[實(shí)用新型]一種磁粉溫間造粒裝置

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201220459149.2
• 申請(qǐng)日: 2012-09-11
• 公開（公告）號(hào): CN202762396U
• 公開（公告）日: 2013-03-06
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 周勇
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 成都圖南電子有限公司
• 主分類號(hào): B01J2/10
• 分類號(hào): B01J2/10
• 代理公司: 成都金英專利代理事務(wù)所(普通合伙) 51218
• 代理人: 袁英

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及一種磁粉溫間造粒裝置。

背景技術(shù)

釹鐵硼粘結(jié)磁體因其磁均勻性好、形狀自由度大、尺寸精度高，符合現(xiàn)代電子元器件“輕、薄、短、小”的發(fā)展方向，被譽(yù)為21世紀(jì)信息產(chǎn)業(yè)的“起搏器”。隨著科技的發(fā)展，釹鐵硼磁體的應(yīng)用范圍越來(lái)越廣，對(duì)釹鐵硼磁體的性能要求也越來(lái)越高。釹鐵硼磁體由軟磁合金粉末與粘接劑混合造粒后壓制成型而得，磁粉的造粒質(zhì)量直接影響著釹鐵硼磁體成品的多項(xiàng)性能。

然而，現(xiàn)有的磁粉造粒裝置的攪拌機(jī)構(gòu)多采用如圖1所示的三葉式攪拌槳，磁粉與攪拌葉的接觸面積較小，而且攪拌槳的攪拌方式單一，攪拌不夠充分，降低了磁粉造粒效率，造粒效果也不理想。此外，現(xiàn)在的磁體攪拌造粒是在常溫下進(jìn)行的，在常溫條件下，粘接劑未軟化、粘接效果差，磁粉粒度分布不均勻，也很大程度上限制了磁粉的攪拌造粒效果。

實(shí)用新型內(nèi)容

本實(shí)用新型的目的在于解決現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種采用三維攪拌方式，攪拌方向和速率可電控，攪拌充分、均勻的，使整個(gè)造粒池由熱水循環(huán)加熱達(dá)到粘接劑軟化點(diǎn)溫度，粘接劑軟化并產(chǎn)生自潤(rùn)滑效果，可提高磁粉造粒效率并改善產(chǎn)品品質(zhì)的磁粉溫間造粒裝置。

本實(shí)用新型的目的是通過(guò)以下技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn)的：一種磁粉溫間造粒裝置，它包括造粒池、水箱和控制單元，造粒池的外壁上設(shè)有真空儲(chǔ)水層，真空儲(chǔ)水層的熱水入口通過(guò)熱水管與水箱的熱水出口相連，熱水管上設(shè)有熱水泵，真空儲(chǔ)水層的回流出口通過(guò)回流管回流至水箱；水箱內(nèi)設(shè)有溫度傳感器和電加熱器，控制單元包括控制器、加熱控制電路、溫度傳感信號(hào)處理電路和驅(qū)動(dòng)電機(jī)控制電路，溫度傳感器與溫度傳感信號(hào)處理電路連接，溫度傳感信號(hào)處理電路與控制器相連，電加熱器與加熱控制電路連接，加熱控制電路與控制器的控制信號(hào)輸出端相連接；造粒池內(nèi)設(shè)有至少一個(gè)攪拌槳，其中一個(gè)攪拌槳為主動(dòng)攪拌槳，其余為從動(dòng)攪拌槳，主動(dòng)攪拌槳與主動(dòng)轉(zhuǎn)軸固定連接，各從動(dòng)攪拌槳分別與從動(dòng)轉(zhuǎn)軸固定連接，各從動(dòng)轉(zhuǎn)軸分別通過(guò)傳動(dòng)裝置與主動(dòng)轉(zhuǎn)軸相連，主動(dòng)轉(zhuǎn)軸通過(guò)傳動(dòng)裝置與減速器連接，減速器與驅(qū)動(dòng)電機(jī)連接，驅(qū)動(dòng)電機(jī)與驅(qū)動(dòng)電機(jī)控制電路相連，驅(qū)動(dòng)電機(jī)控制電路與控制器相連接。?

本實(shí)用新型所述的真空儲(chǔ)水層通過(guò)抽真空管與真空泵相連。

本實(shí)用新型還包括一個(gè)用以測(cè)量和顯示真空儲(chǔ)水層內(nèi)壓力的真空壓力表。

本實(shí)用新型所述的電加熱器為電加熱棒。

本實(shí)用新型所述的電加熱器加熱控制水箱內(nèi)的水溫為恒溫，該恒溫溫度為造粒粘接劑的軟化點(diǎn)溫度。

本實(shí)用新型還包括一個(gè)通過(guò)控制單元調(diào)節(jié)攪拌槳的轉(zhuǎn)動(dòng)方向及轉(zhuǎn)動(dòng)速率的步驟。?

本實(shí)用新型的有益效果是：

（1）造粒池由熱水循環(huán)加熱達(dá)到粘接劑軟化點(diǎn)溫度，粘接劑軟化并產(chǎn)生自潤(rùn)滑效果，可提高磁粉造粒效率并提升產(chǎn)品品質(zhì)；

（2）采用三維攪拌方式，且攪拌方向和速率由控制器進(jìn)行自動(dòng)控制，攪拌更均勻、更充分。?

附圖說(shuō)明

圖1為傳統(tǒng)攪拌槳的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實(shí)用新型溫間造粒裝置結(jié)構(gòu)示意圖；

圖中，1-造粒池，2-水箱，3-控制單元，4-真空儲(chǔ)水層，5-熱水入口，6-熱水管，7-熱水出口，8-熱水泵，9-回流出口，10-回流管，11-溫度傳感器，12-電加熱器，13-主動(dòng)攪拌槳，14-從動(dòng)攪拌槳，15-主動(dòng)轉(zhuǎn)軸，16-從動(dòng)轉(zhuǎn)軸，17-減速器，18-驅(qū)動(dòng)電機(jī)，19-真空泵。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖進(jìn)一步詳細(xì)描述本實(shí)用新型的技術(shù)方案，但本實(shí)用新型的保護(hù)范圍不局限于以下所述。

如圖2所示，一種磁粉溫間造粒裝置，它包括造粒池1、水箱2和控制單元3，造粒池1的外壁上設(shè)有真空儲(chǔ)水層4，真空儲(chǔ)水層4的熱水入口5通過(guò)熱水管6與水箱2的熱水出口7相連，熱水管6上設(shè)有熱水泵8，真空儲(chǔ)水層4的回流出口9通過(guò)回流管10回流至水箱2。

水箱2內(nèi)設(shè)有溫度傳感器11和電加熱棒12，控制單元3包括控制器、加熱控制電路、溫度傳感信號(hào)處理電路和驅(qū)動(dòng)電機(jī)控制電路，溫度傳感器11與溫度傳感信號(hào)處理電路連接，溫度傳感信號(hào)處理電路與控制器相連，電加熱棒12與加熱控制電路連接，加熱控制電路與控制器的控制信號(hào)輸出端相連接；電加熱棒12加熱控制水箱2內(nèi)的水溫為恒溫，該恒溫溫度為造粒粘接劑的軟化點(diǎn)溫度。