[實用新型]一種輻射管端部隔熱結(jié)構(gòu)有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201220459667.4 | 申請日: | 2012-09-11 |
| 公開(公告)號: | CN202792976U | 公開(公告)日: | 2013-03-13 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 石祥;吳尚;張洋兵 | 申請(專利權(quán))人: | 中冶南方(武漢)威仕工業(yè)爐有限公司 |
| 主分類號: | F27D1/04 | 分類號: | F27D1/04 |
| 代理公司: | 湖北武漢永嘉專利代理有限公司 42102 | 代理人: | 唐萬榮 |
| 地址: | 430223 湖北省武*** | 國省代碼: | 湖北;42 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 輻射 管端部 隔熱 結(jié)構(gòu) | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本實用新型涉及各種輻射管隔熱技術(shù),具體涉及工業(yè)爐間接加熱用輻射管隔熱結(jié)構(gòu)。
背景技術(shù)
目前工業(yè)爐加熱用輻射管端部隔熱有兩種:一種為采用層鋪陶瓷纖維毯通過金屬錨固釘固定在外部端板上,形成隔熱層;一種為通過耐火磚經(jīng)特殊尺寸加工后安裝至輻射管。前者方式的主要特點是在輻射管端部固定板上以一定間距焊接耐熱鋼錨固釘,然后將隔熱陶瓷纖維毯穿透錨固釘層鋪層鋪至一定厚度,形成與輻射管端部一體的長方體結(jié)構(gòu),用耐熱薄鋼板將長方體陶瓷纖維毯外包,防止陶瓷在安裝和使用過程掉落,再用耐熱螺母及墊片將耐熱薄鋼板與陶瓷纖維毯壓緊,最后整體將輻射管插入有隔熱內(nèi)襯的爐體。因考慮安裝,耐熱薄鋼板外包陶瓷纖維毯后的長方體與爐體砌磚開孔必須留有間隙,雖然施工時要求在爐內(nèi)用陶瓷纖維毯填充,但由于施工條件所限,填充效果不好,導(dǎo)致高溫爐氣通過縫隙將熱量傳至爐體外部的輻射管端部法蘭,爐殼表面溫度較高,影響節(jié)能效果。后者方式主要特點是現(xiàn)將輻射管插入爐內(nèi)焊接固定,然后在爐內(nèi)用異型磚將輻射管端部砌筑用于隔熱,該方式存在同前者一樣的缺點,就是異型磚與爐體砌磚開孔間隙不好處理。
但上述方式還存在如下弊端:
(1)輻射管端部隔熱與爐體間的間隙難處理,導(dǎo)致該處熱傳導(dǎo)高,爐殼表面溫度較高,熱損失大,而且造成操作環(huán)境惡劣;
(2)錨固釘為耐熱金屬材質(zhì),成分為貴、重金屬,成本較高,且消耗大量稀有資源,不節(jié)能環(huán)保;
(3)錨固釘?shù)臒釋?dǎo)率很高,而且一端直接接觸爐內(nèi)高溫氣氛,致使爐子的散熱量很大,熱效率降低;
(4)爐內(nèi)砌磚施工難度大。
實用新型內(nèi)容
本實用新型要解決的技術(shù)問題是:針對上述輻射管隔熱技術(shù)的不足,提供一種能有效降低能耗、節(jié)約稀有資源的工業(yè)爐加熱用輻射管端部隔熱結(jié)構(gòu)。
為解決上述技術(shù)問題,本實用新型采用的技術(shù)方案為:
一種輻射管端部隔熱結(jié)構(gòu),其特征在于:輻射管端部夾置于一對相互扣合的長方體狀陶瓷纖維模塊中,各陶瓷纖維模塊相接觸的平面上沿模塊縱向挖設(shè)有一條截面為半圓孔的管槽,兩陶瓷纖維模塊扣合時,兩管槽合為一圓形孔并將輻射管端部緊密包容在該圓孔中;輻射管伸入爐體中并與爐體焊接固定,輻射管設(shè)置有陶瓷纖維模塊的端部隔熱部位與爐體內(nèi)隔熱層接觸,且陶瓷纖維模塊沿寬度方向自然膨脹填充于輻射管同爐體內(nèi)隔熱層間的間隙。
按上述技術(shù)方案,所述陶瓷纖維模塊由陶瓷纖維毯折疊壓制而成。
按上述技術(shù)方案,所述陶瓷纖維模塊均通過錨固件固定在輻射管端部。
按上述技術(shù)方案,所述錨固件長度小于陶瓷纖維模塊厚度、且埋置于陶瓷纖維模塊內(nèi)。
按上述技術(shù)方案,安裝時,首先將輻射管端部夾置于一對相互扣合的陶瓷纖維模塊中,同時,用包扎帶將相互扣合的陶瓷纖維模塊和其中的輻射管端部綁緊,以保證輻射管能順利插入爐體內(nèi);
然后,當(dāng)輻射管端部上的各對陶瓷纖維模塊均用包扎帶綁緊后,將安裝有多塊陶瓷纖維模塊的輻射管整體安裝至爐體內(nèi);調(diào)整位置后將輻射管同爐體焊接,在爐內(nèi)將各對陶瓷纖維模塊上綁緊的捆扎帶剪斷抽出,陶瓷纖維模塊沿模塊寬度方向自然膨脹填充輻射管端部同爐體內(nèi)隔熱層間的間隙、并同爐墻壓緊,防止爐內(nèi)高溫氣體向爐體外部的輻射管端部傳遞?。
上述隔熱結(jié)構(gòu),除在輻射管應(yīng)用外,也可廣泛適用于以耐火磚或其它材質(zhì)隔熱材料的工業(yè)爐窯領(lǐng)域。
采用本實用新型,由于陶瓷纖維模塊自然膨脹同爐墻壓緊,可輕易解決輻射管端部隔熱與爐體間的間隙處理問題,保證該處的熱傳導(dǎo)和爐殼溫度,降低熱損失,有效改善操作環(huán)境,同時,也避免了異形爐內(nèi)砌磚施工?;
其次,由于錨固釘不暴露在爐內(nèi)高溫環(huán)境下,不會有帶來散熱,保證爐內(nèi)的熱效率;
最后,由于安裝過程中用包扎帶綁緊陶瓷纖維模塊,減少了錨固釘使用數(shù)量,減少了錨固釘成本。
附圖說明
圖1為本實用新型輻射管端部隔熱結(jié)構(gòu)結(jié)構(gòu)示意圖;?
圖2為本實用新型右視圖;
圖3為輻射管的一個單支端部的陶瓷纖維模塊兩兩夾合固定結(jié)構(gòu)拆分示意圖;
圖中標記說明:1—陶瓷纖維模塊,2—W型輻射管,3—錨固件。
具體實施方式
以下結(jié)合實施實例及附圖對本實用新型作進一步說明,但不限定本實用新型。
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