[實用新型]雙凸輪異形蓋快速罩邊裝置

有效

• 申請號: 201220459152.4
• 申請日: 2012-09-11
• 公開（公告）號: CN202779536U
• 公開（公告）日: 2013-03-13
• 發明（設計）人: 鐘歡樂
• 申請（專利權）人: 舟山市普陀星怡機械廠
• 主分類號: B21D51/44
• 分類號: B21D51/44
• 代理公司: 寧波市鄞州甬致專利代理事務所(普通合伙) 33228
• 代理人: 王樹鏞

技術領域

?本實用新型涉及一種異形蓋快速罩邊裝置，尤其是一種雙凸輪異形蓋快速罩邊裝置，屬于食品加工機械領域。

背景技術

隨著食品罐和化工罐加工科技的不斷發展，罐頭食品越來越普及，但金屬罐頭殼的加工還是沿襲著傳統的工藝，即通過大型沖床將模型沖壓罩邊成型后，然后放到罐頭生產線上進行裝貨密封，這樣造成生產效率低，而且用大型沖床壓這類薄殼體造成大量能源浪費，且精度低，影響后期密封效果，如何在生產線上直接加一段小型壓模裝置顯得尤為迫切，目前是急需解決的一個問題。

發明內容

本實用新型的目的是提供一種雙凸輪異形蓋快速罩邊裝置。

本實用新型要解決的問題是現有沖床壓模生產效率低、能耗高，精度低的不足。

為實現本實用新型的目的，本實用新型采用的技術方案是：

雙凸輪異形蓋快速罩邊裝置，包括支架體、內槽凸輪、外凸輪、傳動軸、第一連接軸、第二連接軸、內軸、彈性元件、固定座、罩邊凸模、定位模、罩邊凹模、推蓋塊、定位塊、外軸和環形座，支架體下方安裝有傳動軸，傳動軸上安裝有內槽凸輪和外凸輪，支架體上方安裝有罩邊凹模，罩邊凹模內安裝有推蓋塊，在推蓋塊下方的支架體上安裝有固定座，固定座內安裝有外軸，外軸內部安裝有內軸；外軸上部安裝有罩邊凸模，外軸下部安裝有第一連接軸，第一連接軸通過其上安裝的軸承與外凸輪相嚙合，內軸上部安裝有定位模，內軸下部安裝有第二連接軸，第二連接軸通過其上安裝的軸承與內槽凸輪相嚙合；外軸上安裝有環形座，在環形座與固定座之間安裝有彈性元件，定位塊一端固定在固定座上，另一端位于環形座下方。

彈性元件為彈簧或彈性鋼片；內軸、外凸輪、罩邊凸模、定位模、罩邊凹模、推蓋塊的中心在同一直線上；固定座與外軸之間設有銅套，外軸與內軸之間設有滾動軸承來實現兩者的相對運動。

內槽凸輪和外凸輪的最高點兩者相差180度；內槽凸輪通過數控銑床在圓面上以一定的偏心距，銑環形槽加工而成。

本實用新型的優點是：將本裝置直接可配套與罐頭生產流水線，一邊壓模一邊生產罐頭，使用雙凸輪機構使得結構簡潔，加工平穩效率高，精度好，一千瓦以下的電機即可帶動運轉，應具有廣泛的市場。

附圖說明

圖1是本實用新型雙凸輪異形蓋快速罩邊裝置的原理圖；

圖2是本實用新型內槽凸輪的示意圖；

圖中：1.?支架體???2.?內槽凸輪????3.?外凸輪???4.?傳動軸???5.?第一連接軸??6.?第二連接軸??7.?內軸???8.?彈性元件???9.?固定座???10.?罩邊凸模???11.?定位模　?12.?罩邊凹模???13.?推蓋塊???14.?定位塊???15.?外軸???16.?環形座???。

具體實施方式

下面結合附圖及實施例對本實用新型作進一步的說明。

如圖所示，雙凸輪異形蓋快速罩邊裝置，包括支架體1、內槽凸輪2、外凸輪3、傳動軸4、第一連接軸5、第二連接軸6、內軸7、彈性元件8、固定座9、罩邊凸模10、定位模11、罩邊凹模12、推蓋塊13、定位塊14、外軸15和環形座16，支架體1下方安裝有傳動軸4，傳動軸4上安裝有內槽凸輪2和外凸輪3，支架體1上方安裝有罩邊凹模12，罩邊凹模12內安裝有推蓋塊13，在推蓋塊13下方的支架體1上安裝有固定座9，固定座9內安裝有外軸15，外軸15內部安裝有內軸7；外軸15上部安裝有罩邊凸模10，外軸15下部安裝有第一連接軸5，第一連接軸5通過其上安裝的軸承與外凸輪3相嚙合，內軸7上部安裝有定位模11，內軸7下部安裝有第二連接軸6，外軸15在第二連接軸6處開有一道長方形的槽，使第二連接軸6向外伸出，這樣通過其上安裝的軸承與內槽凸輪2相嚙合；外軸15上安裝有環形座16，在環形座16與固定座9之間安裝有彈性元件8，定位塊14一端固定在固定座9上，另一端位于環形座16下方，使得彈性元件8具有一定的預壓力。

彈性元件8為彈簧或彈性鋼片；內軸7、外凸輪3、罩邊凸模10、定位模11、罩邊凹模12、推蓋塊13的中心在同一直線上，以使得整個裝置受力均勻，提高使用壽命。

固定座9與外軸15之間設有銅套，外軸15與內軸7之間設有滾動軸承來實現兩者的相對運動；內槽凸輪2和外凸輪3的最高點兩者相差180度，以達到定位壓模的最佳效果；內槽凸輪2通過數控銑床在圓面上以一定的偏心距，銑環形槽加工而成。

本裝置的工作原理為：當本裝置安裝好后，將需要罩邊的罐頭異型蓋放入定位模11和推蓋塊13之間，外界對傳動軸4提供動力帶動內槽凸輪2和外凸輪3轉動，此時內槽凸輪2由最低點向最高點運動，帶動內軸7向上運動，定位模11向上與推蓋塊13配合實現對異型蓋的精確定位，以提高罩邊精度；此時內軸7在內槽凸輪2帶動下呈向下運動而外軸15在外凸輪3帶動下開始向上運動，帶動罩邊凸模10向上與罩邊凹模12配合進行對異型蓋的快速罩邊，之后外凸輪3繼續轉動，而外軸15在彈性元件8的作用下也開始向下運動，一個罩邊流程結束進行第二流程，這樣邊罩邊邊生產罐頭效率高能耗低，食品也更加清潔。