[實(shí)用新型]全自動(dòng)口罩貼帶生產(chǎn)機(jī)

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201220457770.5
• 申請(qǐng)日: 2012-09-10
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN202890564U
• 公開(kāi)（公告）日: 2013-04-24
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 別道奇;艾勇;黃慶明
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 仙桃市道琦塑業(yè)有限公司
• 主分類號(hào): A41D13/11
• 分類號(hào): A41D13/11
• 代理公司: 暫無(wú)信息
• 代理人: 暫無(wú)信息

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及一種口罩生產(chǎn)設(shè)備，尤其是涉及一種全自動(dòng)口罩貼帶生產(chǎn)機(jī)。

背景技術(shù)

一次性口罩因價(jià)格低廉、使用方便，在各行各業(yè)中得到廣泛應(yīng)用。這些一次性口罩一般采用透氣性較好的無(wú)紡布作為口罩片，再焊上橡筋耳帶制成。然而，現(xiàn)有的口罩制作均采用簡(jiǎn)單的設(shè)備組合來(lái)生產(chǎn)，生產(chǎn)效率較低，尤其是上帶一般都是由工作人員手工焊接而成，工作強(qiáng)度大、機(jī)械式的重復(fù)，稍不留神就有錯(cuò)焊、漏焊等質(zhì)量問(wèn)題發(fā)生。導(dǎo)致口罩制作過(guò)程效率低，人工成本高，無(wú)法滿足實(shí)際的生產(chǎn)需求。

發(fā)明內(nèi)容

本實(shí)用新型的目的是要提供一種全自動(dòng)口罩貼帶生產(chǎn)機(jī)，以解決現(xiàn)有口罩上帶裝置存在的效率低、人工成本高、工作強(qiáng)度大、機(jī)械式的重復(fù)、稍不留神就有錯(cuò)焊、漏焊等技術(shù)問(wèn)題。

為了解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型所采用的技術(shù)方案是：一種全自動(dòng)口罩貼帶生產(chǎn)機(jī)，包括電動(dòng)機(jī)、機(jī)架，所述機(jī)架的左端設(shè)有口罩片翻面裝置，機(jī)架的頂部設(shè)有口罩片傳送裝置，口罩片傳送裝置的兩側(cè)各設(shè)有一上帶裝置。

作為優(yōu)選，所述口罩片傳送裝置包括分別套在各自的傳送輥系上的口罩片輸送帶和口罩片壓帶，其中口罩片輸送帶設(shè)置在機(jī)架頂部，口罩片輸送帶的頂部輸送面下設(shè)有承載板，所述口罩片壓帶的底部輸送面壓置在口罩片輸送帶的頂部輸送面上。

作為優(yōu)選，所述上帶裝置包括上、下圓盤(pán)，連接上、下圓盤(pán)的中心軸，其中上圓盤(pán)上設(shè)置有上帶驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，上、下圓盤(pán)的圓周處軸向穿置有多個(gè)耳帶爪導(dǎo)桿，在下圓盤(pán)底部的中心軸上、兩個(gè)耳帶爪導(dǎo)桿底端之間設(shè)有耳帶掛桿，耳帶掛桿前端兩側(cè)部鉸接有耳帶爪，該耳帶爪動(dòng)力臂端部與耳帶爪導(dǎo)桿底端鉸接；兩個(gè)耳帶掛桿之間軸向設(shè)有一耳帶鉤桿，該耳帶鉤桿的頂端鉸接在上圓盤(pán)的邊緣，其中部與固定在中心軸上的彈簧連接；所述下圓盤(pán)的外側(cè)底部的機(jī)架上設(shè)有喂帶機(jī)構(gòu)，喂帶機(jī)構(gòu)右部的機(jī)架上設(shè)有垂直的耳帶切輥，切輥的刀刃與耳帶掛桿的端部相切，在兩下圓盤(pán)內(nèi)側(cè)之間，設(shè)有耳帶焊輪，該耳帶焊輪壓置在其底部的超聲波焊頭上。

