[實用新型]一種用三元浸鋅錫鎳電鍍鐵工藝生產可焊性鋁板的專用設備

有效

• 申請號: 201220459384.X
• 申請日: 2012-08-31
• 公開（公告）號: CN202717864U
• 公開（公告）日: 2013-02-06
• 發明（設計）人: 周明華
• 申請（專利權）人: 無錫新大中薄板有限公司
• 主分類號: C25D19/00
• 分類號: C25D19/00
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本實用新型涉及一種散熱片用可焊性鋁板生產設備，具體為一種用三元浸鋅錫鎳電鍍鐵工藝生產可焊性鋁板的專用設備。

背景技術

隨著電子產品的快速發展，芯片集成度越來越高以及LED燈的大面積化，其帶來的散熱問題日趨嚴重。由于鋁的可焊性能差，目前常采用方法是先將鋁片沖壓成型后進行化學鍍或電鍍來增強其可焊性。這種方法存在費時費工的問題、成本也較高。

作為可焊性鋁合金板也有直接采用鋁上鍍層工藝，鋁上鍍層工藝的關鍵在于提高結合力，清除鋁表面上的氧化膜，并防止它重新生成。通常要在鋁基上鍍覆一層與之結合牢固的底層或中間層，原因是浸鋅與電鍍錫處理液PH差別大，活性浸鋅層在強酸性鍍錫液中極易被破壞，而且鋅和錫易發生互擴散，降低錫層的釬焊性能。

目前，中間層采用的是鋁上鍍鎳工藝，鎳作為可焊性中間鍍層，存在鍍層結合力差、成本高、對環境污染嚴重的問題。

發明內容

本實用新型針對上述問題，提供了一種用三元浸鋅錫鎳電鍍鐵工藝生產可焊性鋁板的專用設備，能夠保證電鍍層與鋁合金板能夠形成細晶致密浸鍍層，結合力良好，采用連續電鍍可以提高其電鍍效率，減少對環境污染程度，采用鐵作為可焊性鍍層相對于鎳成本較為低廉。

本實用新型的技術方案是：一種用三元浸鋅錫鎳電鍍鐵工藝生產可焊性鋁板的專用設備，包括除油裝置、噴淋式水洗裝置、堿液刻蝕裝置、湍流式水洗裝置、酸洗裝置、高壓水洗裝置、浸鋅錫鎳裝置、硝酸退鋅裝置、第二次浸鋅錫鎳裝置、電鍍鐵裝置、電鍍錫裝置，其特征在于：一種用三元浸鋅錫鎳電鍍鐵工藝生產可焊性鋁板的專用設備依次為除油裝置、噴淋式水洗裝置、堿液刻蝕裝置、湍流式水洗裝置、酸洗裝置、高壓水洗裝置、浸鋅錫鎳裝置、硝酸退鋅裝置、第二次浸鋅錫鎳裝置、電鍍鐵裝置、電鍍錫裝置。

本實用新型的有益效果是：

1、采用帶材連續電鍍，提高電鍍效率，實現自動化連續生產，生產效率高，產品質量可靠，節能減排，降低成本，減少環境污染。

2、電鍍層與鋁材的結合力良好，從而不起泡、無脫落、不起皮，成本低、污染少。

3、閃鍍鐵后鍍錫，以錫作為可焊性鍍層，相對鎳成本較為低廉。

4、可焊鋁板實現LED光源與散熱器直接焊接，減少熱阻，提升散熱效果，大幅度減輕散熱材料的重量。同時，可提高LED的排列密度，增大LED的功率，簡化產品的安裝工序。

附圖說明

圖1為本實用新型的裝置結構示意圖。

圖中，1.除油裝置，2.噴淋式水洗裝置，3.堿液刻蝕裝置，4.湍流式水洗裝置，5.酸洗裝置，6.高壓水洗裝置，7.浸鋅錫鎳裝置，8.硝酸退鋅裝置，9.第二次浸鋅錫鎳裝置，10.電鍍鐵裝置，11.電鍍錫裝置。

具體實施方式：

下面結合附圖對本實用新型作進一步的說明。

本實用新型中一種用三元浸鋅錫鎳電鍍鐵工藝生產可焊性鋁板的專用設備包括除油裝置1、噴淋式水洗裝置2、堿液刻蝕裝置3、湍流式水洗裝置4、酸洗裝置5、高壓水洗裝置6、浸鋅錫鎳裝置7、硝酸退鋅裝置8、第二次浸鋅錫鎳裝置9、電鍍鐵裝置10、電鍍錫裝置11，其特征在于：一種用三元浸鋅錫鎳電鍍鐵工藝生產可焊性鋁板的專用設備依次為除油裝置1、噴淋式水洗裝置2、堿液刻蝕裝置3、湍流式水洗裝置4、酸洗裝置5、高壓水洗裝置6、浸鋅錫鎳裝置7、硝酸退鋅裝置8、第二次浸鋅錫鎳裝置9、電鍍鐵裝置10、電鍍錫裝置11。