[實用新型]一種燈絲自動剪切裝置

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201220460612.5
• 申請日: 2012-09-11
• 公開（公告）號: CN202804030U
• 公開（公告）日: 2013-03-20
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 黃華;肖傳元;劉雪梅;馬麗
• 申請（專利權(quán)）人: 荊州市大明燈業(yè)有限公司
• 主分類號: B21F11/00
• 分類號: B21F11/00
• 代理公司: 荊州市亞德專利事務(wù)所 42216
• 代理人: 李杰

技術(shù)領(lǐng)域

本實用新型涉及一種燈絲自動剪切裝置，屬熒光燈管生產(chǎn)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。?

背景技術(shù)

熒光燈管在生產(chǎn)過程中，燈管兩端端口內(nèi)的燈絲裝配完成以后，按工藝要求都要對燈絲進(jìn)行剪切，以使裝配好的燈絲長短一致，為下道生產(chǎn)工序打下良好的基礎(chǔ)。目前這一剪切過程都由人工完成，不但工作量大、勞動效率低，且剪切的燈絲一致性較差，對后序生產(chǎn)和產(chǎn)品質(zhì)量造成了一定的影響。?

發(fā)明內(nèi)容

本實用新型的目的在于：提供一種結(jié)構(gòu)簡單、工作效率高，剪切效果一致性好，以解決現(xiàn)有人工剪切燈絲不但工作量大、勞動效率低，且剪切的燈絲一致性較差，對后序生產(chǎn)和產(chǎn)品質(zhì)量造成了一定影響問題的燈絲自動剪切裝置。?

本實用新型的技術(shù)方案是：?

一種燈絲自動剪切裝置，它由底板、頂板、氣缸和導(dǎo)向柱構(gòu)成，其特征在于：對稱設(shè)置的導(dǎo)向柱底部和頂部分別固裝有底板和頂板，底板和頂板之間的導(dǎo)向柱上通過氣缸固定板安裝有氣缸，氣缸下方的導(dǎo)向柱上依次活動安裝有上剪刀板和下剪刀板，上剪刀板與氣缸固定連接；上剪刀板和下剪刀板的一側(cè)分別安裝有上剪刀和下剪刀，所述的上剪刀板和下剪刀板之間的導(dǎo)向柱上固裝有限位板，所述的頂板和下剪刀板之間設(shè)置有拉力彈簧。

本實用新型的有益效果在于：?

該燈絲自動剪切裝置工作過程中由氣缸通過上剪刀板帶動上剪刀運(yùn)動，并與下剪刀板上的下剪刀咬合，達(dá)到對燈絲自動剪切的目的，且工作效率高，剪切效果一致性好，解決現(xiàn)有人工剪切燈絲不但工作量大、勞動效率低，且剪切的燈絲一致性較差，對后序生產(chǎn)和產(chǎn)品質(zhì)量造成了一定影響的問題，該燈絲自動剪切裝置結(jié)構(gòu)簡單、生產(chǎn)成本低，實用性高，特別適用于熒光燈管生產(chǎn)企業(yè)剪切燈絲使用。

附圖說明

附圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。?

圖中：1、底板，2、頂板，3、限位板，4、導(dǎo)向柱，5、氣缸固定板，6、氣缸，7、上剪刀板，8、下剪刀板，9、上剪刀，10、下剪刀，11、拉力彈簧。?

具體實施方式

該燈絲自動剪切裝置由底板1、頂板2、氣缸6和導(dǎo)向柱4構(gòu)成，對稱設(shè)置的四根導(dǎo)向柱4底部和頂部分別固裝有底板1和頂板2。底板1和頂板2之間的導(dǎo)向柱4上通過氣缸固定板5安裝有氣缸6，氣缸6下方的導(dǎo)向柱4上依次活動安裝有上剪刀板7和下剪刀板8，上剪刀板7與氣缸6固定連接。上剪刀板7和下剪刀板8的一側(cè)分別安裝有上剪刀9和下剪刀10。頂板2和下剪刀板8之間設(shè)置有拉力彈簧11。上剪刀板7和下剪刀板8之間的導(dǎo)向柱4上固裝有限位板3，以限制下剪刀板8在導(dǎo)向柱4上的上升行程。?

工作時，在傳送鏈的帶動下，待剪燈絲的熒光燈管運(yùn)行至該剪切裝置處，熒光燈管的燈絲自動進(jìn)入上剪刀9和下剪刀10之間的待剪工位，此時在氣缸6帶動下，上剪刀板7沿導(dǎo)向柱4向下運(yùn)動，使上剪刀板7上的上剪刀9與下剪刀板8上的下剪刀10形成咬合，從而對燈絲完成剪切。剪切完成后上剪刀板7在氣缸6的帶動下復(fù)位，進(jìn)入下一動作循環(huán)。?

在上剪刀9與下剪刀10咬合過程中，拉力彈簧11對上剪刀9下行的剪切力形成一個緩沖，即可避免下行的剪切力損壞刀具，又可保證下剪刀10完成剪切動作后歸位。?

該燈絲自動剪切裝置工作效率高，剪切效果一致性好，解決了現(xiàn)有人工剪切燈絲不但工作量大、勞動效率低，且剪切的燈絲一致性較差，對后序生產(chǎn)和產(chǎn)品質(zhì)量造成了一定影響的問題，特別適用于熒光燈管生產(chǎn)企業(yè)剪切燈絲使用。?