作為優(yōu)選，所述上帶驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括固定在上圓盤(pán)上方的機(jī)架上的圓形頂板，所述頂板周邊設(shè)有一圍殼，該圍殼具有一段缺口，在頂板底部設(shè)有環(huán)形導(dǎo)軌，該導(dǎo)軌分為高、低兩臺(tái)階形區(qū)域；耳帶爪導(dǎo)桿的頂端設(shè)有導(dǎo)桿導(dǎo)輪，耳帶鉤桿的頂端設(shè)有鉤桿導(dǎo)輪，所述導(dǎo)桿導(dǎo)輪限位在頂板環(huán)形導(dǎo)軌內(nèi)，所述鉤桿導(dǎo)輪的位置高于圍殼的底邊、低于缺口內(nèi)的頂邊。

作為優(yōu)選，所述喂帶機(jī)構(gòu)包括依次設(shè)置在機(jī)架上的壓帶盤(pán)、喂帶對(duì)輥、導(dǎo)向桿，其中壓帶盤(pán)設(shè)置在喂帶對(duì)輥?zhàn)蟛浚瑢?dǎo)向桿設(shè)置在喂帶對(duì)輥右部。

作為優(yōu)選，所述口罩片翻面裝置包括包括喂料輥、傳送帶、壓帶皮帶、所述喂料輥與傳送帶鄰接并平行于傳送帶設(shè)置，所述傳送帶繞設(shè)在第一傳送帶輥輪上，所述壓帶皮帶繞設(shè)在第一壓帶皮帶輥輪、第二壓帶皮帶輥輪上；所述第一壓帶皮帶輥輪和第二壓帶皮帶輥輪圍繞在第一傳送帶輥輪的周圍，并令第一壓帶皮帶輥輪和第二壓帶皮帶輥輪之間的壓帶皮帶壓置在位于第一傳送帶輥輪右半部的傳送帶上。

本實(shí)用新型具有結(jié)構(gòu)緊湊、自動(dòng)化程度高、操作方便、運(yùn)行可靠、動(dòng)作準(zhǔn)確、工作效率高等優(yōu)點(diǎn)。設(shè)備生產(chǎn)時(shí)，口罩片從送入、耳帶的輸送、截?cái)唷⒑附印⒅敝脸善份敵觯套詣?dòng)化完成。大大提高了口罩生產(chǎn)力水平，減輕了工人勞動(dòng)強(qiáng)度，其社會(huì)效益和經(jīng)濟(jì)效益顯著。

附圖說(shuō)明

圖1是本實(shí)用新型的俯視結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是本實(shí)用新型圖1所示A—A剖視圖；

圖3是本實(shí)用新型圖2所示上帶裝置的側(cè)視結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4是圖3所示耳帶爪張開(kāi)的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖5是圖3所示耳帶爪夾合的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖6是本實(shí)用新型口罩片翻面裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖7是圖1所示上帶驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖8是圖7所示環(huán)形導(dǎo)軌的仰視圖；

圖9是圖1所示上帶裝置下圓盤(pán)的工作狀態(tài)示意圖。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式，對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案作進(jìn)一步具體的說(shuō)明。

圖1是本實(shí)用新型的上帶裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。由圖1結(jié)合圖2、3、4可知，該全自動(dòng)口罩貼帶生產(chǎn)機(jī)包括電動(dòng)機(jī)、機(jī)架7，機(jī)架7的左端設(shè)有口罩片翻面裝置2，機(jī)架7的頂部設(shè)有口罩片傳送裝置3（圖1中方框3所示），口罩片傳送裝置3的兩側(cè)各設(shè)有一上帶裝置1。

口罩片傳送裝置3包括包括分別套在各自的傳送輥系33上的口罩片輸送帶31和口罩片壓帶32，其中口罩片輸送帶31設(shè)置在機(jī)架7頂部，口罩片輸送帶31的頂部輸送面下設(shè)有承載板72，口罩片壓帶32的底部輸送面壓置在口罩片輸送帶31的頂部輸送面上。