[實用新型]電液錘模具型腔布置新結構

有效

• 申請號: 201220465389.3
• 申請日: 2012-09-13
• 公開（公告）號: CN202762935U
• 公開（公告）日: 2013-03-06
• 發明（設計）人: 孟會濤;丁圣杰;和萬松;胡衛華;張恒;郭艷珺;趙世啟;余學俊;宋航;劉其勇
• 申請（專利權）人: 許昌中興鍛造有限公司;許昌遠東傳動軸股份有限公司
• 主分類號: B21J13/02
• 分類號: B21J13/02
• 代理公司: 鄭州聯科專利事務所(普通合伙) 41104
• 代理人: 劉建芳

技術領域

本實用新型屬于鍛造技術領域，特別涉及一種電液錘模具型腔布置新結構。

背景技術

目前，傳統模鍛錘設備進行鍛造生產時，大多采用“多型腔一火鍛造成型“的方法，使制坯、預鍛、終鍛在一套模具上完成，這樣使鍛件的生產過程簡化，模具的成本大幅度降低，減少大量的能源消耗，并避免了多“火”鍛造所帶來的諸多問題（如氧化皮清理，工藝復雜化，生產周期長、成本高等），但是采用多型槽模鍛的工藝，會使設備的打擊中心與型槽中心有一定的偏移量，而預鍛型槽與終鍛型槽的中心一般位于打擊中心的兩側，在實際生產過程中，模具的調整是以終鍛時鍛件的錯移情況來決定的，由于終鍛型槽中心線與打擊中心存在偏心量e1,會使生產出的鍛件按理論檢驗角對齊后發生錯移，因此在調整模具時需在反方向預調△1的反向偏心量，△1的大小以實際操作時根據鍛件錯移量來決定以保證終鍛時生產出不錯移的鍛件為基本要求。同理由于預鍛型槽中心線與打擊中心存在偏心量e2，使得預鍛件也產生一定的錯移，此方向剛好與△1方向相同，也就是更加劇了預鍛件的錯移量，從而使終鍛時難以糾正過大偏移量，而使鍛件報廢。不同電液錘設備中e1、e2和△1之間的關系如表1所示：

表1?不同電液錘設備中e1、e2和△1之間的關系

設備e1e2△11噸電液錘25mm50mm1.25mm3噸電液錘50mm100mm3mm5噸電液錘60mm120mm4.2mm8噸電液錘70mm140mm5.6mm

實用新型內容

本實用新型為了解決現有技術中的不足之處，提供一種在預鍛過程中減小偏移量的電液錘模具型腔布置新結構。

為解決上述技術問題，本實用新型采用如下技術方案：電液錘模具型腔布置新結構，包括上模具和位于上模具下方的下模具，上模具下表面設有上預鍛型槽和上終鍛型槽，下模具上表面設有下預鍛型槽和下終鍛型槽，所述上模具的上預鍛型槽的中心線與下模具的下預鍛型槽的中心線平行，即在水平方向上具有預留偏移量L。

所述預留偏移量L的數值范圍為1.25mm≤L≤1.6mm。

所述預留偏移量L的數值范圍為2.5mm≤L≤4mm。

所述預留偏移量L的數值范圍為3mm≤L≤4.8mm。

所述預留偏移量L的數值范圍為3.5mm≤L≤5.6mm。

采用上述技術方案，基于預鍛過程中預鍛件錯移的實際情況，在設計預鍛時，使上模具的上預鍛型槽中心線和下模具的下預鍛型槽中心線位置不一致，即在水平方向上具有預留偏移量L，以抵消預鍛過程中的錯移。根據試驗得出，預留偏移量L的大小主要與終鍛型槽與打擊中心的偏心量e1有關，其數學關系如下：

L=(5%～8%)×e1

L：預留偏移量