[實(shí)用新型]鋼絲增強(qiáng)玻璃鋼復(fù)合材料管道

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201220464892.7
• 申請(qǐng)日: 2012-09-13
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN202769087U
• 公開(kāi)（公告）日: 2013-03-06
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 王曉登
• 申請(qǐng)（專(zhuān)利權(quán)）人: 天津市天聯(lián)濱海復(fù)合材料有限公司
• 主分類(lèi)號(hào): F16L9/16
• 分類(lèi)號(hào): F16L9/16
• 代理公司: 天津才智專(zhuān)利商標(biāo)代理有限公司 12108
• 代理人: 龐學(xué)欣

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型屬于玻璃鋼復(fù)合材料管道技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及一種鋼絲增強(qiáng)玻璃鋼復(fù)合材料管道。

背景技術(shù)

玻璃鋼復(fù)合材料管道又稱(chēng)為玻璃鋼纏繞管道，是一種輕質(zhì)、高強(qiáng)、耐腐蝕的非金屬管道，在工業(yè)或建筑上主要用來(lái)輸送水、石油等流體。目前常用的玻璃鋼復(fù)合材料管道從內(nèi)到外依次為樹(shù)脂內(nèi)層、玻璃纖維內(nèi)層、纏繞砂層、玻璃纖維外層和樹(shù)脂外層，由此可見(jiàn)，這種玻璃鋼復(fù)合材料管道是采用玻璃纖維作為單一的纏繞材料進(jìn)行纏繞而制成，由于玻璃纖維的強(qiáng)度相對(duì)較低，因此制出的玻璃鋼復(fù)合材料管道的強(qiáng)度并不是很高，而且在生產(chǎn)過(guò)程中玻璃纖維和樹(shù)脂的用量都比較大，因此生產(chǎn)成本相對(duì)也比較高。與此同時(shí)，這種玻璃鋼復(fù)合材料管道在使用的時(shí)候存在兩個(gè)不足之處，一個(gè)是耐熱性比較差，不能在高于60℃的條件下長(zhǎng)期使用，另一個(gè)是抗沖擊性能差，沒(méi)有足夠的機(jī)械強(qiáng)度。

發(fā)明內(nèi)容

為了解決上述問(wèn)題，本實(shí)用新型的目的在于提供一種成本低、機(jī)械性能較高、耐熱性較好的鋼絲增強(qiáng)玻璃鋼復(fù)合材料管道。

為了達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型提供的鋼絲增強(qiáng)玻璃鋼復(fù)合材料管道由從內(nèi)到外依次層疊在一起的樹(shù)脂內(nèi)層、玻璃纖維鋼絲內(nèi)層、纏繞砂層、玻璃纖維鋼絲外層和樹(shù)脂外層構(gòu)成，其中玻璃纖維鋼絲內(nèi)層和玻璃纖維鋼絲外層中玻璃纖維與鋼絲的比例為85-99∶1-15。

所述的玻璃纖維鋼絲內(nèi)層和玻璃纖維鋼絲外層中玻璃纖維與鋼絲的直徑相同。

所述的玻璃纖維鋼絲內(nèi)層和玻璃纖維鋼絲外層中玻璃纖維與鋼絲的比例相同或不同。

所述的玻璃纖維鋼絲內(nèi)層和玻璃纖維鋼絲外層中玻璃纖維與鋼絲交替設(shè)置。

本實(shí)用新型提供的鋼絲增強(qiáng)玻璃鋼復(fù)合材料管道是將傳統(tǒng)的玻璃纖維內(nèi)層和玻璃纖維外層中的部分玻璃纖維用鋼絲代替，利用鋼絲起內(nèi)部增強(qiáng)作用，其具有以下優(yōu)點(diǎn)：

1、本實(shí)用新型可在不增加玻璃鋼復(fù)合材料管道厚度的前提下提高壓力等級(jí)，最大可達(dá)2Mpa；

2、生產(chǎn)過(guò)程中可以減少樹(shù)脂的用量，最大可達(dá)7％；

3、生產(chǎn)過(guò)程中可以減少玻璃纖維的用量，最大可達(dá)15％；

4、管道的熱變形、蠕變、收縮性和膨脹性都得到了提高；

5、管道的使用溫度得到一定的增加，可以在70℃的環(huán)境下較長(zhǎng)時(shí)間使用；

6、本管道的生產(chǎn)不需要特殊的生產(chǎn)設(shè)備，使用普通的管道生產(chǎn)線即可。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型提供的鋼絲增強(qiáng)玻璃鋼復(fù)合材料管道局部結(jié)構(gòu)分解示意圖。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型提供的鋼絲增強(qiáng)玻璃鋼復(fù)合材料管道進(jìn)行詳細(xì)說(shuō)明。

如圖1所示，本實(shí)用新型提供的鋼絲增強(qiáng)玻璃鋼復(fù)合材料管道由從內(nèi)到外依次層疊在一起的樹(shù)脂內(nèi)層1、玻璃纖維鋼絲內(nèi)層2、纏繞砂層3、玻璃纖維鋼絲外層4和樹(shù)脂外層5構(gòu)成，其中玻璃纖維鋼絲內(nèi)層2和玻璃纖維鋼絲外層4中玻璃纖維與鋼絲的比例為85-99∶1-15。

所述的玻璃纖維鋼絲內(nèi)層2和玻璃纖維鋼絲外層4中玻璃纖維與鋼絲的直徑相同，這樣可以保證管徑一致。

所述的玻璃纖維鋼絲內(nèi)層2和玻璃纖維鋼絲外層4中玻璃纖維與鋼絲的比例相同或不同，具體數(shù)值根據(jù)使用環(huán)境而定。

所述的玻璃纖維鋼絲內(nèi)層2和玻璃纖維鋼絲外層4中玻璃纖維與鋼絲交替設(shè)置，這樣可以保證管道的整體結(jié)構(gòu)均勻。

本實(shí)用新型提供的鋼絲增強(qiáng)玻璃鋼復(fù)合材料管道纏繞方法同已有技術(shù)，唯一不同是將已有技術(shù)的玻璃纖維內(nèi)層、玻璃纖維外層中的部分玻璃纖維用鋼絲代替。