[實用新型]旋流煤粉燃燒器

有效

• 申請號: 201220455606.0
• 申請日: 2012-09-10
• 公開（公告）號: CN202835347U
• 公開（公告）日: 2013-03-27
• 發明（設計）人: 林正春
• 申請（專利權）人: 林正春
• 主分類號: F23D1/02
• 分類號: F23D1/02
• 代理公司: 杭州杭誠專利事務所有限公司 33109
• 代理人: 王學東

技術領域

本實用新型涉及一種燃燒器，尤其是涉及一種以煤粉為燃料的旋流燃燒器。

背景技術

在以化石燃料為主的中國電力市場中，旋流燃燒器作為一種主要的燃燒方式，得到了廣泛的應用。根據各旋流燃燒器各流派的技術發展，旋流燃燒器在高效燃燒、低NOx排放、低負荷穩燃能力等各方面均有優良的表現。

為滿足國家日益嚴格的環保要求，現在使用的大多數旋流燃燒器本身也都采用煤粉濃淡分離和空氣分級送風形式，控制風粉在燃燒器內部的混合時機，形成燃燒器噴口區域的還原性氣氛，達到燃燒器區域降低氮氧化物的目的。

然而，在應用上述技術以滿足國家污染物減排要求的同時，特別是應用于原傳統燃燒器的改造時，普遍存在如下問題：1、采用空氣分級燃燒后，部分空氣從燃盡風口送入后，使主燃燒器區域的空氣減少，出現主燃燒器區域燃燒延遲并帶來飛灰可燃物偏高；2、為使一次風/煤粉混合氣流產生有效的濃淡分離，燃燒器一次風道內部結構比較復雜，致使一次風通道系統阻力大，通道內部件磨損嚴重，電廠的運行維護成本高。

發明內容

本實用新型主要是解決現有技術所存在的主燃燒區域燃燒延遲及其帶來的飛灰可燃物偏高、一次風通道磨損嚴重的技術問題，提供一種能有效提前主燃燒區域煤粉燃燒并降低飛灰中的可燃物、降低一次風通道中的磨損的旋流煤粉燃燒器。

本實用新型的上述技術問題主要是通過下述技術方案得以解決的：本實用新型包括一次風通道，設置在所述一次風通道外壁的內二次風通道，設置在所述內二次風通道外壁包含有旋流器的外二次風通道，設置在所述一次風通道末端的導流筒，其特征在于：在所述一次風通道的尾部按中心軸設置有中空的煤粉分離器，在所述煤粉分離器的尾部內壁上均勻分布4-12片旋流葉片，每片所述旋流葉片的旋轉角度在5-45°。

本實用新型的上述技術問題還可以通過下述技術方案得以解決的：本實用新型包括一次風通道，設置在所述一次風通道外壁的內二次風通道，設置在所述內二次風通道外壁包含有旋流器的外二次風通道，設置在所述一次風通道末端的導流筒，其特征在于：在所述一次風通道的尾部按中心軸設置有中空的煤粉分離器，在所述煤粉分離器的尾部外壁上均勻分布4-12旋流葉片，每片所述旋流葉片的旋轉角度在5-45°。

作為優選，在所述一次風通道中位于所述煤粉分離器的前端遠離所述導流筒的一側的內壁上設置有均流器。

作為優選，還包括設置在所述外二次風通道中的調風器），所述調風器將所述外二次風通道分為外二次風通道Ⅰ和外二次風通道Ⅱ。

作為優選，所述旋流葉片為6片，每片所述旋流葉片的旋轉角度是10°

因此，本實用新型具有結構合理，使用方便等特點：

首先，由于在一次風通道的中心尾部設置有煤粉分離器和設置在煤粉分離器內壁上的旋流葉片，這樣可使通過中心部位的一次風經過旋流葉片后產生一定的旋轉，再加上在一次風和直流二次風和旋流二次風之間均設置有導流筒，控制燃燒空氣和煤粉的混合，同時，配合內二次風通道和外二次風通道內的旋流，實現助燃空氣和煤粉火焰的分階段逐步混合，能有效提前主燃燒區域煤粉燃燒并降低飛灰中的可燃物含量和降低一次風通道內的磨損。

其次，由于在一次風通道的中心尾部設置有煤粉分離器和設置在煤粉分離器外壁上的旋流葉片，這樣可使通過煤粉分離器外的一次風經過旋流葉片后產生一定的旋轉，再加上在一次風和直流二次風和旋流二次風之間均設置有導流筒，控制燃燒空氣和煤粉的混合，同時，配合內二次風通道和外二次風通道內的旋流，實現助燃空氣和煤粉火焰的分階段逐步混合，有效強化主燃燒區域煤粉燃燒并降低飛灰中的可燃物含量和降低一次風通道內的磨損。

第三，在一次風通道內設置煤粉分離器和在煤粉分離器內壁上設置旋流葉片的基礎上，再在一次風通道內煤粉分離器前端設置均流器，可以將一次風通過均流器分為濃淡兩股，并使中心部位的一次風經過旋流器后產生一定的旋轉。同時在一次風和直流二次風和旋流二次風之間均設置有導流筒，控制燃燒空氣和煤粉的混合，配合內外二次風通道，得以實現助燃空氣和煤粉火焰的分階段逐步混合，有效實現主燃燒區域燃燒強化并降低飛灰中的可燃物含量和減輕一次風通道中的磨損。

第四，由于將外二次風通道分為兩層，外二次風通道I內的風使煤粉盡早與火焰混合，在此之后外二次風通道II內的風再跟煤粉火焰混合，實現助燃空氣和煤粉火焰的分階段逐步混合。

附圖說明

附圖1是本實用新型的一種結構示意圖；

附圖2是本實用新型的另一種結構示意圖；