[實(shí)用新型]一種燒結(jié)機(jī)煙氣脫硫中石灰-石膏法漿液制備裝置

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201220459168.5
• 申請日: 2012-09-11
• 公開（公告）號: CN202778270U
• 公開（公告）日: 2013-03-13
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 王開力;石振河;張羽;佟福生;董玉潔;李延慶;馬欣晨
• 申請（專利權(quán)）人: 北京中科創(chuàng)新園環(huán)境技術(shù)有限公司
• 主分類號: B01D53/80
• 分類號: B01D53/80;B01D53/50
• 代理公司: 北京市合德專利事務(wù)所 11244
• 代理人: 李本源;姚鴻昌

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及燒結(jié)機(jī)煙氣脫硫領(lǐng)域，尤其涉及一種燒結(jié)機(jī)煙氣脫硫中石灰-石膏法漿液制備裝置。

背景技術(shù)

隨著人們環(huán)保意識的增加，我國對工業(yè)排放煙氣的要求進(jìn)一步提高。燒結(jié)機(jī)、球團(tuán)煙氣中的二氧化硫排放量占整個(gè)冶金排放量的70%以上，在燒結(jié)礦生產(chǎn)中，每生產(chǎn)一噸燒結(jié)礦約排放4000立方米的煙氣，其中煙氣中的二氧化硫含量普遍在1000mg/m³至1500mg/m³，個(gè)別企業(yè)可達(dá)到3000mg/m³，我國加大了對燒結(jié)機(jī)煙氣排放的整治力度，要求燒結(jié)機(jī)煙氣中SO₂含量小于100mg/m³。各種燒結(jié)機(jī)煙氣脫硫方法相繼應(yīng)用到燒結(jié)機(jī)煙氣脫硫中，石灰石（石灰）-石膏法煙氣脫硫在冶金燒結(jié)機(jī)煙氣脫硫領(lǐng)域中仍然占有較大的比重。

石灰-石膏法煙氣脫硫是一種濕式鈣法脫硫工藝，其反應(yīng)式如下：

CaO?+?H₂O→Ca^2＋+?2OH^－

SO₂＋H₂O→H₂SO₃

HSO₃^－＋1/2O₂→HSO₄^－

Ca^2＋＋2OH^－＋2H^＋＋SO₄^2－＋H₂O→CaSO₄·2H₂O

目前，煙氣脫硫領(lǐng)域的漿液制備裝置普遍存在對原料質(zhì)量要求較高、循環(huán)泵葉片使用壽命短、管道易堵塞、運(yùn)行成本高等缺點(diǎn)。本實(shí)用新型正是基于上述問題，創(chuàng)新性地發(fā)明了一種用于石灰-石膏法煙氣脫硫中的漿液制備裝置，其為燒結(jié)機(jī)煙氣鈣法脫硫提供脫硫漿液，制備好的漿液儲存在漿液罐中，并可根據(jù)脫硫塔內(nèi)漿液的pH的大小不斷補(bǔ)充到脫硫塔內(nèi)，此裝置結(jié)構(gòu)簡單緊湊，克服了壽命短、易堵管等技術(shù)問題，投資及運(yùn)行成本低廉，非常適合燒結(jié)機(jī)煙氣脫硫。

發(fā)明內(nèi)容

本實(shí)用新型公開了一種燒結(jié)機(jī)煙氣脫硫中石灰-石膏法漿液制備裝置，其包括鄂式破碎機(jī)，斗式提升機(jī)，生石灰儲藏罐，螺旋輸送機(jī)，石灰消化器，固液分離器，提渣機(jī)及吸收劑漿液存儲罐。自燒石灰通過鄂式破碎機(jī)破碎成≤20mm，由斗式提升機(jī)送入生石灰存儲罐，隨后，通過螺旋輸送機(jī)輸送給石灰消化器，消化后的漿液通過固液分離器，漿液進(jìn)入吸收劑漿液存儲罐，為脫硫塔提供脫硫漿液，分離后的固體渣由提渣機(jī)收集并返回到燒結(jié)機(jī)使用。

進(jìn)一步的，所述石灰消化器采用轉(zhuǎn)動(dòng)的臥式滾筒，石灰消化過程是連續(xù)的，計(jì)算機(jī)根據(jù)脫硫塔內(nèi)漿液的pH值的變化來完成自動(dòng)控制。進(jìn)一步的，消化后的漿液通過液固分離器進(jìn)入吸收劑漿液存儲罐內(nèi)，隨后，根據(jù)脫硫塔內(nèi)的pH值，由漿液泵送入脫硫塔。進(jìn)一步的，生石灰存儲罐可儲藏3至7天的用量，其中的石灰由旋轉(zhuǎn)給料器、螺旋輸送器送入石灰消化器，將氧化鈣轉(zhuǎn)變?yōu)闅溲趸}漿液。

本實(shí)用新型的有益之處在于：

針對燒結(jié)煙氣脫硫中石灰-石膏法脫硫技術(shù)中存在的問題，本實(shí)用新型采用企業(yè)內(nèi)自燒石灰，通過本裝置制備成脫硫漿液，漿液中不含固體顆粒。解決漿液管道堵塞問題，并能提高脫硫循環(huán)泵葉片的使用壽命。不必采用≤200目的石灰粉，降低了制漿成本。脫硫效率可以達(dá)到95%以上。

附圖說明

下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對本實(shí)用新型進(jìn)一步說明。

圖1是本實(shí)用新型漿液制備裝置示意圖。

1、鄂式破碎機(jī)；2、地下受料斗；3、插板閥；4、斗式提升機(jī)；5、布袋除塵；6、石灰儲藏罐；7、旋轉(zhuǎn)給料器；8、螺旋輸送器；9、生石灰消化器；10、蒸汽撲集罩固液分離機(jī)構(gòu)；11、提渣機(jī)；12、固液分離器；13、漿液輸送泵；14、漿液儲藏罐；15、pH計(jì)；16、循環(huán)漿液泵；17、工藝水箱；18、工藝水泵；19、脫硫塔。

具體實(shí)施方式

利用企業(yè)內(nèi)自燒石灰通過鄂式破碎機(jī)1，將生石灰破碎成小于20mm的顆粒，通過斗式提升機(jī)4送入生石灰儲藏罐6，根據(jù)脫硫塔內(nèi)漿液的PH值的變化，調(diào)節(jié)旋轉(zhuǎn)給料器7的轉(zhuǎn)速定量給料。生石灰進(jìn)入生石灰消化器后，調(diào)整生石灰消化器9的旋轉(zhuǎn)，使生石灰充分消化進(jìn)入固液分離器12。未燒透的石灰石顆粒通過提渣機(jī)11排出送入燒結(jié)配料。漿液通過固液分離器12的上口溢流到漿液儲藏罐14中。制備好的漿液根據(jù)硫塔內(nèi)漿液的PH值的變化，由漿液輸送泵13送入脫硫塔19。