[實用新型]一種礦井安全門有效
| 申請號: | 201220454659.0 | 申請日: | 2012-09-08 |
| 公開(公告)號: | CN202767833U | 公開(公告)日: | 2013-03-06 |
| 發明(設計)人: | 張炳林;鄭金平;申凱;秦軍虎 | 申請(專利權)人: | 山西三元煤業股份有限公司 |
| 主分類號: | E06B5/10 | 分類號: | E06B5/10;E06B3/44;E05D13/00;E05F15/08;E05F15/20 |
| 代理公司: | 太原華弈知識產權代理事務所 14108 | 代理人: | 李建偉 |
| 地址: | 046000 山西省*** | 國省代碼: | 山西;14 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 礦井 安全門 | ||
技術領域
本實用新型涉及一種煤礦井口的安保設施,具體地說是一種礦井安全門。
背景技術
目前,在煤礦生產中,副井提升是礦井人員、物料、設備的關鍵通道,而井口安全門是防止人員、礦車等誤進危險區域而設置的安全設施,在提升系統保護措施中的核心部分。現有煤礦安全門根據各自的實地情況具有不同的結構、形狀及尺寸,但大多為水平滑移方式,其上部橫梁限制了安全門高度,向礦井下運送大尺寸構件時必須拆掉安全門,使用極不方便;有些安全門采用的升降式結構其安全性能較低。
實用新型內容
本實用新型目的是為了克服現有技術的不足,提供一種礦井安全門,它能通過尺寸較大的構件,并且具有應急保護,具有較高的安全系數。
為解決上述技術問題,本實用新型一種礦井安全門,其特征在于:它包括液壓缸、門體、側軌和頂梁,所述門體頂部固接有橫向的套管,該套管的一端與頂圈螺紋連接,所述套管內設有安全銷,該安全銷一端穿過頂圈,所述安全銷上有一圈凸臺,所述安全銷還套有彈簧,該彈簧兩端被凸臺和頂圈擠壓,所述側軌和頂梁連接成門框狀,所述側軌上設有一個以上與安全銷對應的通孔,所述頂梁和門體均設有導引輪,所述液壓缸的活動端連有牽引鋼絲,該牽引鋼絲經頂梁和門體上的導引輪,所述牽引鋼絲另一端與安全銷相連。
所述側軌上設有定位傳感器,該定位傳感器為磁力感應器,所述門體外側活動連接有與定位傳感器對應的感應磁鐵。
上面所述側軌的截面為凹槽狀。
上面所述側軌上通孔的數量為2~10個。
采用上述方案后,本結構升降式的門體結構,可以方便地進出大尺寸構件,從而避免了門體過小,需要拆卸等不利情況,另外,當發生突發情況導致門體失重下墜時,安全銷可以插入側軌的通孔,從而阻止門體下墜,提高了整體的安全系數。
附圖說明
下面結合附圖和具體實施方式對本實用新型作進一步詳細的說明。
圖1為本實用新型一種礦井安全門的結構示意圖。
圖2為圖1中在A處放大結構示意圖(剖去部分套管和頂圈)。
具體實施方式
如圖1、圖2所示,本實用新型一種礦井安全門,其特征在于:它包括液壓缸1、門體8、側軌7和頂梁3,所述門體8頂部固接有橫向的套管5,該套管5的一端與頂圈15螺紋連接,所述套管5內設有安全銷6,該安全銷6一端穿過頂圈15,所述安全銷6上有一圈凸臺14,所述安全銷6還套有彈簧10,該彈簧10兩端被凸臺14和頂圈15擠壓,所述側軌7和頂梁3連接成門框狀,所述側軌7上設有一個以上與安全銷6對應的通孔9,所述頂梁3和門體8均設有導引輪11,所述液壓缸1的活動端連有牽引鋼絲4,該牽引鋼絲4經頂梁3和門體8上的導引輪11,所述牽引鋼絲4另一端與安全銷6相連。
所述側軌7上設有定位傳感器12,該定位傳感器12為磁力感應器,所述門體8外側活動連接有與定位傳感器12對應的感應磁鐵13。
側軌7的截面可以為凹槽狀,以保證門體8在側軌7凹槽范圍內,只能上下升降。
側軌7上通孔的數量視門體8高度、側軌7高度及實際需要而定,例如可以為2~12個。
一個門體8上的安全銷6的數量可以為1~2個,如果為2個,門體8的受力情況更為均勻。一個井口可以根據情況設定2個或其他數量的門體。
使用時,液壓缸1可以固定于側軌7旁邊豎直分布,液壓缸1受外部的油壓動力(如液壓站)驅動,使其活動端上下升降,從而拉動牽引鋼絲4在頂梁3和門體8上的導引輪11上滑動,然后拉動牽引鋼絲4另一端的安全銷6,從而使門體8做升降動作,在正常工作狀態下,該彈簧10兩端被頂圈15和安全銷6上的凸臺14擠壓,安全銷6在套管5內的安全銷6受到彈簧10和牽引鋼絲4兩個方向的拉力,當發生突發情況,牽引鋼絲4的拉力減小或消失,受力失衡導致門體8失重下墜時,安全銷6一端伸出套管5的出口,插入側軌7的通孔9,從而阻止門體8下墜。
在門體8隨著液壓缸1活動端的共同行進過程中,利用定位傳感器12與門體8上的感應磁鐵13相互感應,從而自動控制液壓缸1的升降活動,人為設定定位傳感器12的不同高度可以使門體8有不同的高度行程,當需要有較大物件經過門體,超過定位傳感器12的設定行程時,也可以將感應磁鐵13卸下,此時,門體8行程不再受定位傳感器12自動控制,而由操作者手動控制液壓缸1動力開關,門體8可以升至最大行程(頂梁3處),本結構體系相對于現有技術的礦用安全門有更大的靈活性,能適應大尺寸部件的進出,并且占用的水平空間較小。
定位傳感器12(磁力傳感器)與感應磁鐵13的工作控制原理屬于現有技術,這里不再詳述。
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