[實用新型]一種彈簧機變徑機構有效
| 申請號: | 201220462300.8 | 申請日: | 2012-09-12 |
| 公開(公告)號: | CN202762916U | 公開(公告)日: | 2013-03-06 |
| 發明(設計)人: | 李超 | 申請(專利權)人: | 嵊州市創宇機械科技有限公司 |
| 主分類號: | B21F3/00 | 分類號: | B21F3/00;B21F35/00 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 彈簧 機變 機構 | ||
技術領域
本實用新型涉及金屬絲無切削加工機械,具體說是涉及一種彈簧機變徑機構,適用于卷繞鋼絲彈簧。
背景技術
鋼絲彈簧機不可或缺的關鍵部件必定有變徑機構,當鋼絲被強制送入卷繞裝置時,受到不同位置、不同方向的數把頂桿的抵推,改變前進方向,彎曲成為各種形狀的彈簧,彈簧的形狀越復雜,需要參與抵推的頂桿就越多,需要從不同角度施力的方向也越多。為了在制造復雜彈簧時能滿足工藝要求,需要頂桿能設置在任意方向、任意位置、任意高度上。現有技術的彈簧機變徑機構往往無法達到這種精細程度,早期使用的凸輪機構磨損嚴重,最近有的用絲桿傳動滑塊,則進退緩慢、機構復雜,傳動絲桿的電動機占據面積大。
有鑒于此,本發明人做了深入研究,設計出一種彈簧機變徑機構,本案由此產生。
發明內容
本實用新型的目的在于克服上述現有技術的缺陷,提供一種彈簧機變徑機構,調試精細、穩定可靠、進退快速,頂桿的位置、方向、高度都能調節。
本發明是通過下述技術方案得以實現的:
???????一種彈簧機變徑機構,包括滑座、滑塊、頂桿旋轉座,頂桿;滑塊和滑座之間是榫配合,滑塊能在滑座中前后移動,滑塊上安裝了頂桿旋轉座、頂桿;其特征在于還包括:液壓油缸、拉簧;
???????液壓油缸的活塞桿頂端能把滑塊快速推出,讓固定在滑塊上的頂桿投入工作,控制液壓油缸的活塞進程就能控制頂桿的伸出行程;數根拉簧的一端固定在滑座上,另一端固定在滑塊上,當液壓油缸卸壓時,拉簧能把滑塊迅速拉回,讓固定在滑塊上的頂桿退出工作;
???????所述的頂桿旋轉座銷接在滑塊上,能在滑塊上旋轉擺動,其特征是在頂桿旋轉座上設置了數條弧形槽,在弧形槽對應位置的滑塊上設置了多個沿圓周陣列的螺孔,螺絲穿過弧形槽擰緊在滑塊的螺孔里,從而把頂桿旋轉座壓緊在滑塊上進行固定,選擇不同的螺孔來固定頂桿旋轉座,可以讓頂桿旋轉座與滑塊之間呈現任意角度;因為頂桿要克服鋼絲變形阻力,用力較大,在頻繁使用中擔心頂桿旋轉座與滑塊之間的固定會移位,所以本發明又特別設置了相向配對排列的帶有齒面的銷軸;
??????所述的頂桿旋轉座銷接在上銷軸上,滑塊上用螺絲固定了下銷軸,兩個銷軸的形狀一樣,上下對稱排列,兩個銷軸凸出的底端都設置了有幅射狀鋸齒溝槽的齒面,上、下銷軸的齒面緊貼,上銷軸和下銷軸之間可以相對旋轉,每轉過一個微小的角度,兩個齒面都會重新嚙合在一起。
固定頂桿的夾緊套通過兩側的銷軸銷接在頂桿旋轉座的凸臺上,夾緊套的底面懸離在頂桿旋轉座的底平面上空,能沿著銷軸擺動,從而使頂桿前端的施力點高低可調,調整到合適高度后,用凸臺上的六角螺絲把銷軸固定,使其不能再擺動,便于頂桿按設定的高度施力;
???????作為優選方案,夾緊套的后端設置了一根螺絲,防止頂桿在工作中受力時向后位移。
作為優選方案,在滑座上還固定了一根止退螺栓,其作用是當拉簧把滑塊往后拉回時,限制滑塊的后退距離,使下次頂出的行程縮短,節省時間,提高生產效率。
作為優選方案,頂桿旋轉座上還凸出設置了一個擋塊,滑塊上設置了二個凸臺,凸臺的螺孔里設置了定位螺絲,當頂桿旋轉座的方向調整完畢時,可擰動定位螺絲從兩側頂住擋塊,以免在使用中由于頂桿的頻繁出擊,導致頂桿旋轉座擺動位移。
本實用新型的有益效果是:整個機構調整項目精細,能充分滿足工藝要求;生產效率高,操作快捷、結構簡單、維修保養容易,特別適合于鋼絲彈簧的高速卷繞。
附圖說明
圖1為一種彈簧機變徑機構的外形立體圖;
圖2為一種彈簧機變徑機構的結構分解圖;圖示滑塊從滑座里分離放置;
圖3為放大了的頂桿部件結構分解圖;
圖4?為頂桿旋轉座的裝配俯視圖;
圖5為圖4沿A-A線的剖視圖;
圖6為把頂桿旋轉座拆開的結構分解圖;
圖7為圖6中的局部放大圖B。
附圖標記說明:
1液壓油缸,1-1活塞桿,?2滑塊,2-1拉鉤,2-2凸臺,2-3定位螺絲,?3滑座,3-1止退螺栓,?4拉簧,5頂桿旋轉座,5-1螺絲,5-2夾緊套,5-3弧形槽,5-4六角螺絲,6頂桿,7擋塊,7-1擋塊螺絲,8銷軸,8-1齒面。
具體實施方式
?下面通過附圖和實施例對本實用新型作進一步詳細闡述。
實施例1
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