[實(shí)用新型]柱塞懸浮式礦用單體液壓支柱

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201220459588.3
• 申請(qǐng)日: 2012-09-11
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN202788879U
• 公開(kāi)（公告）日: 2013-03-13
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 項(xiàng)武博
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 上海支護(hù)機(jī)械設(shè)備有限公司
• 主分類號(hào): E21D15/44
• 分類號(hào): E21D15/44;E21D15/51
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• 代理人: 暫無(wú)信息

技術(shù)領(lǐng)域

??????本實(shí)用新型涉及一種用于井下采煤工作面頂板支護(hù)用的高強(qiáng)度液壓支柱，尤其涉及一種柱塞懸浮式礦用單體液壓支柱。?

背景技術(shù)

井下采掘工作面的支柱是礦上必不可少的設(shè)備之一，我國(guó)礦上中使用的支護(hù)設(shè)備有木支柱、單體金屬摩擦支柱、單體液壓支柱及雙伸縮懸浮支柱等多種結(jié)構(gòu)形式，近年來(lái)，隨著工程技術(shù)人員不斷的開(kāi)發(fā)研究與實(shí)踐，支護(hù)技術(shù)有了很大的發(fā)展，并逐步趨于完善，木支柱已很少使用，單體金屬摩擦支柱因其初撐力小而且不均勻，恒增阻降距也無(wú)法保證而不用；單體液壓支柱是繼單體金屬摩擦支柱之后發(fā)展的新一代產(chǎn)品，目前已經(jīng)推廣應(yīng)用了三十余年，單體液壓支柱上設(shè)有三用閥，通過(guò)三用閥將工作面預(yù)設(shè)的乳化液站供給的壓力液注入支柱油缸進(jìn)行初撐，在頂板壓和卸載時(shí)，在通過(guò)三用閥使乳化液瀉出，支柱下降，重復(fù)工作時(shí)，再用乳化液站的壓力液進(jìn)行初撐，依次循環(huán)。?

液壓支柱用于煤礦井下采煤、隧道施工等工作面頂板支護(hù)和掘進(jìn)頭支護(hù)的場(chǎng)所，其主要材質(zhì)為鐵、鋼等合金通過(guò)鍛造等方式制造而成，因礦井下水位酸性，設(shè)備長(zhǎng)期使用在陰暗、潮濕等環(huán)境中，易使支柱配合面產(chǎn)生電化學(xué)腐蝕，造成氧化，從而使部分結(jié)構(gòu)或整體結(jié)構(gòu)腐蝕，因此需定期對(duì)支柱進(jìn)行防腐處理，不僅增加了人力，還浪費(fèi)了大量的時(shí)間和金錢。?

現(xiàn)有的單體液壓支柱由底座、油缸、活柱體、活塞、頂蓋、三用閥、密封件等構(gòu)成。目前的單體液壓支柱活塞的O型密封圈是前置式密封，在?活塞體外上部分別設(shè)置有φ80H9、φ82H10兩個(gè)臺(tái)階，在兩個(gè)臺(tái)階上分別設(shè)置有O型密封圈裝配槽和O型連接圈裝配槽，O型密封圈裝配槽靠近活塞體前端，在活柱體內(nèi)下部也分別設(shè)置有兩個(gè)臺(tái)階，并與活塞體外上部的兩個(gè)臺(tái)階相對(duì)應(yīng)，在活塞與活柱體的裝配過(guò)程中，由于臺(tái)階的影響，活塞在通過(guò)O型連接圈裝配槽時(shí)，有時(shí)會(huì)使套在活塞上的O型密封圈碰傷損壞，在井下使用過(guò)程中造成支柱漏液，設(shè)備泄載，影響采煤工作面的支柱的安全性。?

