[實用新型]一種油氣水沙多相分離器

有效

• 申請號: 201220464963.3
• 申請日: 2012-09-12
• 公開（公告）號: CN202822960U
• 公開（公告）日: 2013-03-27
• 發明（設計）人: 朱澤民;王力興;顧泓;王赤宇
• 申請（專利權）人: 莫比森（北京）石油天然氣技術開發有限公司
• 主分類號: B01D35/01
• 分類號: B01D35/01;B01D17/028;B01D21/02;B01D21/24
• 代理公司: 北京科億知識產權代理事務所(普通合伙) 11350
• 代理人: 湯東鳳

技術領域

本實用新型涉及一種油田采出液處理設備，尤其涉及一種油氣水沙的分離裝置。

背景技術

目前國內外油田采出液處理采用的三相或多相分離器，存在著流場設計不合理，液體流動存在渦流、短路、并有較大的死水區和死油區，處理效率低，處理后的油中含水和水中含油較高。油室和水室通常設計在封頭處沿上下中心線左右分開的形式，油通過一側的油室缺口進入油室，缺口長度短，嚴重影響了流場分布。容器中雖然也裝了填料，但注重的是聚結，對如何整流，概念模糊，做法隨意。油水界面無法調節或調節困難，常規設計對氣液預處理重視不夠，設計靠腔體進行氣液分離，由于氣體流速過大，氣體出口液滴含量高。有的沒有設計沖排沙裝置，需定期停產人工清洗；有的設計了沖排沙裝置，但設計不合理，沖沙裝置采用縮口噴嘴，向下沖洗，噴嘴易結垢，沖洗面積小，排沙效果差，仍需要定期停產清洗容器。

實用新型內容

為了解決背景技術中存在的以上問題，本實用新型提供了一種油氣水沙多相分離器，該分離器能夠提高油氣水沙的分離效率，實現不停產排泥排沙。

為達到上述目的，本實用新型采用如下技術方案：

一種油氣水沙多相分離器，包括預分離區、沉降區、油室和水室，預分離區設置在分離器的一側，沉降區設置在分離器的中部，油室和水室設置在分離器的另一側，其特征在于預分離區和沉降區之間設置有擋水堰板和布液板，沉降區和油室之間設置有溢油擋板，油室和水室之間設置有水室堰板。

所述預分離區設置有預分離旋流器，采出液入口位于預分離旋流器的上部側邊，預分離旋流器的下部出口處設置有圓錐分散傘，預分離旋流器的上部還設有氣包。

所述預分離旋流器為上大下小的圓錐筒形，預分離旋流器出口水平位置設置有軸向整流柵，整流柵為板條結構，軸向整流柵的上部水平設置有垂向整流柵。

沉降區的上半部分設置有三道整流聚結填料，第一道整流聚結填料為下寬上窄，第二道為上下同寬，第三道為上寬下窄，沉降區的下半部分設置有兩道整流聚結填料。

沉降區底部設置有沖沙管線，沖沙管線的兩側設有沖沙噴頭，所述沖沙噴頭為喇叭口，喇叭口內裝圓錐形分配傘，圓錐的頂點正對沖沙管線中心，喇叭口的上半部分設計了折流板，把斜向上的水流折流為水平流，沉降區的底部中央設置有排沙排泥口。

在第一道整流聚結填料的上游，擋水堰板的上部設置有整流孔板。

集水管從沉降區穿過油室進入水室，為U形管結構形式，集水管在沉降區內為上下兩根水平管篩孔集水，集水管在水室內設置有垂直向上的、高度可調的可調堰管。

可調堰管采用升降管在外的同心管結構。

分散傘的下部出口處設置有排沙口，排沙口內設有米字型的防渦板。

所述擋水堰板為半圓形擋板，上部水平，下部與分離器底部焊接，高度為分離器容器高度的一半。

本實用新型的有益效果是：

油氣水沙分離效率高、能夠實現不停產排泥排沙，不需要定期清洗容器。

附圖說明

下面結合附圖對本實用新型進一步說明

圖1為本實用新型實施例1的剖面示意圖；

圖2為本實用新型實施例1的底部示意圖；

圖3為本實用新型實施例1中的沖沙噴口示意圖。

其中：1.預分離旋流器，2、3、4、12、13聚結整流填料，5.氣包，6.油室，7.水室，8.整流柵，9.圓錐分散傘，10.擋水堰板，11整流孔板，14.溢油擋板，15.可調堰管，16.水室堰板，17.沖沙噴口，18.排沙口，19.集水管。

具體實施方式

下面結合附圖說明和具體實施方式對本實用新型作進一步描述：

實施例1