[實(shí)用新型]秧盤成型機(jī)的自動(dòng)切割裝置

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201220456238.1
• 申請(qǐng)日: 2012-09-10
• 公開（公告）號(hào): CN202825890U
• 公開（公告）日: 2013-03-27
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 榮仲云;李立剛;王惠軍
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 郴州市興榮農(nóng)塑制品有限公司
• 主分類號(hào): B26D1/06
• 分類號(hào): B26D1/06;B26D5/12;B23D15/04
• 代理公司: 長(zhǎng)沙新裕知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司 43210
• 代理人: 周躍仁

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及秧盤成型機(jī)，具體是一種秧盤成型機(jī)的自動(dòng)切割裝置。?

背景技術(shù)

秧盤成型機(jī)是生產(chǎn)拋秧盤、機(jī)插秧盤的最后一道生產(chǎn)工序。目前秧盤成型出模后的切割工作都是靠生產(chǎn)人員手工操作完成：當(dāng)秧盤熱壓冷卻成型出模后，生產(chǎn)人員用2號(hào)裁縫剪刀將連片的秧盤按片剪開，其勞動(dòng)強(qiáng)度大、工作繁瑣，工作效率低；當(dāng)一個(gè)新員工上崗時(shí)，至少需花2周到一個(gè)月時(shí)間進(jìn)行培訓(xùn)才能達(dá)到熟練階段；每臺(tái)秧盤成型機(jī)每年所耗費(fèi)的手工剪刀達(dá)30把以上，耗資上千元。秧盤的成品直接和操作工人的經(jīng)驗(yàn)相關(guān)，而且成品率不能保證，成品率低。?

發(fā)明內(nèi)容

本實(shí)用新型的目的是提供一種減輕操作強(qiáng)度，提高生產(chǎn)效率，提高秧盤成品率的秧盤自動(dòng)切割裝置。?

本實(shí)用新型的目的是這樣實(shí)現(xiàn)的：在秧盤成型機(jī)的成型秧盤出口處，左右兩邊各裝置有一套固定件，固定件上面有定位栓，配套氣缸和滑動(dòng)桿的兩端裝置在兩邊的固定件上面，氣缸兩端靠近固定件處各有一個(gè)氣管接口，氣缸滑塊套在氣缸上面并通過氣缸滑塊左邊的滑塊定位圈與上面的滑動(dòng)桿相連，氣缸滑塊右邊裝置有刀架，刀片通過刀架裝置在氣缸底部并與氣缸底部垂直。?

本實(shí)用新型達(dá)到了秧盤成型后自動(dòng)切割的目的，替代了手工操作，大大減輕了生產(chǎn)人員的勞動(dòng)強(qiáng)度，節(jié)省了生產(chǎn)成本，提高了工作效率，生產(chǎn)人員每個(gè)班每臺(tái)機(jī)可多生產(chǎn)秧盤3500片-4000片左右。按此計(jì)算一天（2個(gè)班）可多生產(chǎn)7000-8000片，同樣的耗電量大大提高了生產(chǎn)效率。?

附圖說明

附圖1是一種用于秧盤成型機(jī)的自動(dòng)切割裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。?

圖中件號(hào)說明：?

1.固定件、2.滑塊定位圈、3.氣缸滑塊、4.刀架、5.滑動(dòng)桿、6.定位栓、7.氣管接口、8.氣缸、9.刀片。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的詳細(xì)描述。?

一種用于秧盤成型機(jī)的自動(dòng)切割裝置，在秧盤成型機(jī)的成型秧盤出口處，左右兩邊各裝置有一套固定件1，固定件1依靠定位栓6來固定在秧盤成型機(jī)上，配套氣缸8和滑動(dòng)桿5的兩端安裝在兩邊的固定件1上面，氣缸8兩端靠近固定件1處各有一個(gè)氣管接口7，高速進(jìn)出氣管一頭通過氣管接口7與氣缸8相連，另一頭與氣動(dòng)電磁閥相連，氣缸滑塊3套在氣缸8上面并通過氣缸滑塊左邊的滑塊定位圈2與上面的滑動(dòng)桿5相連，氣缸滑塊3右邊裝置有刀架4，刀片9通過刀架4安裝在氣缸底部并與氣缸底部垂直。?

作業(yè)使用時(shí)利用，將氣動(dòng)電磁閥控制氣缸來回運(yùn)動(dòng)的時(shí)間間隔設(shè)置成秧盤機(jī)模壓成型時(shí)的所控時(shí)間相符合，在秧盤成型出模時(shí)高速滑行達(dá)到自動(dòng)剪斷的目的。?