[實用新型]一種超短纖維混紡紗

有效

• 申請號: 201220462242.9
• 申請日: 2012-09-11
• 公開（公告）號: CN202830312U
• 公開（公告）日: 2013-03-27
• 發明（設計）人: 劉瑞旗;顧承瑞;何愛芳;陳忠偉;邱洪生
• 申請（專利權）人: 恒源祥（集團）有限公司
• 主分類號: D02G3/04
• 分類號: D02G3/04;D02G3/28
• 代理公司: 上海三和萬國知識產權代理事務所 31230
• 代理人: 劉立平

技術領域

本實用新型涉及一種紡織用細紗，更具體地說，本實用新型涉及一種超短纖維混紡紗，所述超短纖維混紡紗由5-25％的纖維平均長度為50-70mm的低熔點長纖維和95-75%的纖維平均長度為8-20mm的高熔點超短纖維構成。

背景技術

本領域公知，紡織用纖維須具有一定的長度，以在紡紗時，使得紗中纖維相互之間形成一定的纏結，分布和抱合力，形成具有一定強力、柔韌性、彈性、伸長等性能的細紗。纖維長度在20mm或短于20mm的短纖維不具有紡紗、織造性能。

因此，無法有效用于紡紗、織造。雖然，偶爾也有將20mm左右的短纖維結合其他長纖維用于無紡布的織造，但其強度極低，無法用于服裝的高強度場合。在很多情況下，纖維長度20mm或短于20mm的超短纖維作為廢料廢棄。

另一方面，作為素有“軟黃金”之稱的羊絨纖維，在加工長過程中，大量的產生纖維長度20mm或短于20mm的超短纖維，以往作為廢料廢棄，導致羊絨產品的成本居高不下。

然而，由于迄今為止的羊絨纖維等細直徑羊毛纖維的來源的稀有性、及迄今為止的紡織加工工藝、條件的限制，所述問題尚無法得到較好的解決。

實用新型內容

鑒于上述，本實用新型的目的在于：提供一種超短纖維混紡紗，所述超短纖維混紡紗由低熔點長纖維和高熔點超短纖維構成。

根據本實用新型，使得原本作為廢料廢棄的羊絨等高級纖維的超短纖維得以利用，形成可用于高檔面料及其他精密工業用纖維或其織物的質地、品位、用途及其價值的進一步提高的混紡紗，且其成本進一步降低。

本實用新型技術方案如下：

一種超短纖維混紡紗，由低熔點長纖維和高熔點超短纖維構成，其特征在于，

所述超短纖維混紡紗由5-25%的纖維平均長度為50-70mm的低熔點長纖維和95-75%的纖維平均長度為8-20mm的高熔點超短纖維構成，

所述纖維平均長度為50-70mm的低熔點長纖維用作成紗用主體纖維，并位于所述超短纖維混紡紗的中心，構成所述超短纖維混紡紗的芯層，

所述纖維平均長度為8-20mm的高熔點超短纖維周向纏繞于所述高熔點超短纖維的用作成紗用主體纖維外側，形成所述混紡紗外層。

根據本實用新型所述的超短纖維混紡紗，其特征在于，所述超短纖維混紡紗的單紗支數為170-180公支，所述超短纖維紗的合股數為3－4。

根據本實用新型所述的超短纖維混紡紗，其特征在于，所述超短纖維混紡紗的合股數為3，股線支數為（170-180）/3公支.

根據本實用新型所述的超短纖維混紡紗，其特征在于，所述超短纖維紗的合股數為4，股線支數為（175-190）/4公支.

根據本實用新型所述的超短纖維混紡紗，其特征在于，所述超短纖維紗的單紗捻度/捻向為(1250-1270)/Z，股線捻度/捻向為(1000-1300)/S。

根據本實用新型所述的超短纖維混紡紗，其特征在于，所述高熔點超短纖維為羊絨纖維，長度為8-15mm。

根據本實用新型所述的超短纖維混紡紗，其特征在于，所述高熔點超短纖維為羊絨纖維，長度為8-10mm。

根據本實用新型所述的超短纖維混紡紗，其特征在于，所述纖維平均長度為50-70mm的低熔點長纖維成部分熔融狀，粘結所述周向纏繞并位于所述超短纖維混紡紗芯層外側的高熔點超短纖維。

根據本實用新型所述的超短纖維混紡紗，其特征在于，所述低熔點長纖維選自合成纖維。

根據本實用新型所述的超短纖維混紡紗，其特征在于，所述低熔點長纖維為人造纖維。

根據本實用新型，本設計人對包括羊絨之內的纖維長度在20mm或短于20mm的超短纖維進行研究，發現，將低熔點（具有可溶性）的長纖維用作位于紗芯層的成紗功能性纖維，將高熔點（具有不溶性）的短纖維用作位于紗外層的功能性纖維，在自由端紡紗條件下，紡紗成混紡紗，并輔之于有機酸處理，溶去或部分溶去位于紗芯層的低熔點（具有可溶性）的長纖維，位于紗外層的高熔點（具有不溶性）的短纖維形成紗的主體外觀和特征。

或者，在自由端紡紗條件下，紡紗成位于紗芯層的低熔點（具有可溶性）的長纖維/位于紗外層的高熔點（具有可溶性）的超短纖維混紡紗，輔之于有機酸處理，溶去或部分熔去位于紗芯層的低熔點（具有可溶性）的長纖維，形成具有不同比例的、具有硬挺度、牢度及風格的混紡織物。