[實用新型]一種倍捻機導絲頭部件

有效

• 申請號: 201220463499.6
• 申請日: 2012-09-12
• 公開（公告）號: CN202968841U
• 公開（公告）日: 2013-06-05
• 發明（設計）人: 王偉春
• 申請（專利權）人: 浙江新亞紡織機械有限公司
• 主分類號: D01H13/04
• 分類號: D01H13/04
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本實用新型涉及紡織機械零部件，具體是一種倍捻機的成形導絲部件。?

背景技術

倍捻機一般有加捻部件，超喂部件，卷繞部件，成形部件等組成。導絲頭作為倍捻機的成形部件所起的作用就是通過導絲頭的往復運動在卷繞筒管上形成具有一定角度的筒紗，導絲頭部件主要有氧化鋁導絲頭、導絲頭鐵片、導絲頭座等部件組成。?

現有導絲頭部件，導絲頭鐵片強度較低，導絲頭與卷繞筒管之間的距離調節范圍小，導絲頭鐵片與導絲頭座之間的固定定位不靠。使用時間一長，導絲頭鐵片容易變形，導絲頭鐵片與導絲頭座之間易松動。造成導絲頭運動不穩定，紗線容易從導絲頭上脫出或者導絲頭往復運動時紗線位置不到位。從而使紗線成形不良，出現塌邊，菊花芯、大肚紗等各種成形缺陷。?

發明內容

為了克服現有導絲器存在的一些弊端，本實用新型所要解決的技術問題是提供一種可靠的，調節方便的，成本低廉的倍捻機導絲頭部件。?

本實用新型是通過以下技術方案來實現的：一種倍捻機導絲頭部件，包括導絲頭座、導絲頭鐵片、導絲頭氧化鋁、螺釘、墊片、螺母和移絲桿，所述導絲頭座中間開有一條縫；所述移絲桿插入導絲頭座的縫中；所述導絲頭座上設置有螺紋孔；所述導絲頭鐵片上開有長槽孔；所述螺釘穿過導絲頭座和導絲頭鐵片，并用螺母和墊片固定；所述導絲頭氧化鋁設置在導絲頭鐵片上。?

作為優選，所述導絲頭鐵片選用1.5mm的冷軋板，且兩側翻邊。?

作為優選，所述導絲頭鐵片兩側翻邊的尺寸與導絲頭座的尺寸一致。?

本實用新型有效解決了目前導絲頭部件存在的導絲頭強度差，連接不可靠，易松動，調節范圍小等弊端，提高了倍捻機紗線的成形質量。?

附圖說明

為了易于說明，本實用新型由下述的具體實施例及附圖作以詳細描述。?

圖1為本實用新型的倍捻機導絲頭部件的分解圖；?

圖2為本實用新型的倍捻機導絲頭部件的使用簡圖；?

圖3為本實用新型的倍捻機導絲頭部件的側視圖。?

具體實施方式

如圖1和圖3所示，本實用新型的一種倍捻機導絲頭部件，包括導絲頭座1、導絲頭鐵片2、導絲頭氧化鋁3、螺釘4、墊片5、螺母6和移絲桿7，所述導絲頭座1中間開有一條縫；所述移絲桿7插入導絲頭座1的縫中；所述導絲頭座1上設置有螺紋孔；所述導絲頭鐵片2上開有長槽孔，導絲頭鐵片2長槽孔的設計，進一步提高了導絲成形的效果；所述螺釘4穿過導絲頭座1和導絲頭鐵片2，并用螺母6和墊片5固定，當導絲頭座1可能損壞時，可以很方便的更換；所述導絲頭氧化鋁3設置在導絲頭鐵片2上。?

其中，所述導絲頭鐵片2選用1.5mm的冷軋板，且兩側翻邊；所述導絲頭鐵片2兩側翻邊的尺寸與導絲頭座1的尺寸一致。?

如圖2所示，通過與齒輪箱相連的移絲桿7的往復運動，帶動導絲頭部件的往復運動，使得紗線在筒管往復移動，最終卷繞成形，調節螺釘6就可以方便的調節導絲頭部件在移絲桿7上的位置。?

本實用新型有效解決了目前導絲頭部件存在的導絲頭強度差，連接不可靠，易松動，調節范圍小等弊端，提高了倍捻機紗線的成形質量。?

以上所述，僅為本實用新型的具體實施方式，但本實用新型的保護范圍并不局限于此，任何不經過創造性勞動想到的變化或替換，都應涵蓋在本實用新型的保護范圍之內。因此，本實用新型的保護范圍應該以權利要求書所限定的保護范圍為準。?