[實(shí)用新型]線(xiàn)繞濾芯壓緊裝置

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201220457133.8
• 申請(qǐng)日: 2012-09-07
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN202765988U
• 公開(kāi)（公告）日: 2013-03-06
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 賈斌
• 申請(qǐng)（專(zhuān)利權(quán)）人: 普瑞奇科技（北京）有限公司
• 主分類(lèi)號(hào): B65H81/00
• 分類(lèi)號(hào): B65H81/00
• 代理公司: 北京市盛峰律師事務(wù)所 11337
• 代理人: 趙建剛

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及一種濾芯加工輔助裝置，具體涉及一種線(xiàn)繞濾芯壓緊裝置。

背景技術(shù)

過(guò)濾裝置主要用于濾除液體或空氣中少量的雜質(zhì)，對(duì)液體或空氣進(jìn)行純化，使之達(dá)到一定的純度，從而滿(mǎn)足人們生活或生產(chǎn)的需要。

濾芯作為過(guò)濾裝置的核心部件，對(duì)過(guò)濾結(jié)果具有關(guān)鍵性影響作用。現(xiàn)在技術(shù)中采用線(xiàn)纏繞機(jī)對(duì)濾芯進(jìn)行加工，具體的，將需要加工的濾芯插入到線(xiàn)纏繞機(jī)的轉(zhuǎn)軸上，通過(guò)轉(zhuǎn)軸帶動(dòng)濾芯轉(zhuǎn)動(dòng)，在濾芯轉(zhuǎn)動(dòng)過(guò)程中，將線(xiàn)纏到濾芯周向。但是，目前，在線(xiàn)纏繞濾芯的過(guò)程中，由于線(xiàn)在纏繞過(guò)程中受力不均的原因，常常出現(xiàn)濾芯兩端的直徑大于濾芯中間的直徑，從而影響了濾芯外觀，降低了濾芯的質(zhì)量。

實(shí)用新型內(nèi)容

針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在的缺陷，本實(shí)用新型提供一種線(xiàn)繞濾芯壓緊裝置，在濾芯進(jìn)行線(xiàn)纏繞的加工過(guò)程中，將線(xiàn)繞濾芯壓緊裝置安裝在濾芯的兩端，對(duì)濾芯兩端進(jìn)行壓緊操作，從而保證濾芯兩端的直徑等于濾芯中間的直徑，提高了濾芯外觀和質(zhì)量。

本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案如下：

本實(shí)用新型提供一種線(xiàn)繞濾芯壓緊裝置，包括：左側(cè)板、右側(cè)板、底板、頂板、橫軸、軸承和至少一根導(dǎo)柱；所述左側(cè)板和所述右側(cè)板同向固定安裝在所述頂板上，所述橫軸轉(zhuǎn)動(dòng)安裝在所述左側(cè)板和所述右側(cè)板之間，所述軸承套設(shè)在所述橫軸上；所述底板位于所述頂板的下方，所述導(dǎo)柱固定安裝在所述頂板與所述底板之間。

優(yōu)選的，所述左側(cè)板與所述頂板垂直固定連接，所述右側(cè)板與所述頂板垂直固定連接。

優(yōu)選的，所述左側(cè)板與所述右側(cè)板相向設(shè)置。

優(yōu)選的，所述導(dǎo)柱為螺桿，所述頂板設(shè)有第一螺孔，所述底板設(shè)有第二螺孔，所述螺桿的底端穿過(guò)所述第二螺孔后通過(guò)螺母固定，所述螺桿的頂端穿過(guò)所述第二螺孔后通過(guò)螺母固定。

優(yōu)選的，所述導(dǎo)柱同時(shí)與所述頂板和所述底板垂直。

優(yōu)選的，所述導(dǎo)柱的數(shù)量為4根。

優(yōu)選的，所述軸承為滑動(dòng)軸承。

本實(shí)用新型的有益效果如下：

本實(shí)用新型提供的線(xiàn)繞濾芯壓緊裝置，在濾芯進(jìn)行線(xiàn)纏繞的加工過(guò)程中，將線(xiàn)繞濾芯壓緊裝置安裝在濾芯的兩端，對(duì)濾芯兩端進(jìn)行壓緊操作，從而保證濾芯兩端的直徑等于濾芯中間的直徑，提高了濾芯外觀和質(zhì)量。而且，線(xiàn)繞濾芯壓緊裝置具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單和成本低的優(yōu)點(diǎn)。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型提供的線(xiàn)繞濾芯壓緊裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；

