[實(shí)用新型]鋁連鑄連軋半自動(dòng)澆鑄系統(tǒng)

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201220460971.0
• 申請日: 2012-09-11
• 公開（公告）號(hào): CN202726010U
• 公開（公告）日: 2013-02-13
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 萬鵬;王鵬
• 申請（專利權(quán)）人: 成都黃石雙峰電纜有限公司
• 主分類號(hào): B22D11/18
• 分類號(hào): B22D11/18
• 代理公司: 北京中海智圣知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司 11282
• 代理人: 羅建平;朱永飛

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及一種鋁連鑄連軋澆鑄系統(tǒng)，尤其涉及一種鋁連鑄連軋半自動(dòng)澆鑄系統(tǒng)。

背景技術(shù)

現(xiàn)有的鋁連鑄連軋澆鑄系統(tǒng)在澆鑄過程中，鋁液流量控制完全由人工全程調(diào)節(jié)，存在人工勞動(dòng)強(qiáng)度大、鋁液流量控制人為偏差較大、鋁胚結(jié)晶有空心并容易造成軋機(jī)堵桿現(xiàn)象等缺陷。

發(fā)明內(nèi)容

本實(shí)用新型的目的就在于為了解決上述問題而提供一種便于控制鋁液流量的鋁連鑄連軋半自動(dòng)澆鑄系統(tǒng)。

本實(shí)用新型通過以下技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)上述目的：

本實(shí)用新型所述鋁連鑄連軋半自動(dòng)澆鑄系統(tǒng)包括上澆堡和下澆堡，所述上澆堡的下端相通安裝有上澆管，所述上澆管的下端置于所述下澆堡內(nèi)；本實(shí)用新型所述鋁連鑄連軋半自動(dòng)澆鑄系統(tǒng)還包括浮子閥、定位銷、平衡環(huán)、平衡桿、平衡錘、定位刀和定位平臺(tái)，所述浮子閥位于所述上澆管下端的正下方并能夠與所述上澆管的下端端口密封，所述浮子閥的下端通過所述定位銷與所述平衡環(huán)的一端連接，所述平衡環(huán)的另一端與所述平衡桿的一端連接，所述平衡錘安裝于所述平衡桿的另一端，所述定位刀安裝于所述平衡桿的中段，所述定位刀下端的刀口置于所述定位平臺(tái)上。

工作過程中，在正常情況下，當(dāng)下澆堡堡內(nèi)鋁液液位低于浮子閥的高度時(shí)，通過平衡錘和平衡桿的平衡作用，浮子閥和上澆管之間有空隙，鋁液通過上澆管流入下澆堡內(nèi)。隨著下澆堡堡內(nèi)鋁液液位的增高，浮子閥在鋁液浮力的作用下，通過平衡錘和平衡桿的作用逐漸減小與上澆管之間的空隙，鋁液的流量也隨之減少。當(dāng)下澆堡堡內(nèi)鋁液液位高于浮子閥的位置時(shí)，浮子閥和上澆管下端的管口處于密封狀態(tài)，鋁液停止流入下澆堡內(nèi)，從而實(shí)現(xiàn)鋁液的自動(dòng)澆鑄。當(dāng)遇到特殊情況時(shí)，通過人為調(diào)節(jié)平衡錘來控制鋁液的流量實(shí)現(xiàn)鋁液流量的均衡控制。

具體地，所述浮子閥為上小下大的圓錐體。便于與上澆管下端的管口實(shí)現(xiàn)密封。

所述平衡環(huán)為四分之一弧形環(huán)；所述平衡環(huán)置于所述下澆堡內(nèi)，所述平衡桿的一端彎折后置于所述下澆堡內(nèi)并與所述平衡環(huán)連接。

所述定位刀的上段為柱體，所述定位刀的下段為上大下小的圓錐體。

作為優(yōu)選，所述定位平臺(tái)與所述上澆堡的殼體外壁固定連接。

本實(shí)用新型的有益效果在于：

本實(shí)用新型利用平衡杠桿的工作原理，通過浮子閥和上澆管有機(jī)結(jié)合實(shí)現(xiàn)鋁液流量的均衡控制，從而實(shí)現(xiàn)半自動(dòng)控制，大幅減少了全人工控制鋁液流量的誤差，從而提高了生產(chǎn)效率，降低了生產(chǎn)成本。

附圖說明

圖1是本實(shí)用新型所述鋁連鑄連軋半自動(dòng)澆鑄系統(tǒng)應(yīng)用時(shí)的局剖結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明：

如圖1所示，本實(shí)用新型所述鋁連鑄連軋半自動(dòng)澆鑄系統(tǒng)包括上澆堡1、下澆堡11、浮子閥4、定位銷5、平衡環(huán)3、平衡桿10、平衡錘9、定位刀8和定位平臺(tái)7，上澆堡1的下端相通安裝有上澆管2，上澆管2的下端置于下澆堡11內(nèi)；浮子閥4為上小下大的圓錐體，浮子閥4位于上澆管2下端的正下方并能夠與上澆管2的下端端口密封，浮子閥4的下端通過定位銷5與平衡環(huán)3的一端連接；平衡環(huán)3為四分之一弧形環(huán)，平衡環(huán)3置于下澆堡11內(nèi)，平衡桿10的一端彎折后置于下澆堡11內(nèi)并與平衡環(huán)3的另一端連接，平衡錘9安裝于平衡桿10的另一端；定位刀8的上段為柱體，定位刀8的下段為上大下小的圓錐體，定位刀8安裝于平衡桿10的中段，定位刀8下端的刀口置于定位平臺(tái)7上，定位平臺(tái)7與上澆堡1的殼體外壁固定連接。

如圖1所示，工作過程中，在正常情況下，當(dāng)下澆堡11堡內(nèi)的鋁液6的液位低于浮子閥4的高度時(shí)，通過平衡錘9和平衡桿10的平衡作用，浮子閥4和上澆管2之間有空隙，鋁液6通過上澆管2流入下澆堡11內(nèi)。隨著下澆堡11堡內(nèi)的鋁液6的液位的增高，浮子閥4在鋁液6的浮力的作用下，通過平衡錘9和平衡桿10的作用逐漸減小與上澆管2之間的空隙，鋁液6的流量也隨之減少。當(dāng)下澆堡11堡內(nèi)的鋁液6的液位高于浮子閥4的位置時(shí)，浮子閥4和上澆管2下端的管口處于密封狀態(tài)，鋁液6停止流入下澆堡11內(nèi)，從而實(shí)現(xiàn)鋁液6的自動(dòng)澆鑄。當(dāng)遇到特殊情況比如需要臨時(shí)增加或減少鋁液6的流量時(shí)，通過人為調(diào)節(jié)平衡錘9來控制鋁液6的流量實(shí)現(xiàn)鋁液6的流量的均衡控制。