[實(shí)用新型]用于聚甲醛工藝的廢氣凈化系統(tǒng)

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201220455701.0
• 申請日: 2012-09-07
• 公開（公告）號: CN202868698U
• 公開（公告）日: 2013-04-10
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 黃彪;易芳;黃建軍;李振宇;張國建;曹鵬;李明子
• 申請（專利權(quán)）人: 中國五環(huán)工程有限公司
• 主分類號: F23G7/06
• 分類號: F23G7/06;F22B1/18
• 代理公司: 武漢開元知識產(chǎn)權(quán)代理有限公司 42104
• 代理人: 涂潔

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及一種用于聚甲醛工藝的系統(tǒng)，具體的說是一種用于聚甲醛工藝的廢氣凈化系統(tǒng)。

背景技術(shù)

聚甲醛工藝中產(chǎn)生的廢氣主要有三類（甲醛工序廢氣、三聚甲醛工序廢氣和污水處理工序廢氣），其廢氣成分包括氫氣、甲醇、甲醛、甲烷、苯及其他微量氣體一氧化碳、硫化氫等，這些有害物質(zhì)及危險(xiǎn)介質(zhì)直接排人大氣將對環(huán)境造成污染，因而采用焚燒爐焚燒法將裝置廢氣在焚燒爐內(nèi)進(jìn)行氧化燃燒反應(yīng)，可以使有害物在高溫下氧化、分解變成無害物質(zhì)，然后排放大氣，從而減少對環(huán)境的污染。

之前的直焚燒工藝帶來的如下問題：焚燒后尾氣溫度仍高達(dá)800℃左右，不回收會造成了能源的浪費(fèi)，并且高溫?zé)煔庵苯优欧湃匀淮嬖趯Νh(huán)境不利的影響。

發(fā)明內(nèi)容

本實(shí)用新型的目的是為了解決上述技術(shù)問題，提供一種結(jié)構(gòu)簡單、熱能回收充分、對環(huán)境友好的用于聚甲醛工藝的廢氣凈化系統(tǒng)。

技術(shù)方案包括焚燒爐，所述焚燒爐的煙氣出口經(jīng)管道依次連接余熱鍋爐、換熱器、引風(fēng)機(jī)及煙囪；所述換熱器的換熱介質(zhì)入口連接冷凝水箱。

所述換熱器的換熱介質(zhì)出口連接余熱鍋爐的換熱介質(zhì)入口。

本實(shí)用新型利用余熱鍋爐、換熱器對煙氣進(jìn)行兩級換熱回收熱能，使最終排出的煙氣溫度降至150℃左右，滿足達(dá)標(biāo)排放的要求。同時(shí)使用冷凝水作為換熱介質(zhì)在余熱鍋爐和換熱器中與煙氣進(jìn)行兩級換后形成蒸汽排出，該蒸汽可用于其它相關(guān)工序中。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單、設(shè)備投資和運(yùn)行成本低、可靠性高、熱能回收充分、對環(huán)境友好。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型示意圖。

1-焚燒爐、1.1-煙氣出口、2-煙囪、3-余熱鍋爐、3.1-換熱介質(zhì)入口、3.2-換熱介質(zhì)出口、4-換熱器、4.1-換熱介質(zhì)入口、4.2-換熱介質(zhì)出口、5-引風(fēng)機(jī)、6-給水泵、7-冷凝水箱、A-廢氣、B-尾氣、C-水蒸汽。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖對本實(shí)用新型作進(jìn)一步解釋說明：

參照圖1，焚燒爐1的煙氣出口1.1經(jīng)管道依次連接余熱鍋爐3、換熱器4、引風(fēng)機(jī)5及煙囪2，所述冷凝水箱7通過管道經(jīng)給水泵6與換熱器4的換熱介質(zhì)入口4.1連接，所述換熱器4的換熱介質(zhì)出口4.2與余熱鍋爐3的換熱介質(zhì)入口3.1連接，所述換熱介質(zhì)出口3.2可經(jīng)管道進(jìn)入蒸汽管網(wǎng)或直接與其它系統(tǒng)的蒸汽入口連接。

工作過程：

聚甲醛工藝中產(chǎn)生的廢氣A（包括甲醛工序廢氣、三聚甲醛工序廢氣和污水處理工序廢氣等）經(jīng)焚爐燒1上的燃燒器噴入爐內(nèi)，與空氣發(fā)生氧化燃燒反應(yīng)或當(dāng)廢氣熱值較低時(shí)在助燃劑（如天然氣等）的存在下與空氣發(fā)生氧化燃燒反應(yīng)，使有害物在高溫下氧化、分解變成無害物質(zhì)，產(chǎn)生的高溫?zé)煔猓s800℃）經(jīng)煙氣出口1.1送入余熱鍋爐3內(nèi)與來自換熱器4的冷凝水進(jìn)行換熱降溫，換熱后的煙氣（溫度約250℃）經(jīng)管道送入換熱器4內(nèi)與來自冷凝水箱7中的冷凝水進(jìn)一步換熱降溫，換熱后的煙氣（約150℃）再經(jīng)引風(fēng)機(jī)5由煙囪2中作為尾氣B排出；冷凝水箱7中的冷凝水經(jīng)給泵水6、換熱器4的換熱介質(zhì)入口4.1進(jìn)入換熱器4中與煙氣進(jìn)行一級換熱，一級換熱后的冷凝水（溫度約90℃）經(jīng)換熱器4的換熱介質(zhì)出口4.2、余熱鍋爐3的換熱介質(zhì)入口3.1送入余熱鍋爐3中進(jìn)行二級換熱形成水蒸汽C，換熱后的水蒸汽C由換熱介質(zhì)出口3.2中排出外用，可進(jìn)入蒸汽管網(wǎng)或直接輸送用于其它系統(tǒng)。