[實用新型]剪板機剪切角自動檢測液壓調整裝置

有效

• 申請號: 201220457671.7
• 申請日: 2012-09-10
• 公開（公告）號: CN202824812U
• 公開（公告）日: 2013-03-27
• 發明（設計）人: 李智軍;姜寅威
• 申請（專利權）人: 黃石華信機械設備有限公司
• 主分類號: B23D15/14
• 分類號: B23D15/14;B23D35/00;B23D36/00
• 代理公司: 黃石市三益專利商標事務所 42109
• 代理人: 吳運林

技術領域

本實用新型涉及液壓剪板機閘刀剪切角調整裝置的改進，是一種剪板機剪切角自動檢測液壓調整裝置。

背景技術

液壓剪板機剪切不同厚度的板材時，剪切閘刀需要調整不同角度的剪切角，現有技術液壓剪板機閘刀剪切角的調整，主要是通過對閘刀刀架上的左、右油缸活塞桿行程的控制，達到調整閘刀合適的剪切角；現有技術液壓剪板機剪切角調整裝置存在的問題是：刀架左、右液壓油缸的液壓油系統存在著泄漏，左、右油缸活塞桿的行程容易改變，導致剪板機閘刀的剪切角發生變化，液壓剪板機剪切板材時的剪切質量差。

發明內容

本實用新型的目的就是要解決現有的液壓剪板機剪切角調整裝置所存在的液壓油系統的泄漏導致剪切角容易改變及板材剪切質量差的問題，提供一種剪板機剪切角自動檢測液壓調整裝置。

本實用新型的具體方案是：一種剪板機剪切角自動檢測液壓調整裝置，它設有機架、左油缸、右油缸、刀架及控制器，左油缸及右油缸上各自分別連通有上腔油管及下腔油管，左油缸及右油缸是安裝在機架上，刀架是在兩側的上方分別與左油缸及右油缸上的兩個活塞桿構成鉸接安裝；其特征是：左油缸連通的下腔油管及右油缸連通的上腔油管是采用三通閥連通有電磁閥，電磁閥的輸入端連通有調整輸送油管；機架位于刀架的左側安裝有行程開關，行程開關上設有觸輪，機架位于刀架的右側安裝有檢測開關組，檢測開關組上設有若干個觸輪，刀架的兩側分別安裝有兩個碰塊，刀架左側的碰塊在刀架處在極限安裝位置時是與行程開關上的觸輪接觸，刀架右側的碰塊在刀架處在極限安裝位置時是與檢測開關組中若干個觸輪

所對應的一個觸輪接觸。

本實用新型所述的左油缸下腔的截面積是與右油缸上腔的截面積相同。

本實用新型所述的行程開關、檢測開關組及電磁閥是采用連線與控制器連通。

本實用新型所述的控制器控制電磁閥，液壓油系統發生泄漏導致刀架發生傾角改變時，控制器通過對檢測開關組的監控及判斷，控制電磁閥對右油缸上腔供油或排油，使剪切角恢復原設定角度。

本實用新型的工作原理：（詳見圖1）本實用新型中的左油缸6上腔油管3、右油缸8下腔油管7及調整輸送油管1是與外置的液壓源連通（圖中未反映）；①.?刀架正常運行狀態：液壓源向左油缸6上腔油管3輸送液壓油，左油缸6活塞桿下行，同時因電磁閥2未得電處于閉合狀態，左油缸6下腔內的液壓油通過下腔油管7、三通閥5及上腔油管3向右油缸8的上腔注入，右油缸8的活塞桿下行，由于左油缸6下腔的截面積是與右油缸8上腔的截面積相同，所以左油缸下腔輸向右油缸上腔的油量是相等的，左、右油缸活塞桿的行程及速度同步，刀架11平穩的向下移動；同理，當液壓源向右油缸8下腔油管7輸送液壓油時，刀架11平穩的向上移動，當刀架11左側碰塊10與行程開關9的觸輪接觸時，液壓源停止供油，刀架11運行至上檔位；②.剪切角減小調整狀態：控制器13將左油缸6上腔油管3封閉，電磁閥2得電導通，液壓源通過調整輸送油管1、電磁閥2及三通閥5向右油缸8的上腔供油，左油缸6的活塞桿保持不動，右油缸8的活塞桿向下運行，刀架11則順時針擺角，當刀架11的擺角調整到合適的角度時，刀架11右側的碰塊10與檢測開關組12中若干個觸輪所對應的一個觸輪接觸，液壓源停止供油，完成了剪切角的減小調整；③.?剪切角增大調整狀態：控制器13將左油缸6上腔油管3封閉，電磁閥2得電導通，液壓源向右油缸8的下腔油管7供油，右油缸8的活塞桿上行，左油缸6的活塞桿保持不動，刀架11則逆時針擺角，當刀架11的擺角調整到合適的角度時，刀架11右側的碰塊10與檢測開關組12中若干個觸輪所對應的一個觸輪接觸，液壓源停止供油，完成了剪切角的增大調整；④.?液壓油系統泄漏糾偏狀態：當液壓油系統發生泄漏時，刀架11或是順時針或是逆時針擺角，刀架11右側的碰塊10則與檢測開關組12中所對應的觸輪脫離接觸，剪切角或是減小或是增大，控制器13得信號后按上述步驟調整本裝置進行增大或是減小剪切角的調整，當刀架11右側的碰塊10與檢測開關組12中若干個觸輪所對應的觸輪接觸時，完成了剪切角因泄漏所發生偏擺的糾偏。

本實用新型與現有的液壓剪板機剪切角調整裝置相比較，本實用新型是利用刀架兩側的檢測信號控制液壓系統的供油狀況實現了對剪切角的糾偏及調整，操作方便、快捷，控制精度高，剪刀板機剪刀切質量有保證；本實用新型結構緊湊、效果顯著、控制精度高；本實用新型較好的解決了現有的液壓剪板機剪切角調整裝置所存在的液壓油系統的泄漏導致剪切角

容易改變及板材剪切質量差的問題。

附圖說明