[實用新型]層流式旋轉(zhuǎn)翼風力發(fā)動機有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201220461883.2 | 申請日: | 2012-09-12 |
| 公開(公告)號: | CN202811192U | 公開(公告)日: | 2013-03-20 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 李勇強;姚伯龍;謝玉琪;張紅旭;宋林森 | 申請(專利權(quán))人: | 江蘇中蘊風電科技有限公司 |
| 主分類號: | F03D3/04 | 分類號: | F03D3/04;F03D3/06;F03D3/00 |
| 代理公司: | 無錫大揚專利事務(wù)所(普通合伙) 32248 | 代理人: | 郭豐海 |
| 地址: | 214125 江*** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 層流 旋轉(zhuǎn) 風力發(fā)動機 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本實用新型涉及一種發(fā)動機。具體說,是利用風力作為動力來帶動發(fā)動機旋轉(zhuǎn)進行發(fā)電的層流式旋轉(zhuǎn)翼風力發(fā)動機。
背景技術(shù)
在風力發(fā)電行業(yè)都知道,傳統(tǒng)風力發(fā)動機包括一個龐大的底座,底座上設(shè)置有立柱,立柱上端安裝有葉輪,工作時,借助自然風力來推動葉輪,由葉輪通過傳動機構(gòu)帶動發(fā)電機旋轉(zhuǎn),以此來進行發(fā)電。由于風力發(fā)電機是利用自然風進行發(fā)電,為了滿足更多的發(fā)電,獲得更大的掃風面積,要求葉輪的三個葉片要大,因此,傳統(tǒng)風力發(fā)動機葉片的體積非常龐大,以5兆瓦風力發(fā)電機來說,其發(fā)動機的單個葉片長度長達近50米,重量高達8~10噸,三個葉片的總重就高達25噸左右。由于葉片的長度較長、重量較重,需要的推力大,通常需要在4級風力、風速7米/秒以上才能啟動,而低于4級風力和風速7米/秒的風就無法運行。因此,上述風力風力發(fā)動機只能在風力級別較高、風速較大的地方才能工作,無法工作在低于4級風力、風速7米/秒,使用地域受到限制。又由于上述風力發(fā)動機的葉片長度較長,重量較重,無論是制造、維護和運輸都比較困難。另外,由于上述風力發(fā)動機的重量較重,需要的材料較多,使得制造成本較高。
實用新型內(nèi)容
本實用新型要解決的問題是提供一種層流式旋轉(zhuǎn)翼風力發(fā)動機。這種層流式旋轉(zhuǎn)翼風力發(fā)動機,不僅使用地域不受限制、制造成本低,而且制造、維護和運輸都比較容易。
為解決上述問題,采取以下技術(shù)方案:
本實用新型的層流式旋轉(zhuǎn)翼風力發(fā)動機包括外殼,所述外殼為柱形,其特點是所述外殼的側(cè)壁上有進風口和出風口。外殼內(nèi)有轉(zhuǎn)子,所述轉(zhuǎn)子含有轉(zhuǎn)軸,轉(zhuǎn)軸兩端均有端板,轉(zhuǎn)軸兩端伸出在相應(yīng)端板之外并借助軸承與外殼兩端蓋相配合。兩端板間有兩層以上水平翼層,每層水平翼層有不少于兩片水平翼,所述水平翼的里邊固定在轉(zhuǎn)軸上。
所述水平翼的背風邊間有不少于兩個垂直翼,所述垂直翼為長條狀,其橫截面為弧形;垂直翼的凹面均朝向轉(zhuǎn)軸。所述垂直翼的上下端分別與相應(yīng)端板相連,水平翼的背風邊均有弧形卡口,且自上而下的弧形卡口相對應(yīng),所述垂直翼卡入同一豎向位置的相應(yīng)水平翼的卡口內(nèi)。相鄰的水平翼外邊間、兩端板與其相鄰的水平翼外邊間均連有支撐板。所述支撐板為弧形板,其凹面朝向轉(zhuǎn)軸。
進風口外側(cè)連有引風筒,該引風筒的軸向中心線與外殼間呈切向布置;所述引風筒的橫截面為長方形,其橫截面的長度方向與外殼的軸向相平行;所述引風筒的外端有風量調(diào)節(jié)門,該風量調(diào)節(jié)門包括一個圓筒狀內(nèi)腔,該圓筒狀內(nèi)腔的軸向與引風筒橫截面的長度方向平行且連通,所述圓筒狀內(nèi)腔內(nèi)有旋轉(zhuǎn)筒,旋轉(zhuǎn)筒的兩端呈封閉狀且其兩端板中心有轉(zhuǎn)軸,在安裝狀態(tài)下所述轉(zhuǎn)軸與動力機構(gòu)相連。所述旋轉(zhuǎn)筒的相對筒壁上有長方形開口,該長方形開口與橫截面為長方形的引風筒形狀相同且對應(yīng)。
引風筒內(nèi)有規(guī)整板,所述規(guī)整板處于風量調(diào)節(jié)門內(nèi)側(cè),且規(guī)整板的板面與進風口的風向平行。
所述出風口鄰近進風口,所述端板及水平翼外邊沿與外殼間的間距,沿風流方向自進風口到出風口間逐漸變大。
出風口外側(cè)連有出風管,出風管的內(nèi)段軸向中心線與外殼間呈切向布置。
所述轉(zhuǎn)軸為空心軸。
采取上述方案,具有以下優(yōu)點:
由上述方案可以看出,由于本實用新型包括外殼,所述外殼的側(cè)壁上有進風口和出風口。外殼內(nèi)有轉(zhuǎn)子,所述轉(zhuǎn)子含有轉(zhuǎn)軸,轉(zhuǎn)軸兩端均有端板,轉(zhuǎn)軸兩端伸出在相應(yīng)端板之外并借助軸承與外殼兩端蓋相配合;兩端板間有兩層以上水平翼層,每層水平翼層有不少于兩片水平翼,所述水平翼的里邊固定在轉(zhuǎn)軸上。通過在外殼內(nèi)設(shè)置多層水平翼取代傳統(tǒng)風力發(fā)動機使用的龐大葉輪,使得本實用新型體積小、重量輕,同樣以5兆瓦風力發(fā)電機來說,其發(fā)動機的總重量只有0.5噸左右。又由于發(fā)動機的總重量較輕,需要的材料少,與背景技術(shù)相比,可大大降低制造成本。另外,由于翼層可以做得較薄,因此重量較輕,無論是制造、維護和運輸都比較容易。
附圖說明
圖1是本實用新型的層流式旋轉(zhuǎn)翼風力發(fā)動機立體示意圖;
圖2是圖1的剖視示意圖;
圖3是本實用新型的層流式旋轉(zhuǎn)翼風力發(fā)動機水平截面剖視圖。
具體實施方式
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