[實用新型]一種螺旋擠壓裝置有效
| 申請號: | 201220463281.0 | 申請日: | 2012-09-12 |
| 公開(公告)號: | CN202878706U | 公開(公告)日: | 2013-04-17 |
| 發明(設計)人: | 趙松橋 | 申請(專利權)人: | 趙松橋 |
| 主分類號: | B30B9/14 | 分類號: | B30B9/14;B30B15/00;B30B15/28 |
| 代理公司: | 廣東世紀專利事務所 44216 | 代理人: | 劉潤愚 |
| 地址: | 529145 廣東省江*** | 國省代碼: | 廣東;44 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 螺旋 擠壓 裝置 | ||
技術領域
本實用新型屬于機械加工技術領域,涉及一種固液分離設備,特別是涉及一種螺旋擠壓榨汁機、榨油機用的螺旋擠壓裝置。
背景技術
現有的螺旋擠壓裝置如圖1~圖3所示,其主要是采用圓柱形螺桿4'在多邊形腔體5'(外套)內工作以實現擠壓功能,由于腔體是多邊形,螺桿在腔體內勻速旋轉時,腔體內壓強會按照cos¢:1的比例交替變化,產生周期性沖擊應力,以實現更好的擠壓推進效果。其中,因為生產工藝需要,腔體內的正多邊形尺寸精度要求很高,導致其加工非常困難,目前只能采取分層布置,外層為圓筒,內層為多個四方條加工好后再依次組裝,排列在圓筒內。這種方法設計復雜、加工困難、成本高昂、生產和安裝效率低下。同時,由于螺桿的圓柱直徑從左到右逐步變大,加上腔體內為多邊形結構,使得物料進入腔體后受到擠壓,微粒間相互摩擦、相對運動而實現固液分離,分離后的液體從腔體出液槽處析出,固體渣從腔體出口排出。存在有如下缺點:①、由于摩擦產生熱量,腔體內液體中的水分會受熱膨脹順著出液槽飛濺出腔體外,污染設備并造成安全隱患;②、出液槽根據分離物料不同,寬度各異,但是都會有少部分固體渣顆粒從槽中被擠出并形成絲狀或條狀,超出接液容器有效范圍。
發明內容
本實用新型的目的在于針對上述存在問題和不足,提供一種結構簡單、加工方便、成本降低、效率提升明顯的螺旋擠壓裝置。
在此基礎上,本實用新型的進一步目的是提供一種可有效防止液體飛濺的螺旋擠壓裝置。
本實用新型的目的是通過以下技術方案實現的:
本實用新型所述的螺旋擠壓裝置,主要包括電機及減速箱、機架體、擠壓螺桿、具有若干擠出槽的擠壓腔,其中減速箱與電機連接,擠壓螺桿套裝于擠壓腔內,且擠壓螺桿與減速箱輸出軸連接并由減速箱帶動在擠壓腔內旋轉,其特點是所述擠壓螺桿的各螺旋條的外周面加工成多邊形結構,所述擠壓腔的腔體內周面加工成與擠壓螺桿相配合的圓周面結構。
為實現本實用新型的進一步目的,有效防止液體飛濺,本實用新型的其中一優選方案是上述擠壓腔的各擠出槽位于擠壓腔的下半部圓周面上;其另一優選方案是上述擠壓腔的外表面上設有一圓弧形擋液罩,且該擋液罩可包覆蓋置住擠壓腔的大半部分表面。且所述擋液罩由二片可繞轉動軸旋轉的并可拆裝地裝置于轉動軸上的扇形擋板組成,其中轉動軸裝置于擠壓腔上方,其兩端固定于擠壓腔外的機架體上。
本實用新型由于巧妙地采用呈多邊形結構的擠壓螺桿與圓柱形結構的擠壓腔相結合的結構,利用多邊形的擠壓螺桿與圓柱形腔體的配合以實現兩者的擠壓功能,當擠壓螺桿在腔體內勻速旋轉時,腔體內壓強會按照一定的比例交替變化,產生周期性沖擊力,從而實現更好的擠壓推進效果,特別地,由于不需要在擠壓腔體內加工多邊形結構,使其結構設計簡單、加工方便、成本降低、生產和安裝效率明顯提高,達到本實用新型的目的。同時,本實用新型由于采用在螺旋擠壓裝置的擠壓腔體外增加有擋液罩的結構,使飛濺的液體被擋液罩有效遮擋后順著其擋板內壁而流入接液容器內,不會污染設備其它部位,也不會產生漏電等安全隱患,能阻擋擠出的渣條超出接液容器有效范圍,且本實用新型結構簡單可靠、實現容易、實用性強。
下面結合附圖對本實用新型作進一步的說明。
附圖說明
圖1為現有技術的立體結構示意圖。
圖2為現有技術的分解結構示意圖。
圖3為現有技術的放大剖面結構示意圖。
圖4為本實用新型其中一優選方案的立體結構示意圖。
圖5為本實用新型其中一優選方案的分解結構示意圖。
圖6為本實用新型其中一優選方案的放大剖面結構示意圖。
圖7為本實用新型另一優選方案的結構示意圖。
圖8為本實用新型另一優選方案的分解結構示意圖。
具體實施方式
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