[實用新型]一種飛剪出口過渡裝置

有效

• 申請號: 201220456304.5
• 申請日: 2012-09-07
• 公開（公告）號: CN202762745U
• 公開（公告）日: 2013-03-06
• 發明（設計）人: 方建忠
• 申請（專利權）人: 中冶賽迪工程技術股份有限公司
• 主分類號: B21B39/16
• 分類號: B21B39/16;B21B15/00
• 代理公司: 重慶弘旭專利代理有限責任公司 50209
• 代理人: 張愛云

技術領域

本實用新型涉及一種導向裝置。

背景技術

飛剪廣泛應用在熱軋及后處理生產線上，用于剪切中間坯的頭部和尾部。出口導板1設置在飛剪出口側，如圖1所示（圖中箭頭為軋制方向），用于將切頭后的中間坯由飛剪導向至出口輥子3，并通過輥子5等后繼輥道傳送中間坯，在出口輥子3及輥子5之間設有花架4，保證中間坯的正常傳送。其中，出口導板1安裝在第一支架2（操作側及傳動側均設有1個）上，出口輥子3、花架4及輥子5安裝在第二支架6上（操作側及傳動側均設有1個），有時第一支架2與第二支架6合并為同一支架。如圖2所示，斜板7焊接在橫梁9上，橫梁9兩側焊接在支座8上。安裝時，出口導板1直接插入至第一支架2的通槽中實現水平約束，出口導板1與第一支架2的水平間隙較大，豎直方向靠重力壓緊在第一支架2上。軋制過程中，由于中間坯長期頻繁地撞擊出口導板1，出口導板1再撞擊支架，因此，生產過程中經常出現兩種情況：一是導板被嚴重撞彎，直接頂住出口輥子3，將出口輥子3卡死，無法實現中間坯的傳送，造成事故；二是在強烈撞擊下，出口導板1跳出第一支架2的通槽，中間坯特別是較薄中間坯將無法順利傳送至出口輥道3上，而是插入至出口輥道3下部，造成卡鋼事故。

實用新型內容

本實用新型提出一種出口導板抗沖擊能力較強的飛剪出口過渡裝置。

為了實現上述目的，采用以下技術方案：一一種飛剪出口過渡裝置，包括第一支架和第二支架，其中第一支架上安裝有出口導板，第二支架上依次安裝有出口輥子、花架及輥子，其特征在于：所述輥子為花輥，出口導板與花架剛性連接，出口導板的支座和花架的支座分別與第一支架和第二支架在水平結合面和豎直結合面貼緊固定。

所述出口導板的支座和第一支架之間采用螺栓或斜楔固定，花架的支座與第二支架之間采用螺栓固定。

本實用新型將出口導板與輥間的花架剛性連接，提高了出口導板的剛度，因而提高了出口導板的抗沖擊能力；用螺栓將出口導板頂緊至第一支架上，出口導板出口側安裝面與第一支架安裝面靠緊，消除出口導板與第一支架的間隙，將帶鋼的撞擊力有效地傳遞至第一支架上，同時，在豎直方向上將出口導板與第一支架采用螺栓連接實現出口導板的固定，可有效避免出口導板脫出。

附圖說明

附圖1為現有技術的結構示意圖；

附圖2為圖1中A-A剖視圖；

附圖3為本實用新型的結構示意圖；

附圖4為圖3中B-B剖視圖；

附圖5為圖3中C-C剖視圖。

圖中：1-出口導板，2-第一支架，3-出口輥子，4-花架，5-輥子，6-第二支架，7-斜板，8-支座，9-橫梁，10-連接板，11-大斜板，12-橫梁，13-螺栓，14-螺栓，15-支座，16-花輥。

具體實施方式

下面結合附圖對本實用新型作進一步說明，但并不因此將本實用新型限定在以下具體方式之中。

如圖3和圖4所示，將出口輥子3改制成花輥16，大斜板11焊接在出口導板1的橫梁9上，同時將大斜板11與花架4的橫梁12焊接，使出口導板1和花架4剛性連接成一個整體。出口導板安裝完畢后，將大斜板下部的開口端用連接板10連接，可采用點焊或螺栓連接方式固定，提高出口導板的強度和剛度。

如圖3和圖5所示，出口導板1的支座8和花架4的支座15分別插入至第一支架2和第二支架6中。擰緊螺栓13，使得出口導板的支座8和花架4的支座15分別與第一支架2和第二支架6的水平結合面貼緊，再擰緊螺栓14，使得出口導板的支座8和花架4的支座15分別與第一支架2和第二支架6的豎直結合面貼緊，實現出口導板的固定。