[實用新型]一種冷焦水罐高溫惡臭氣體凈化設備

有效

• 申請號: 201220455424.3
• 申請日: 2012-09-07
• 公開（公告）號: CN202744489U
• 公開（公告）日: 2013-02-20
• 發明（設計）人: 趙章瑤;項瑞堅
• 申請（專利權）人: 溫州森源環保科技有限公司
• 主分類號: C10B43/00
• 分類號: C10B43/00;B01D53/14
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本實用新型屬于氣體凈化技術領域，具體涉及一種冷焦水罐高溫惡臭氣體凈化設備。

背景技術

焦化裝置冷焦熱水罐用于在焦炭塔冷焦過程中產生的冷焦熱水的儲存，由于該水與焦炭接觸，水中含有部分揮發性油氣、硫化氫及其他有機氣體，該混合型氣體總體上表現為高溫和惡臭。從焦炭塔流入冷焦熱水罐的過程中，混合性氣體加上罐內存有的惡臭氣體在罐內逸放出來，造成周圍環境污染，有害于職工身體健康。為避免污染環境，新設計的冷焦水密閉系統一般均考慮在冷焦熱水罐頂增設除臭措施，焦化裝置增設冷焦水密閉系統。但是傳統的除臭工藝結構較為復雜，價格較為昂貴，脫臭效果不太理想，所以其結構上存在亟需改進之處。

實用新型內容

本實用新型的目的是提供一種冷焦水罐高溫惡臭氣體凈化設備。

實現本實用新型目的的技術方案是：一種冷焦水罐高溫惡臭氣體凈化設備，包括冷凝系統、油氣分離系統和脫硫系統；其特征在于：所述冷凝系統包括引氣管、冷凝器和冷卻液循環管道；所述油氣分離系統包括油氣分離器；所述脫硫系統包括第一旋流吸收塔、第二旋流吸收塔、吸收劑儲罐、第一射流泵、第二射流泵、第一循環泵和第二循環泵；所述冷凝器的氣態物料出口與油氣分離器相連，所述冷凝器的液態物料出口與排污管道相連，所述油氣分離器底部的液態物料出料口與排污管道相連，所述油氣分離器頂部的氣態物料出料口與第一旋流吸收塔底部的物料進口連通；所述第一旋流吸收塔頂部的氣態物料出口與第二旋流吸收塔底部的物料進口連通，所述第二旋流吸收塔頂部的氣態物料出口經蝶閥后分別于第一射流泵和第二射流泵的進氣口連通；所述第一射流泵和第二射流泵的出口分別與吸收劑儲罐連通；所述第一循環泵和第二循環泵的進口與吸收劑儲罐底部連通，所述第一循環泵的出口則分別與第一射流泵的進液口、以及第一旋流吸收塔和第二旋流吸收塔頂部的吸收劑噴淋口連通，所述第二循環泵的出口則分別與第二射流泵的進液口、以及第一旋流吸收塔和第二旋流吸收塔頂部的吸收劑噴淋口連通；所述第一旋流吸收塔和第二旋流吸收塔底部的液態物料出口則分別與吸收劑儲罐相連；所述吸收劑儲罐中液態物料上方的氣態物料則經管道排放。

上述方案中，所述冷凝系統還包括第三射流泵和除氨液引液管；高溫惡臭氣體經引氣管進入第三射流泵的進氣口，除氨液經引液管進入第三射流泵的進液口，所述第三射流泵的出口則與冷凝器的物料進口連通。

上述方案中，所述吸收劑儲罐的底部還設有自排污水管。

上述方案中，還包括吸收劑桶和用于把吸收劑桶里的吸收劑泵入吸收劑儲罐中的動力泵。

本實用新型具有積極的效果：(1)本實用新型結構首先通過冷凝器對從冷焦水罐出來的高溫惡臭氣體進行降溫和氣液分離處理，使其溫度從高于100攝氏度降低到70攝氏度以下，然后才對其進行后續的吸收處理，從而在后續脫硫系統中避免使用了耐腐蝕耐高溫的價格較為高昂的管道和附屬設備，從而有效簡化的整體結構并極大降低了制造成本。本實用新型通過實驗表明，其排放尾氣完全達到《惡臭污染物排放標準》(GB14554-1993)的規定要求，從而具有極佳的實用性。

附圖說明

圖1是本實用新型第一種結構的一種結構示意圖；

圖2是本實用新型第二種結構的一種結構示意圖。

附圖所示標記為：引氣管11，冷凝器12，冷卻液循環管道13，第三射流泵14，引液管15，油氣分離器21，第一旋流吸收塔31，第二旋流吸收塔32，吸收劑儲罐33，第一射流泵34，第二射流泵35，第一循環泵36，第二循環泵37，自排污水管38，蝶閥39，排污管道41，尾氣排放塔42，收劑桶5，動力泵51，焦水池6。

具體實施方式

(實施例1)

圖1是本實用新型的一種結構示意圖，顯示了本實用新型的第一種具體實施方式。