[實用新型]一種扣板包覆機的上膠結構

有效

• 申請號: 201220464666.9
• 申請日: 2012-09-13
• 公開（公告）號: CN202782090U
• 公開（公告）日: 2013-03-13
• 發明（設計）人: 李書通;陳朔裕;章以中
• 申請（專利權）人: 浙江巨科裝飾材料有限公司
• 主分類號: B32B37/12
• 分類號: B32B37/12
• 代理公司: 臺州市方圓專利事務所 33107
• 代理人: 張智平;蔡正保

技術領域

本實用新型屬于機電控制技術領域，涉及一種扣板包覆機的上膠結構。

背景技術

扣板是室內裝修的常用材料，具有耐腐蝕、易清洗消毒、堅固性能和耐沖擊性能高、防水、不滲水、無毒、防霉變、價格便宜等優點，越來越廣泛的應用到人們的生活當中，扣板的制作是通過在壓板上包覆一層鋁膜，而鋁膜包覆在壓板上需要在鋁膜表面上膠，傳統包覆機的鋁膜是通過張緊機構張開鋁膜再通過人工上膠，而人工上膠需要工人將膠水通過刷子刷覆在鋁膜一層，人工上膠雖然是一種可靠的制作工藝但是存在工作效率較低，且產品的生產效率得不到提升的問題，同時人工上膠往往會出現上膠不勻的問題，使得壓板上的鋁膜封合不牢固容易起邊，給產品帶來質量問題。

發明內容

本實用新型針對現有的技術存在上述問題，提出了一種扣板包覆機的上膠結構，該扣板包覆機的上膠結構能夠實現自動上膠，大大提升了產品的生產效率的同時提升了產品的質量。

本實用新型通過下列技術方案來實現：一種扣板包覆機的上膠結構，包括包覆機的機座和電機，其特征在于，所述的機座上設有用于在鋁膜傳送時起導向作用的滾輪一，所述機座的頂部滾輪一的右側設有用于與滾輪一配合起張緊鋁膜作用的滾輪二，所述的滾輪一和滾輪二之間設有膠槽，所述膠槽內設有轉動時能將膠槽中的膠水覆蓋在鋁膜上的上膠輪，所述的上膠輪與電機傳動連接。

接通電源，電機轉動帶動上膠輪轉動，上膠輪轉動膠槽內的膠水均勻的覆蓋在上膠輪表層，滾輪一與滾輪二張緊配合將傳送來的鋁膜張緊，張緊的鋁膜與上膠輪表層接觸，上膠輪將膠水均勻的涂在鋁膜上。

在上述的扣板包覆機的上膠結構中，所述的滾輪二設置在用于調節滾輪二位置的搖柄上，所述的搖柄通過螺栓螺母固定在機座頂部。通過搖柄來調節滾輪二的位置，方便鋁膜上膠。

在上述的扣板包覆機的上膠結構中，所述的上膠輪和電機之間通過聯軸器連接。電機通過聯軸器傳動連接上膠輪。

在上述的扣板包覆機的上膠結構中，所述的滾輪一左側還設有用于鋁膜輸送導向的滾輪三，所述的滾輪三固定在機座上，所述的滾輪三左側還設有用于放置并輸送出鋁膜的滾輪四。滾輪四轉動將鋁膜輸送出來，經滾輪三導向后方便傳輸。

在上述的扣板包覆機的上膠結構中，所述的滾輪一的下側設置有用于將鋁膜包覆在壓板上的壓輪，所述的壓輪包括壓輪一和壓輪二，所述的壓輪一設置在壓輪二的上方，所述的壓輪一和壓輪二固定在機座上。壓輪一和壓輪二配合工作將上膠后的鋁膜粘帖在壓板上。

在上述的扣板包覆機的上膠結構中，所述的壓輪右側滾輪一的下側設置有用于鋁膜導向傳輸且與滾輪二配合張緊鋁膜的滾輪五。導向上膠完成了的鋁膜，方便鋁膜的包覆。

在上述的扣板包覆機的上膠結構中，所述的膠槽采用V字型結構。V字型結構膠水殘余量少，利用率更高。

與現有技術相比，本扣板包覆機的上膠結構具有以下優點：1、利用上膠輪滾動將膠水覆蓋在鋁膜表層，降低了人工工作量，提高了工作效率；2、設置搖柄實現滾輪二位置可調節，提高裝置實用性；3、設置滾輪五，導向上膠后的壓板，便于將鋁膜粘帖在壓板上。

附圖說明

圖1是本實用新型的結構示意圖。

圖中，1、滾輪一；2、滾輪二；3、膠槽；4、上膠輪；5、滾輪三；6、滾輪四；7、滾輪五；8、壓輪一；9、壓輪二；10、鋁膜；11、壓板。

具體實施方式

以下是本實用新型的具體實施例并結合附圖，對本實用新型的技術方案作進一步的描述，但本實用新型并不限于這些實施例。

如圖1所示，一種扣板包覆機的上膠結構，包括包覆機的機座和電機，機座上設有用于在鋁膜10傳送時起導向作用的滾輪一1，在機座的頂部滾輪一1的右側設有用于與滾輪一1配合起張緊鋁膜10作用的滾輪二2，滾輪二2設置在用于調節滾輪二2位置的搖柄上，搖柄通過螺栓螺母固定在機座頂部，滾輪一1和滾輪二2之間設有膠槽3，膠槽3內設有轉動時能將膠槽3中的膠水覆蓋在鋁膜10上的上膠輪4，上膠輪4和電機之間通過聯軸器連接，滾輪一1左側還設有用于鋁膜10輸送導向的滾輪三5，滾輪三5固定在機座上，滾輪三5左側還設有用于放置并輸送出鋁膜10的滾輪四6，滾輪四6與上膠輪4之間通過皮帶傳動連接，滾輪一1的下側設置有用于將鋁膜10包覆在壓板11上的壓輪，壓輪包括壓輪一8和壓輪二9，壓輪一8設置在壓輪二9的上方，壓輪一8和壓輪二9固定在機座上，在壓輪右側滾輪一1的下側設置有用于鋁膜10導向傳輸且與滾輪二2配合張緊鋁膜10的滾輪五7。

人工將滾輪四6上的鋁膜10拉出，滾輪三5導向輸出，再經過滾輪一1，通過滾輪一1對其換向并與滾輪二2配合將鋁膜10張緊，當鋁膜10張緊的位置與上膠輪4存在的間隙較大則會造成上膠不勻或無法上膠的情況，因此，人工調節搖柄，將滾輪二2調節到適當位置，接通電源電機轉動，電機通過聯軸器帶動上膠輪4轉動，上膠輪4轉動將膠槽3中的膠水覆蓋在自身表層，而滾輪一1和滾輪二2配合將鋁膜10張緊并讓鋁膜10表層與上膠輪4接觸，鋁膜10傳送到上膠輪4位置的同時膠水已均勻的覆蓋在了鋁膜10表層，經滾輪五7導向后輸送到機座底部壓輪位置，將壓板11推入壓輪一8和壓輪二9之間，上好膠水那面的鋁膜10與壓板11表層接觸，通過壓輪一8和壓輪二9的配合將鋁膜10粘帖在壓板11上。本結構利用上膠輪4滾動自動將膠水覆蓋在鋁膜10表層，改變了傳統人工上膠的方式，減少了人工的工作量，提高了工作效率和生產效率。