[實用新型]用于長網多缸造紙機上的后烘干系統

有效

• 申請號: 201220459963.4
• 申請日: 2012-09-10
• 公開（公告）號: CN202830632U
• 公開（公告）日: 2013-03-27
• 發明（設計）人: 張楠;陳剛;張曉云;孫俊民;張戰軍;呂永利;高士富;彭根來;張毅
• 申請（專利權）人: 國能紙業有限公司;張毅
• 主分類號: D21F5/04
• 分類號: D21F5/04
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本實用新型公開了一種用于長網多缸造紙機上的后烘干系統，屬于造紙設備配件領域，適于用在高填料紙張生產的長網多缸造紙機上，特別適于用在以活性硅酸鈣作為造紙填料的長網多缸造紙機上。

背景技術

造紙業是當今中國(也是世界)消耗環境成本大且實際需求量也大的產業之一，雖然互聯網技術突飛猛進，但伴隨著中國經濟的飛速發展和全球經濟的持續前進，中國和世界對紙品的總需求量并沒有改變，還略有增長，對紙品的需求，意味著對造紙用漿的需求，而制備造紙用漿的森林成長速度遠低于造紙用漿的需求消耗速度，在紙制品總產量不變的前提下，如何降低造紙用漿消耗量，且能生產出高品質的紙，已經是一道世界性難題擺在了人類面前。

早日解開這道難題，對中國意義重大。目前，中國造紙用漿大部分依賴進口，進口木漿量已躍居世界第一，從戰略角度看，中國的造紙“用漿”實質上是“受限”的使用，如果有一天世界木漿供應鏈斷貨，中國將面對可怕的“用漿”枯竭問題，會直接威脅到國家安全穩定，中國自己的森林資源非常有限，很難應對自己的紙品供給，這里先不分析今天的中國還是世界上最大的紙品緊缺國之一。

基于上述，人們一直在研究尋找高填料紙張生產技術及其生產設備，以其早日解開上述難題。

造紙機是紙張抄造的聯合裝備，傳統造紙機主要有三種類型：長網紙機、圓網紙機、夾網紙機。其中長網紙機是一種廣泛使用的紙機類型，可以抄造絕大多數的紙張品種，是紙機的主流機型。

如圖1所示，傳統的長網多缸紙機上的后烘干系統，只有后烘干部6，后烘干部6主要由若干個烘缸11采用上下雙層排列形式，上下兩層烘缸11均配置有干毯或干網，干毯(網)領引著紙幅繞烘缸11運行，并將紙幅壓緊在烘缸11表面，進行接觸干燥。每個烘缸11都配有進汽和凝結水排出裝置以及烘缸刮刀。根據不同紙種在干燥過程中的收縮，后烘干部6的烘缸11要進行一定的分組，并據此配用干毯(網)的數量。每組烘缸11有上下干毯(網)各一張。每張干毯(網)設置有相應的導毯(網)輥、校正輥和張緊輥。為降低干毯中的水分含量，通常是每張干毯配置一或兩個烘毯缸，而對于干網則無須配置。在后干燥裝置的末端通常設置1-2個冷缸，使紙幅回濕，具有塑性，以提高壓光效果。此外，后烘干部還包括供汽系統、通風裝置、潤滑系統、引紙裝置以及機架和傳動裝置等；采取雙排掛的四列烘缸11為一組，通過烘缸傳動鏈13聯接，進行變頻同步傳動；其安裝在紙機上的使用狀態見圖3所示。

上述后烘干系統在對高填料(如：硅酸鈣)紙漿進行生產的造張過程中，存在如下問題：

1、高填料紙漿本身干燥脫水困難，高填料紙施膠量較大，而傳統后烘干系統區域的總烘缸數量少、烘干區域長度短等，使得濕紙頁在這個區域停留時間短，烘干溫度低，紙張干燥脫水程度不足，不利于壓光。

2、由于高填料(如：硅酸鈣填料)多為疏松的空隙結構，水分不易通過加熱直接揮發，因此傳統后烘干系統的全雙排烘缸的后段直接加熱烘干結構，導致高填料紙張及其施膠層脫水速度慢，紙張伸縮率較大，紙頁及施膠層的烘干效果差，不利于壓光等后續處理，整個紙機系統不能長期穩定運行。

如何解決傳統后烘干系統問題，是人們成功研制用于高填料紙張生產的長網多缸造紙機的重要環節之一，是人們迫切需要解決的問題。

發明內容

本實用新型的目的是提供一種用于長網多缸造紙機上的后烘干系統，它能將高填料紙漿制造成符合標準的紙，具有烘干時間長、烘干效率好、紙張干燥脫水足、利于壓光、成品紙品質高、能夠保障整個紙機系統長期穩定運行的特點。

本實用新型的目的是這樣實現的：一種用于長網多缸造紙機上的后烘干系統，后烘干系統的后烘干部的烘缸的總數量較同等幅寬和車速的傳統后烘干部的烘缸的總數量增加20％-50％；

后烘干部的烘缸前段是單排掛結構，前段單排掛的每只烘缸配合一只瓦克缸，后排是上下兩層烘缸雙排掛結構；

后段烘缸采取四只一組；或五只一組；

在后烘干部的進口處，有增強烘干裝置，增強烘干裝置可以是遠紅外烘箱、蒸汽箱等。

本實用新型的優點是：由于本實用新型所述后烘干系統在后烘干部的進口處，增加了增強烘干裝置(如：紅外烘箱、蒸汽箱等)，使得高填料紙張在出施膠機后壓光之前的后烘干區域脫水干燥充分，紙張伸縮率小，一出施膠機后即被進行強制烘干，保證了紙張表面的膠料快速預升溫，加速脫水，使得紙張在進入后烘干部時有一定的溫度，提高了施膠質量并保證成品紙張的干度達到相應要求；解決了傳統紙機后烘干系統脫水困難，紙張干度不達標，從而影響施膠等后續處理的缺陷。