[實(shí)用新型]復(fù)合型溫控裝置

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201220464626.4
• 申請(qǐng)日: 2012-09-12
• 公開（公告）號(hào): CN202813621U
• 公開（公告）日: 2013-03-20
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 徐捍春
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 寧波司普瑞茵通信技術(shù)有限公司
• 主分類號(hào): F24F5/00
• 分類號(hào): F24F5/00;F24F11/02
• 代理公司: 寧波市鄞州甬致專利代理事務(wù)所(普通合伙) 33228
• 代理人: 代忠炯

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及一種溫控裝置，具體講是一種用于通信機(jī)柜或移動(dòng)基站內(nèi)的復(fù)合型溫控裝置。?

背景技術(shù)

隨著通信技術(shù)的發(fā)展，通信機(jī)柜和移動(dòng)基站對(duì)溫控裝置的要求也隨之提高，前些年普遍采用的是精密空調(diào)或熱交換器這種單模式制冷或換熱降溫方式，逐步被各大通信制造商所逐漸放棄，取而代之的是復(fù)合式溫度控制裝置。此類復(fù)合型溫控裝置采用壓縮制冷系統(tǒng)和板翅換熱或液冷換熱復(fù)合疊加而成，兩種復(fù)合型溫控裝置都能很好的解決設(shè)備降溫問題，但也同樣存在著比較明顯的缺點(diǎn)：制冷空調(diào)和板翅式換熱器復(fù)合型溫控裝置，采用空調(diào)和換熱器同風(fēng)道布置，由于板翅式換熱器占用空間大，換熱效率相對(duì)較低，整個(gè)溫控裝置體積較大，不符合現(xiàn)階段通信設(shè)備對(duì)溫控產(chǎn)品小體積的發(fā)展需求。而制冷空調(diào)和液體散熱系統(tǒng)復(fù)合型溫控裝置，系統(tǒng)采用空調(diào)和液體散熱獨(dú)立的兩套系統(tǒng)，同風(fēng)道布置。由于液體散熱系統(tǒng)需要配備動(dòng)力系統(tǒng)驅(qū)動(dòng)液體循環(huán)，增加了能源消耗和增多了故障點(diǎn)，工作可靠性低。液體散熱系統(tǒng)由于采用液體為換熱介質(zhì)，系統(tǒng)壽命容易受到腐蝕的影響，存在安全隱患。因此，基于上述原因，亟待需要一種體積小、工作可靠性高且壽命長的復(fù)合型溫控裝置，以解決上述問題。?

實(shí)用新型內(nèi)容

本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是，克服以上現(xiàn)有技術(shù)的缺陷，提供一種體積小、工作可靠性高且壽命長的復(fù)合型溫控裝置。?

本實(shí)用新型的技術(shù)方案是，提供一種復(fù)合型溫控裝置，包括殼體和空調(diào)制冷裝置，所述的復(fù)合型溫控裝置還包括分離式熱管換熱裝置，所述的空調(diào)制冷裝置和分離式熱管換熱裝置均設(shè)在殼體內(nèi)。?

所述空調(diào)制冷裝置由銅管連通壓縮機(jī)、冷凝器、膨脹閥、蒸發(fā)器而組成循環(huán)回路。?

所述的分離式熱管換熱裝置由熱管冷凝器、熱管蒸發(fā)器、上升管、下降管相互連通而成。?

所述殼體由隔板分隔成兩個(gè)相互隔絕的空間，所述殼體面向通信設(shè)備的一側(cè)設(shè)有內(nèi)循環(huán)進(jìn)風(fēng)口、內(nèi)循環(huán)出風(fēng)口和內(nèi)循環(huán)風(fēng)機(jī)，所述殼體面向外界環(huán)境的另一側(cè)設(shè)有外循環(huán)進(jìn)風(fēng)?口、外循環(huán)出風(fēng)口和外循環(huán)風(fēng)機(jī)，所述內(nèi)循環(huán)風(fēng)機(jī)設(shè)于所述內(nèi)循環(huán)進(jìn)風(fēng)口處，所述制冷空調(diào)和熱管換熱器的蒸發(fā)器均設(shè)于所述內(nèi)循環(huán)出風(fēng)口處，所述外循環(huán)風(fēng)機(jī)設(shè)于所述外循環(huán)進(jìn)風(fēng)口處，所述制冷空調(diào)和熱管換熱器的冷凝器均設(shè)于所述外循環(huán)出風(fēng)口處。?

所述的復(fù)合型溫控裝置還包括智能控制模塊和溫度傳感器，所述智能控制模塊與內(nèi)循環(huán)風(fēng)機(jī)、外循環(huán)風(fēng)機(jī)、壓縮機(jī)和溫度傳感器均電連接。?

采用以上結(jié)構(gòu)后，本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有以下優(yōu)點(diǎn)：?

本實(shí)用新型復(fù)合型溫控裝置采用了分離式熱管換熱裝置，該換熱裝置由于換熱效率高且結(jié)構(gòu)簡單，因此其體積小、工作可靠性高，且由于不受液體的腐蝕，因此其使用壽命較長。同時(shí)本實(shí)用新型可通過智能控制模塊控制復(fù)合型溫控裝置的工作狀態(tài)，以達(dá)到節(jié)能的目的。?

附圖說明

圖1是本實(shí)用新型復(fù)合型溫控裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。?

圖2是空調(diào)制冷裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。?

圖3是分離式熱管換熱裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。?

圖4是本實(shí)用新型復(fù)合型溫控裝置的電路圖。?

圖中所示1、殼體，2、銅管，3、壓縮機(jī)，4、冷凝器，5、膨脹閥，6、蒸發(fā)器，7、熱管冷凝器，8、熱管蒸發(fā)器，9、上升管，10、下降管，11、隔板，12、內(nèi)循環(huán)進(jìn)風(fēng)口，13、內(nèi)循環(huán)出風(fēng)口，14、外循環(huán)進(jìn)風(fēng)口，15、外循環(huán)出風(fēng)口，16、內(nèi)循環(huán)風(fēng)機(jī)，17、外循環(huán)風(fēng)機(jī)。?

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明。?

如圖1、圖2、圖3、圖4所示，本實(shí)用新型一種復(fù)合型溫控裝置，包括殼體1和空調(diào)制冷裝置，所述的復(fù)合型溫控裝置還包括分離式熱管換熱裝置，所述的空調(diào)制冷裝置和分離式熱管換熱裝置均設(shè)在殼體1內(nèi)。?

所述空調(diào)制冷裝置由銅管2連通壓縮機(jī)3、冷凝器4、膨脹閥5、蒸發(fā)器6而組成循環(huán)回路，即壓縮機(jī)3、冷凝器4、膨脹閥5、蒸發(fā)器6通過銅管連接起來，使得熱交換介質(zhì)在上述的循環(huán)回路中循環(huán)流動(dòng)。?

所述的分離式熱管換熱裝置由熱管冷凝器7（即分離式熱管換熱裝置的冷凝器）、熱管蒸發(fā)器8（即分離式熱管換熱裝置的蒸發(fā)器）、上升管9、下降管10相互連通而成，即熱管冷凝器7、熱管蒸發(fā)器8通過上升管9和下降管10連通起來，使得熱交換介質(zhì)在上述的?循環(huán)回路中循環(huán)流動(dòng)。?