9進行調節，用于第一滾筒7和第二滾筒10在去除工件12表面氧化皮的過程中將平板類工件12連續滾壓固定；帶有鋼絲刷的第一滾筒7和第二滾筒10兩側安裝有鋼絲刷滾筒位置調節裝置8；帶有鋼絲刷的第一滾筒7和第二滾筒10的下方安裝有接渣箱體3，接渣箱體3通過下方的滾輪2可沿導軌1從輥底式輸送線側方拉出。?

其工作方式為：驅動電機13通過傳動鏈輪4驅動輥底式輸送線上的輸送輥筒5連續旋轉，兩個驅動電機11分別驅動帶有鋼絲刷的第一滾筒7和第二滾筒10連續旋轉，平板類工件12經淬火后由前序生產線輸送至驅動輥底式輸送線上的輸送輥筒5上以后，隨著輸送輥筒5的旋轉繼續往前移動，移動到帶有鋼絲刷的第一滾筒7的前方時，工件12可被壓緊輥筒6壓緊連續輸送固定，連續旋轉的帶有鋼絲刷的第一滾筒7接觸工件12的上面，即可將工件12上面的氧化皮刷掉，接著工件12隨著輸送輥筒5往前運動并在壓緊輥筒6的壓緊作用下，下面帶有鋼絲刷的第二滾筒10接觸工件12的下表面，即可將工件12下表面的氧化皮刷掉，這樣工件12的兩面氧化皮即可被自動去除，后續到達輥底式輸送線上的輸送輥筒5上的平板類工件12表面的氧化皮也同樣可被連續自動去除。?