綜上，現(xiàn)有的單體液壓支柱使用給礦采工作帶來(lái)了極大的方便，但仍存在著以下問(wèn)題：1）在活柱上設(shè)有圓弧焊縫，造成了活柱高度的降低，在頂板來(lái)壓時(shí)，焊縫容易出現(xiàn)脆斷、裂紋等現(xiàn)象，因而存在安全隱患。2）由于油缸內(nèi)表面是高壓密封面，故磨損后，使支柱產(chǎn)生泄漏，給礦工帶來(lái)?隱患，易使支柱報(bào)廢，每年支柱的報(bào)廢量達(dá)三十萬(wàn)根，造成極大的浪費(fèi)。我國(guó)煤礦目前大多數(shù)普遍使用單體液壓支柱，據(jù)不完全統(tǒng)計(jì)，單體液壓支柱的需求量每年超過(guò)300萬(wàn)根，因此，對(duì)單體支柱設(shè)備的進(jìn)一步改進(jìn)和完善具有重要的現(xiàn)實(shí)意義。?

發(fā)明內(nèi)容

為了解決現(xiàn)有技術(shù)中的不足，本實(shí)用新型提供了一種柱塞懸浮式礦用單體液壓支柱，具有不易卡死、低成本、永久性防腐、防銹功能，高機(jī)械強(qiáng)度、無(wú)焊接點(diǎn)、免維護(hù)，在生產(chǎn)和使用過(guò)程中不會(huì)對(duì)環(huán)境造成任何污染等優(yōu)點(diǎn)。?

本實(shí)用新型是通過(guò)以下的技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn)的：?

柱塞懸浮式礦用單體液壓支柱，其結(jié)構(gòu)主要由：頂蓋組件、密封蓋、彈性銷、活柱、復(fù)位彈簧、手把導(dǎo)向套、手把閥體、油缸、活柱導(dǎo)向套、底座體、三用閥等構(gòu)成，其中活柱內(nèi)設(shè)置密封蓋，活柱設(shè)置于油缸內(nèi)，手把閥體設(shè)置于油缸口與活柱間，密封蓋與復(fù)位彈簧相連接，手把閥體內(nèi)設(shè)有三用閥，手把閥體與活柱、油缸間設(shè)有防塵圈、Y型密封圈和連接鋼絲，并設(shè)有連通油缸與三用閥的進(jìn)液通孔，底座體與油缸間設(shè)有擋圈和O型圈、連接鋼絲，設(shè)在活柱內(nèi)的密封蓋下方設(shè)有擋圈和O型圈，活柱的外圓柱上設(shè)有連接鋼絲和活柱導(dǎo)向套，手把閥體與活柱配合間設(shè)有手把體導(dǎo)向套，油缸與活柱導(dǎo)向套配合的間隙控制在0.15-0.20mm，油缸內(nèi)部、活柱均采用不銹鋼復(fù)合而成的合金鋼管，達(dá)到永久性防腐蝕的作用。

所述的密封蓋，其一側(cè)面與活柱、頂蓋組件配設(shè)置有孔，孔內(nèi)設(shè)置有彈性銷。?

所述的活柱，其一端套裝于油缸中，另一端伸出油缸外并穿過(guò)手把閥體與頂蓋組件相聯(lián)，且活柱的外表面鍍有涂層，活柱與密封蓋、活柱與手把閥體，配合的間隙控制在0.06-0.10mm之間。?

所述的手把閥體，其通過(guò)連接鋼絲與油缸連接、活柱連接，且與活柱的配合間設(shè)置有防塵圈、Y型密封圈，與油缸的配合間設(shè)置有擋圈和O型圈，手把閥體與油缸、油缸與底座體配合面，配合的間隙控制在0.06-0.10mm之間。?

所述的閥座，其焊接于活柱上，起到安裝三用閥的作用。?

所述的三用閥，其安裝于閥座內(nèi)，閥孔與活柱內(nèi)腔連通，起到注液與卸載的作用。?

所述的復(fù)位彈簧，設(shè)置在活柱的內(nèi)部，其一端與底座體相連，另一端與頂蓋組件的下端面相連，能使活柱縮回復(fù)位的作用。?