[實(shí)用新型]一種新型低能耗的低溫碳化爐

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201220463837.6
• 申請(qǐng)日: 2012-09-11
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN202945388U
• 公開(kāi)（公告）日: 2013-05-22
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 林剛;郭景貴;李旭如;喬蔭春;馮軍
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 廣州賽奧碳纖維技術(shù)有限公司
• 主分類號(hào): D01F9/12
• 分類號(hào): D01F9/12
• 代理公司: 暫無(wú)信息
• 代理人: 暫無(wú)信息

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型是一種碳纖維生產(chǎn)設(shè)備，特別是一種用于碳纖維生產(chǎn)中的低溫碳化爐。?

背景技術(shù)

在碳纖維生產(chǎn)中，低溫碳化爐用于碳纖維的低溫碳化。預(yù)氧絲在低溫碳化過(guò)程中，發(fā)生熱解和縮聚反應(yīng)，產(chǎn)生大量的副產(chǎn)物廢氣和焦油。廢氣對(duì)運(yùn)行纖維的污染相當(dāng)嚴(yán)重，要及時(shí)排出爐外。所以排廢氣口位置顯得十分重要。現(xiàn)有的碳化爐排廢氣口都是開(kāi)在爐體一個(gè)側(cè)面上，這樣的排廢效率低，嚴(yán)重影響長(zhǎng)期穩(wěn)定連續(xù)生產(chǎn)。?

低溫碳化爐爐內(nèi)的溫度由低到高形成梯度，為使每個(gè)溫區(qū)溫度可控可調(diào)，溫區(qū)之間用隔熱板分離。現(xiàn)有的低溫碳化爐隔熱板都是固定在耐火保溫層上，這樣爐體和溫區(qū)隔熱板間有較大的間隙，溫區(qū)間溫度不穩(wěn)定。?

碳纖維碳化過(guò)程中需要惰性氣體保護(hù)，現(xiàn)有的低溫碳化爐對(duì)惰性氣體加熱都是靠輔助加熱設(shè)備，增加了能耗。?

低溫碳化爐爐體都是耐熱合金鋼制成的，高溫時(shí)產(chǎn)生熱膨脹，各加熱區(qū)產(chǎn)生的內(nèi)應(yīng)力不同會(huì)引起爐體不規(guī)則變形，嚴(yán)重時(shí)會(huì)使整個(gè)爐體扭曲。?

發(fā)明內(nèi)容

本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問(wèn)題是針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種具有排廢效率高，低能耗，安全性好等優(yōu)點(diǎn)的低溫碳化爐。?

本實(shí)用新型通過(guò)以下技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn)：?

一種新型低能耗的低溫碳化爐，低溫碳化爐的爐體兩側(cè)壁開(kāi)有對(duì)稱的排廢氣口；溫區(qū)隔熱板固定在爐體上，惰性氣體管道埋在耐火保溫層內(nèi)，在爐體兩端設(shè)有配重裝置。在爐體的兩側(cè)壁開(kāi)有對(duì)稱的排廢氣口，對(duì)稱分布的排廢口能更好提高排廢氣的效率，排廢氣口的數(shù)量為1到3組；碳化爐的爐內(nèi)分為多個(gè)溫區(qū)，用于分隔各個(gè)溫區(qū)的溫區(qū)隔熱板固定在爐體上，隨爐體的熱脹冷縮而移動(dòng)，溫區(qū)隔熱板固定在爐體上，減小溫區(qū)隔熱板與爐體間的間隙，以保證各溫區(qū)間溫度均勻；爐體外包裹耐火保溫材料，惰性氣體管道埋在耐火保溫層內(nèi)，耐火保溫層在保持爐內(nèi)溫度的同時(shí)對(duì)通入的惰性氣體進(jìn)行加熱，不需其他輔助加熱設(shè)備對(duì)氣體進(jìn)行加熱，以減少能耗；碳化爐的爐體兩端安裝有配重支架，配重支架上固定有滑輪，滑輪上環(huán)繞著鋼索，鋼索一端連接在爐體斷面法蘭上，另一端設(shè)有配重塊，爐體在高溫下膨脹時(shí)，利用配重裝置產(chǎn)生適當(dāng)?shù)睦ο騼啥死鞝t體，以保證爐體不變形，延長(zhǎng)使用壽命。?

本實(shí)用新型的有益效果是：?

爐體的兩側(cè)壁對(duì)稱的排廢氣口提高了排廢氣的效率，減少了廢氣在爐體內(nèi)的滯留時(shí)間，降低對(duì)纖維?污染，提高了生產(chǎn)纖維的質(zhì)量和連續(xù)生產(chǎn)能力。惰性氣體管道埋在耐火保溫層內(nèi)，減少能耗，降低設(shè)備制造成本。爐體兩端安裝有配重裝置，高溫爐體膨脹時(shí)，用適當(dāng)?shù)睦恳隣t體向兩端拉伸，保證爐體不變形，延長(zhǎng)使用壽命。?

附圖說(shuō)明

圖1是新型低能耗的低溫碳化爐結(jié)構(gòu)示意圖，圖2是圖1中B-B剖面的剖面圖。?

圖中：1.配重裝置；2.爐體；3.耐火保溫層；4.排廢氣口；5.惰性氣體管道；6.溫區(qū)隔熱板?

具體實(shí)施方式

下面對(duì)本發(fā)明的具體實(shí)施方式作進(jìn)一步詳細(xì)的說(shuō)明，但本發(fā)明的實(shí)施方式不限于此。?

實(shí)施例?

如圖1所示，設(shè)有爐體2，爐體2兩側(cè)開(kāi)有對(duì)稱分布的排廢氣口4，耐火保溫層3包裹在爐體2外，惰性氣體管道5埋在耐火保溫層3里，溫區(qū)隔熱板6固定在爐體2上，配重裝置1安裝在爐體2兩端。?

本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比，爐體2的兩側(cè)壁開(kāi)有對(duì)稱的排廢氣口4，1到3組，對(duì)稱分布的排廢口能更好提高排廢氣的效率；溫區(qū)隔熱板6固定在爐體2上，減少溫區(qū)隔熱板6與爐體2間間隙，保證各溫區(qū)間溫度均勻；爐體2外包裹耐火保溫層3，惰性氣體管道5埋在耐火保溫層3內(nèi)，這樣不需其他輔助加熱設(shè)備對(duì)氣體進(jìn)行加熱，減少能耗；在爐體2兩端設(shè)有配重裝置1，高溫爐體膨脹時(shí)，用適當(dāng)?shù)睦恳隣t體2向兩端拉伸，以保證爐體2不變形，延長(zhǎng)使用壽命。?