[實用新型]可調間隙的成型輪裝置有效
| 申請號: | 201220463866.2 | 申請日: | 2012-09-12 |
| 公開(公告)號: | CN202861056U | 公開(公告)日: | 2013-04-10 |
| 發明(設計)人: | 陳君香 | 申請(專利權)人: | 天津塑力集團超高壓電纜有限公司 |
| 主分類號: | B21D5/08 | 分類號: | B21D5/08 |
| 代理公司: | 天津市鼎和專利商標代理有限公司 12101 | 代理人: | 朱瑜 |
| 地址: | 300461 天津市*** | 國省代碼: | 天津;12 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 可調 間隙 成型 裝置 | ||
技術領域
本實用新型屬于高壓及超高壓電纜金屬護套成型設備領域,特別是涉及一種可調間隙的成型輪裝置。?
背景技術
生產高壓及超高壓電纜的過程中,須用金屬板材通過縱包成型,作為高壓及超高壓電纜的金屬護套層,此為生產工藝中的一項關鍵步驟。目前通用的成型裝置一般采用輪架上安裝成型凸輪和成型凹輪的結構,在成型凸輪和成型凹輪之間設置一定的間隙,然后將待成形的金屬板材通過成型凸輪和成型凹輪的擠壓制成兩端帶有圓弧折彎的金屬護套板材。傳統的成型裝置兩成型輪之間的間隙為不可調整的固定間隙,因此僅限于壓制一種厚度的金屬板材,為滿足不同厚度金屬板材成型需配置多種規格的成型輪,這樣不僅浪費大量的材料,增加了高壓及超高壓電纜的制造成本;而且還會給操作人員帶來諸多不便,影響了生產效率。?
發明內容
本實用新型為解決公知技術中存在的技術問題而提供一種適用多種規格金屬板材成型、降低制造成本且便于操作的一種可調間隙的成型輪裝置。?
本實用新型為解決公知技術中存在的技術問題所采取的技術方案是:?
一種可調間隙的成型輪裝置,包括成型輪架,在成型輪架上分別通過軸承座和軸承安裝有成型凸輪和成型凹輪,所述成型凸輪和成型凹輪之間設有間隙,其特征在于:所述成型凸輪的軸承座上制有用于裝配調節螺栓的安裝槽,所述安裝槽上裝有用于調節成型凸輪與成型凹輪間隙的調節螺栓。?
本實用新型還可以采用如下技術方案:?
所述成型凸輪軸承座上的安裝槽為倒T形安裝槽。?
所述成型輪裝置適用于特定厚度下鋁、銅和不銹鋼板材的成型。?
本實用新型具有的優點和積極效果是:由于本實用新型采用上述技術方案,即根據生產加工的金屬板材厚度,通過調節螺栓和調節成型凸輪2軸承座的高度來調整成型凸輪與成型凹輪的間隙,間隙調整好后,再將調節螺栓?擰緊并規定軸承座,這樣即可滿足了不同厚度金屬板材的折彎成型。本裝置結構簡單、制造成本低,便于操作且可適用多種規格金屬板材折彎成型。?
附圖說明
圖1是本實用新型的結構示意圖;?
圖2是圖1的左視圖。?
圖中:1、成型輪架;?2、成型凸輪;?3、成型凹輪;?4、軸承座;?5、軸承;?6、調節螺栓;?7、間隙。?
具體實施方式
為能進一步了解本實用新型的發明內容、特點及功效,茲例舉以下實施例,并配合附圖詳細說明如下:?
請參閱圖1和圖2,一種可調間隙的成型輪裝置,包括成型輪架1,在成型輪架上分別通過軸承座4和軸承5安裝有成型凸輪2和成型凹輪3,所述成型凸輪和成型凹輪之間設有間隙7。所述成型凸輪2的軸承座上制有用于裝配調節螺栓的安裝槽,所述安裝槽上裝有用于調節成型凸輪與成型凹輪間隙的調節螺栓6。本實施例中,所述成型凸輪軸承座上的安裝槽為倒T形安裝槽。?
所述成型輪裝置適用于特定厚度下鋁、銅和不銹鋼板材的成型。?
本實用新型的工作原理為:?
首先,操作人員松開成型凸輪2軸承座上的調節螺栓,根據生產加工的金屬板材厚度,通過調節成型凸輪2軸承座的高度來調整成型凸輪2與成型凹輪3的間隙,調整好間隙后,再將調節螺栓擰緊并規定軸承座,這樣即可滿足了不同厚度金屬板材的折彎成型。?
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