其中，1---軸承；2---橫軸；3---右側(cè)板；4---左側(cè)板；5---導(dǎo)柱；6---頂板；7--底板。

具體實(shí)施方式

以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行詳細(xì)說(shuō)明：

如圖1所示，本實(shí)用新型提供的線(xiàn)繞濾芯壓緊裝置，包括：左側(cè)板、右側(cè)板、底板、頂板、橫軸、軸承和至少一根導(dǎo)柱；所述左側(cè)板和所述右側(cè)板同向固定安裝在所述頂板上，所述橫軸轉(zhuǎn)動(dòng)安裝在所述左側(cè)板和所述右側(cè)板之間，所述軸承套設(shè)在所述橫軸上；所述底板位于所述頂板的下方，所述導(dǎo)柱固定安裝在所述頂板與所述底板之間。其中，左側(cè)板與頂板可以垂直固定連接，右側(cè)板與頂板可以垂直固定連接；并且，左側(cè)板與右側(cè)板可以相向設(shè)置。導(dǎo)柱可以為螺桿，所述頂板設(shè)有第一螺孔，所述底板設(shè)有第二螺孔，所述螺桿的底端穿過(guò)所述第二螺孔后通過(guò)螺母固定，所述螺桿的頂端穿過(guò)所述第二螺孔后通過(guò)螺母固定。導(dǎo)柱可以同時(shí)與頂板和底板垂直。導(dǎo)柱的數(shù)量可以為4根，從而更穩(wěn)固的支撐頂板。軸承可以為滑動(dòng)軸承。

本實(shí)用新型提供的線(xiàn)繞濾芯壓緊裝置的工作過(guò)程為：

(1)將需要加工的濾芯插入到線(xiàn)纏繞機(jī)的轉(zhuǎn)軸上，在濾芯的兩端分別放置一臺(tái)線(xiàn)繞濾芯壓緊裝置，此時(shí)，線(xiàn)繞濾芯壓緊裝置的軸承與濾芯之間存在一定的距離，即：線(xiàn)繞濾芯壓緊裝置的軸承與濾芯不直接接觸。

(2)啟動(dòng)線(xiàn)纏繞機(jī)，線(xiàn)纏繞機(jī)的轉(zhuǎn)軸旋轉(zhuǎn)，進(jìn)而帶動(dòng)濾芯旋轉(zhuǎn)，線(xiàn)纏到濾芯周向；隨著線(xiàn)不斷纏繞到濾芯周向，濾芯的直徑逐漸變大，尤其是濾芯兩端的直徑增大速度更快，當(dāng)濾芯兩端直徑增大到一定值時(shí)，濾芯兩端與線(xiàn)繞濾芯壓緊裝置的軸承接觸，由軸承向?yàn)V芯兩端施加一定的壓力，達(dá)到壓緊濾芯兩端的目的。并且，由于軸承與橫軸滑動(dòng)連接，所以，軸承在一定距離內(nèi)左右滑動(dòng)，從而保證濾芯兩端直徑與濾芯中間直徑相同，提高了濾芯外觀和質(zhì)量。

綜上所述，本實(shí)用新型提供的線(xiàn)繞濾芯壓緊裝置，在濾芯進(jìn)行線(xiàn)纏繞的加工過(guò)程中，將線(xiàn)繞濾芯壓緊裝置安裝在濾芯的兩端，對(duì)濾芯兩端進(jìn)行壓緊操作，從而保證濾芯兩端的直徑等于濾芯中間的直徑，提高了濾芯外觀和質(zhì)量。而且，線(xiàn)繞濾芯壓緊裝置具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單和成本低的優(yōu)點(diǎn)。

以上所述僅是本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式，應(yīng)當(dāng)指出，對(duì)于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，在不脫離本實(shí)用新型原理的前提下，還可以做出若干改進(jìn)和潤(rùn)飾，這些改進(jìn)和潤(rùn)飾也應(yīng)視本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。