[實(shí)用新型]玻璃模具中頻感應(yīng)加熱機(jī)

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201220462152.X
• 申請(qǐng)日: 2012-09-12
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN202773111U
• 公開(kāi)（公告）日: 2013-03-06
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 戈劍鳴
• 申請(qǐng)（專(zhuān)利權(quán)）人: 蘇州東方模具科技股份有限公司
• 主分類(lèi)號(hào): H05B6/10
• 分類(lèi)號(hào): H05B6/10
• 代理公司: 常熟市常新專(zhuān)利商標(biāo)事務(wù)所 32113
• 代理人: 朱偉軍

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型屬于玻璃模具制造用的輔助設(shè)施技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種玻璃模具中頻感應(yīng)加熱機(jī)。

背景技術(shù)

前述的中頻感應(yīng)加熱是以電磁渦流產(chǎn)生熱量的形式對(duì)由導(dǎo)磁材料如碳鋼（業(yè)界也稱(chēng)模具鋼）、銅合金和不銹鋼等材料制作的模具進(jìn)行加熱。如模具制造業(yè)界所知之理，由于玻璃模具在服役過(guò)程中即在使用過(guò)程中模腔直接與熔融狀的玻璃熔體頻繁接觸，受玻璃熔體的化學(xué)侵蝕、磨損并且受冷熱交變應(yīng)力的作用，同時(shí)由于長(zhǎng)期處于500-800℃左右的高溫環(huán)境，因此玻璃模具的模腔會(huì)出現(xiàn)諸如疲勞損壞、氧化和腐蝕損壞、磨損損壞和/或撞擊損壞的情形，等等，從而影響其使用壽命，具體表現(xiàn)為提前報(bào)廢，增大玻璃制品生產(chǎn)企業(yè)的成本，并且還造成資源浪費(fèi)。

目前，業(yè)界一方面在積極探索物理化學(xué)性能更為合適而藉以延長(zhǎng)使用壽命的玻璃模具材料，另一方面主要利用對(duì)模腔表面進(jìn)行強(qiáng)化處理的技術(shù)手段，例如對(duì)模腔噴焊鎳基合金層，并且模腔表面強(qiáng)化處理技術(shù)還可應(yīng)用于對(duì)模具的修復(fù)。

前述的對(duì)模腔噴焊耐磨合金層的方式大致有以下三種，一是氧乙炔噴焊；二是等離子噴焊；三是超音速?lài)姾福鹊取５牵徽摾煤畏N子噴焊方式，均需對(duì)模具進(jìn)行預(yù)熱，因?yàn)橹挥性谀＞哌_(dá)到合理溫度例如400℃左右時(shí)實(shí)施噴焊，才能保障噴焊層即前述的耐磨合金層與模腔之間的良好結(jié)合效果。

已有技術(shù)中對(duì)玻璃模具在噴焊前進(jìn)行預(yù)熱的方法主要有兩種：一是采用焊槍預(yù)熱；二是采用電爐預(yù)熱。由于焊槍預(yù)熱是利用燃燒氣體燃燒方式對(duì)模具加熱，因此操控難度大，并且難以使模具獲得均勻的溫度，從而影響噴焊質(zhì)量；由于電爐加熱一方面時(shí)間冗長(zhǎng)，另一方面同樣不足以保證模具獲得均勻的溫度，從而同樣影響噴焊質(zhì)量，并且由于加熱時(shí)間冗長(zhǎng)而浪費(fèi)能源。

中國(guó)專(zhuān)利授權(quán)公告號(hào)CN201039510Y推薦的“模具加熱裝置”能夠彌補(bǔ)前述的不足，因?yàn)樵搶?zhuān)利方案利用電磁渦流產(chǎn)生的熱量對(duì)由導(dǎo)磁材料如前述的模具鋼制作的模具進(jìn)行加熱，并且該專(zhuān)利方案客觀上能夠體現(xiàn)說(shuō)明書(shū)第2頁(yè)第23行至第3頁(yè)第7行所歸納的技術(shù)效果。

但是上述CN201039510Y推薦的技術(shù)方案存在以下缺憾：由于在對(duì)模具預(yù)熱的過(guò)程中需要使用進(jìn)退油缸和升降油缸，首先由進(jìn)退油缸使被預(yù)熱的模具以水平運(yùn)動(dòng)方式進(jìn)入或退出對(duì)應(yīng)于中頻加熱裝置的加熱腔的下方位置，接著由升降油缸使被預(yù)熱的模具以上下運(yùn)動(dòng)的方式舉升至前述的加熱腔內(nèi)或退出加熱腔，因而不僅使動(dòng)力機(jī)構(gòu)的數(shù)量增加，而且不利于節(jié)約能源，因?yàn)檫M(jìn)退、升降油缸的工作需憑借電源支撐.此外，由于每預(yù)熱一次，需要按部就班地將被預(yù)熱的模具左右平移并且上下升降一次，因此動(dòng)作環(huán)節(jié)多，影響作業(yè)效率，即不足以提高單位時(shí)間內(nèi)的對(duì)模具預(yù)熱的產(chǎn)量，造成后續(xù)的噴焊工作存在怠工之虞。

申請(qǐng)人認(rèn)為，上述缺憾的原因在于：在對(duì)模具加熱過(guò)程中使模具處于動(dòng)態(tài)而使中頻感應(yīng)加熱箱處于靜態(tài)所致，也就是說(shuō)由于缺乏合理的得以使中頻感應(yīng)加熱箱相對(duì)于模具作升降的中頻感應(yīng)加熱箱升降機(jī)構(gòu)所致。

鑒于上述已有技術(shù)存在的欠缺，本申請(qǐng)人進(jìn)行了合理改進(jìn)，終于形成了下面將要介紹的技術(shù)方案，并且在嚴(yán)格保密狀態(tài)下在本申請(qǐng)人廠區(qū)進(jìn)行了模擬試驗(yàn)，結(jié)果證明是切實(shí)可行的。

發(fā)明內(nèi)容

本實(shí)用新型的任務(wù)在于提供一種有助于以中頻感應(yīng)加熱箱的單一的升降方式使預(yù)加熱的玻璃模具進(jìn)入或退出加熱狀態(tài)而藉以減少動(dòng)力機(jī)構(gòu)的數(shù)目并且體現(xiàn)節(jié)約能源和有利于保障玻璃模具快速進(jìn)入或退出加熱狀態(tài)而藉以顯著減少運(yùn)動(dòng)環(huán)節(jié)并且提高作業(yè)效率的玻璃模具中頻感應(yīng)加熱機(jī)。