[實用新型]三屏蔽雙纜自承同軸電纜縱包一體化模具

有效

• 申請號: 201220457868.0
• 申請日: 2012-09-10
• 公開（公告）號: CN202796267U
• 公開（公告）日: 2013-03-13
• 發明（設計）人: 王永忠;衛芳芳
• 申請（專利權）人: 浙江萬馬集團特種電子電纜有限公司
• 主分類號: H01B13/26
• 分類號: H01B13/26;H01B13/24;H01B13/016
• 代理公司: 杭州斯可睿專利事務所有限公司 33241
• 代理人: 王群

（一）技術領域

本實用新型涉及一種三屏蔽雙纜自承同軸電纜縱包一體化模具。?

（二）背景技術

物理發泡有線電視三屏蔽雙纜自承同軸電纜的一種設計結構為兩根三屏蔽單纜與一根包覆塑料層的鍍鋅鋼絲或銅包鋼絲（自承絲）平行放置，自承絲位于兩根三屏蔽單纜的中間，兩根三屏蔽單纜與自承線之間分別通過一薄層塑料筋連接在一起。生產護套時，用于三屏蔽單纜的編織線需要進行外層鋁箔的縱包，然后進行護套的擠塑機頭。而自承用的鍍鋅鋼絲或銅包鋼絲則通過導輪，與縱包好的兩根三屏蔽單纜一起水平且平行進入護套的擠塑機頭，從而最終完成塑料護套的生產。?

目前，對于進入擠塑機頭前的工藝裝置一般均采用簡易的模具裝置，兩根三屏蔽單纜外層鋁箔的縱包生產和自承絲三者都是相對分離獨立完成的。實際生產中存在以下缺點：1、兩根三屏蔽單纜外層鋁箔的縱包生產和自承絲三者是相對分離獨立完成的，要保持兩根三屏蔽單纜和自承絲三者水平且平行進入擠塑機頭相當困難，實際生產過?程中偏差和波動性較大，容易引起擠塑生產時的壓力不平衡，導致產品質量的不穩定；2、產品設計時兩根三屏蔽單纜和自承絲三者的中心距離都是基本固定的，那么用目前普通的簡易裝置或模具，則更難保證兩根三屏蔽單纜的平行放置和中心距離的穩定。?

（三）發明內容

為了解決上述三屏蔽雙纜自承同軸電纜護套生產時存在的缺點，本實用新型提供了一種三屏蔽雙纜自承同軸電纜縱包一體化模具，可以確保產品設計時兩根三屏蔽單纜和自承絲三者之間的中心距離，并嚴謹地控制了兩根三屏蔽單纜和自承絲三者一起進入擠塑機頭的水平度和平行度，而且在外層鋁箔縱包生產時能夠大大提高鋁箔走線和包覆的平穩性，嚴格控制縱包方向，并能有效加大鋁箔與編織、鋁箔與護套包覆的緊密性，消除了外層鋁箔包覆后“起線”、褶皺、橢圓度差等不良現象，提高了產品的回波水平和質量合格率。?

為此，本實用新型采取以下技術方案：?

一種三屏蔽雙纜自承同軸電纜縱包一體化模具，包括有一個自承絲單元和兩個結構相同的模具單元，所述模具單元對稱布置在自承絲單元兩側，所述自承絲單元和兩個模具單元呈水平、平行設置；所述模具單元包括有模具體，所述模具體對應兩個端部設有縱包入口和縱包出口，所述模具體上沿縱包入口至縱包出口方向設有一段孔徑遞減的縱包孔，所述模具體對應縱包出口一側還設有成型穩定裝置，所述?成型穩定裝置包括有本體和通孔，所述通孔與縱包出口連通，所述通孔的孔徑與縱包出口的孔徑一致；?

所述自承絲單元包括有自承體，所述自承體對應縱包入口一側設有自承絲進線口，所述自承體對應通孔出口一側設有自承絲出線口，所述自承體中設有連通所述自承絲進線口與出線口的過線孔，所述過線孔與縱包孔平行布置。?

所述本體、自承體與模具體一體成型。?

所述的模具單元的模具體的截面呈“半喇叭”結構，所述“半喇叭”結構的直線邊一側都與自承單元相互鄰近。?

所述本體的高度為模具體高度的三分之一至二分之一。?

采用本實用新型具有以下優點：1、可以確保產品設計時兩根三屏蔽單纜和自承絲三者之間的中心距離，并嚴謹地控制了兩根三屏蔽單纜和自承絲三者一起進入擠塑機頭的水平度和平行度；2、外層鋁箔縱包生產時成型穩定裝置能夠大大提高鋁箔走線和包覆的平穩性，嚴格控制縱包方向，并能有效加大鋁箔與編織、鋁箔與護套包覆的緊密性，消除了外層鋁箔包覆后“起線”、褶皺、橢圓度差等不良現象，提高了產品的回波水平，生產效率和產品合格率也大大提高。?

（四）附圖說明

圖1是本實用新型模具結構示意圖；?

其中，1-縱包入口，2-縱包孔，3-縱包出口，4-通孔，5-自承絲?進線口、6-過線孔、7-自承絲出線口，15-模具體，16-本體，17-自承體；?

圖2是本實用新型模具實際應用原理說明示意圖；?

其中，8-第一雙盤鋁箔放線裝置，9-托架，10-鋁箔方向控制導輪，11-本實用新型三屏蔽雙纜自承同軸電纜縱包一體化模具，12-第二雙盤鋁箔放線裝置，13-自承絲放線裝置，14-方向控制導輪。?

（五）具體實施方式

下面結合具體實施例對本實用新型進行進一步描述：?