[實用新型]藍寶石深長細微孔加工裝置

有效

• 申請號: 201220456343.5
• 申請日: 2012-09-07
• 公開（公告）號: CN202764040U
• 公開（公告）日: 2013-03-06
• 發明（設計）人: 馬仕成
• 申請（專利權）人: 重慶兆宏科技有限公司
• 主分類號: B28D5/00
• 分類號: B28D5/00;B28D7/04
• 代理公司: 北京聯瑞聯豐知識產權代理事務所(普通合伙) 11411
• 代理人: 鄭自群

技術領域

本實用新型涉及藍寶石加工技術領域，特別是指一種藍寶石深長細微孔加工裝置。

背景技術

藍寶石材料制品因其具有良好的物化性能，而被廣泛地應用于機械、針紡、醫療、高精密測量、國防、軍工、宇航等領域，寶石加工行業目前多采用激光打孔或專用機械設備打底孔后，再用其他工藝手段加工成孔類產品，但加工范圍小，僅限于厚度小于5mm以下產品的生產，對于內徑大于Φ1.00，且徑深比大于1：20的深長細微孔的加工，在激光打孔機上打底孔不能實現，采用專用機械和常規裝置打底孔存在以下主要問題：（1）坯件不能穩定夾持，加工過程中工件易產生松動；（2）底孔偏心嚴重，同軸度差，不便于后序加工；（3）底孔進口處易產生嚴重的喇叭口，出口處工件易崩裂，報廢嚴重；（4）孔形不規則，會產生多邊形、橢圓形的孔洞，并打底孔的工序破壞層在后工序無法消除。

另外，由于現有裝置是由多個元件組合、裝配而成，通常在下主軸的軸向上端串裝一夾頭，夾頭內裝工件打孔，裝置的穩定性差，零件的加工精度、多件組合的組配精度差導致打孔過程中引起工件跳動，從而使孔型畸變、孔口碎裂，嚴重的直接影響加工的成品率高低和加工工件的形位誤差精度，使報廢率極高，并且加工時間長，裝置的調整難度大。

實用新型內容

本實用新型提出一種藍寶石深長細微孔加工裝置，它能夠有效地克服現有技術中細微孔加工裝置的缺點，采用夾具與傳動軸一體化的結構，能降低工件的破碎率，消除孔型畸變和進口處易產生嚴重喇叭口、出口處工件易崩裂的現象，同時能提高底孔孔徑的一致性。

本實用新型的技術方案是這樣實現的：一種藍寶石深長細微孔加工裝置，包括夾具和傳動軸，所述夾具設于傳動軸的一端，且該夾具與傳動軸為一體結構，在夾具外活動設置有用于收緊夾具的緊固件。

作為優選，所述傳動軸固定套設有皮帶盤。

作為優選，所述緊固件為與夾具螺紋連接的緊定螺帽；所述夾具包括第一夾具部件與第二夾具部件。

作為優選，所述第一夾具部件與第二夾具部件的端部構成外錐面，所述緊定螺帽上設有與該外錐面相匹配的內錐面。

作為優選，所述第一夾具部件與第二夾具部件的外側對應位置處設有與緊定螺帽螺紋連接相匹配的螺紋。

作為優選，所述第一夾具部件與第二夾具部件的外表面整體呈錐形，并設置有外螺紋，所述緊定螺帽內圓周面和第一夾具部件與第二夾具部件外表面的錐面相對應，且該緊定螺帽內圓周面上具有與該外螺紋相對應的內螺紋。

本實用新型的有益效果在于：（1）采用上述裝置后，能在現有的傳統設備上進行使用，并能適應對寶石深長細微孔底孔的加工；（2）采用上述裝置后，操作人員不用對設備進行調試，并能使一般操作者在較短的時間內熟練掌握操作技能，具有操作簡便的特點，相比現有的裝置，能使勞動生產率提高3倍；（3）采用上述裝置后，夾具與傳動軸為一體結構，能使成品率由10%提高到95%，從而減少了坯料投放量，節約了生產成本；（4）采用上述裝置后，能為同類產品的研發奠定重要的技術基礎。

附圖說明

為了更清楚地說明本實用新型實施例或現有技術中的技術方案，下面將對實施例描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的其中一個實施例，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創造性勞動性的前提下，還可以根據這些附圖獲得其他的附圖。

圖1是本實用新型實施例一的結構示意圖；

圖2是本實用新型實施例一的使用狀態圖；

圖3是本實用新型實施例二的結構示意圖。

具體實施方式

下面將結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型的其中一個實施例，而不是全部的實施例。基于本實用新型中的實施例，本領域普通技術人員在沒有作出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。

實施例一：

如圖1和圖2所示，一種藍寶石深長細微孔加工裝置，包括夾具和傳動軸4，所述夾具設于傳動軸4的一端，且該夾具與傳動軸4為一體結構，在夾具外活動設置有用于收緊夾具的緊固螺帽3。