[實用新型]一種機械帶壓作業中油管對扣導入的流體防濺裝置

有效

• 申請號: 201220464619.4
• 申請日: 2012-09-13
• 公開（公告）號: CN202866693U
• 公開（公告）日: 2013-04-10
• 發明（設計）人: 劉大巖
• 申請（專利權）人: 東營天華石油技術開發有限公司
• 主分類號: E21B19/16
• 分類號: E21B19/16
• 代理公司: 東營雙橋專利代理有限責任公司 37107
• 代理人: 羅文遠

技術領域

本實用新型涉及一種油水井作業井口裝置，特別涉及一種機械帶壓作業中油管對扣導入的流體防濺裝置。

背景技術

????目前，油田的油水井帶壓作業起下油管施工基本采用人工完成，通過操作人員在井口完成油管的對接和拆卸工作，下油管時，工人扶著被修井機吊起的油管，將油管的公扣引向井內油管的母扣，然后，用液壓大鉗上扣后下入井內；起油管時，由于井內油管被堵死，油管內充滿了液體，油管螺紋被擰松時，油管內的流體在液位差的作用下濺于井口平臺上，井口操作員有可能被濺在身上，特別是熱采注汽吞吐井轉抽時，由于油管內流體溫度太高，飛濺的流體容易燙傷操作人員，造成安全事故。

發明內容

本實用新型的目的就是針對現有技術存在的上述缺陷，提供一種機械帶壓作業中油管對扣導入的流體防濺裝置。

其技術方案是：包括漏斗、漏斗活板、液壓擰扣機、軸銷、導流管、彈簧、連接片和桶形器皿，桶形器皿的頂部設有帶缺口的漏斗，缺口的一側設有漏斗活板；液壓擰扣機被封閉在桶形器皿內腔的下側，桶形器皿的一側設有開口，與液壓擰扣機的開口一致，桶形器皿的一側設有側面活門；頂部的漏斗活板與側面活門、底部的連接片連接為一體結構，通過軸銷連接在桶形器皿上；所述的桶形器皿的底部設有導流管，彈簧的一端固定在桶形器皿的底部，一端固定在開口活門的下側的連接片。

上述的連接片上設有斜面。

本實用新型的有益效果是：既能夠代替人工在下油管時，將被吊起油管的公扣引向井內油管的母扣，?又能在起油管時，將從擰送的油管螺紋間隙中濺出的流體遮擋在容器中，防止發生傷人事故，實現了下油管自動對扣導入，并且流體防濺環保的功能。

附圖說明

附圖1是本實用新型的結構示意圖；

附圖2是本發明的仰視圖；

上圖中：漏斗1、漏斗活板2、液壓擰扣機3、軸銷4、導流管5、彈簧6、連接片7、桶形器皿8、側面活門9、斜面A。

具體實施方式

?????結合附圖1-2，對本發明作進一步的描述：

本實用新型提供的一種機械帶壓作業中油管對扣導入的流體防濺裝置，包括漏斗1、漏斗活板2、液壓擰扣機3、軸銷4、導流管5、彈簧6、連接片7和桶形器皿8，桶形器皿8的頂部設有帶缺口的漏斗1，缺口的一側設有漏斗活板2；液壓擰扣機3被封閉在桶形器皿8內腔的下側，桶形器皿8的一側設有開口，與液壓擰扣機3的開口一致，桶形器皿8的一側設有側面活門9；頂部的漏斗活板2與側面活門、底部的連接片7連接為一體結構，通過軸銷4連接在桶形器皿8上；所述的桶形器皿8的底部設有導流管5，彈簧6的一端固定在桶形器皿8的底部，一端固定在開口活門的下側的連接片7。

上述的連接片7上設有斜面A，油管接箍擠壓底部的連接片的斜面A，使連接片可以繞軸銷轉動，帶動側面活門關閉桶形器皿的開口。

需要說明的是：

將修井作業用的液壓擰扣機裝在上端帶有漏斗1，側面帶有開口的桶形器皿8內，桶形器皿的側面開口與液壓擰扣機的開口方向一致，以便使被起下油管開口沿著開口進入液壓擰扣機或者從液壓擰扣機中脫出。

桶形器皿的側面開口帶有可以開關的側面活門9，活門受彈簧和液壓擰扣機內油管控制，當液壓擰扣機內沒有油管時，活門在彈簧拉力的作用下，桶形器皿的側面開口是打開的，油管可以經過開口進入液壓擰扣機的內部，當油管被推入液壓擰扣機后，位于桶形器皿底部的連接片7被油管接箍擠壓，繞軸銷轉動帶動活門，拉伸彈簧將側面的開口關閉，其中，連接片7與側面的活門底部連接為一體結構，活門的頂部與漏斗活板2連接為一體結構，側面開口在關閉的同時，漏斗缺口也被漏斗活板2補上，形成一個完整的漏斗。

下油管時，被吊起的油管公扣從漏斗的上端下入，進入漏斗下部的液壓擰扣機和被接油管母扣，從而完成將公扣導入母扣的動作，液壓擰扣機工作將油管扣上緊后，退出液壓擰扣機，桶形器皿底部的連接片7失去了被油管接箍的擠壓，活門彈簧的拉力將活門打開，同時，上部漏斗的缺口被打開，連接片繞軸銷轉回原位置。

桶形器皿的底部后側留有漏液孔，漏液孔下部裝有導流管，起油管時，油管經過桶形器皿的開口，漏斗缺口和底部缺口進入液壓擰扣機內，油管接箍擠壓與側面活門、漏斗缺口擋板連為一體的連接片，連接片繞銷軸轉動，拉伸彈簧使側面開口、頂部漏斗缺口被關閉，液壓擰扣機和卸開后的油管內的液體在液注壓力的作用下，從油管中濺出，被桶形器皿封住，經底部的漏液孔流入導流管，裝入井場的廢液罐，這樣，就實現了下油管自動對扣導入，并且流體防濺環保的功能。