[實(shí)用新型]一種復(fù)合余熱煙氣余熱回收供能脫氨裝置

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201220454459.5
• 申請(qǐng)日: 2012-09-07
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN202808401U
• 公開(kāi)（公告）日: 2013-03-20
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 方興海
• 申請(qǐng)（專(zhuān)利權(quán)）人: 上海千樹(shù)港企業(yè)發(fā)展有限公司
• 主分類(lèi)號(hào): C02F1/02
• 分類(lèi)號(hào): C02F1/02;C02F1/20;C02F1/58;F22B1/18
• 代理公司: 上海漢聲知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司 31236
• 代理人: 胡晶

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及余熱回收技術(shù)，更具體地說(shuō)是涉及一種復(fù)合余熱煙氣余熱回收供能脫氨裝置。

背景技術(shù)

現(xiàn)有技術(shù)中皮革行業(yè)污水因?yàn)榄h(huán)保要求，需對(duì)其進(jìn)行脫氨處理，污水達(dá)到一定標(biāo)準(zhǔn)才允許排放，現(xiàn)有的脫氨塔一般使用加熱導(dǎo)熱油，利用熱的導(dǎo)熱油將污水進(jìn)行加熱除氨，故都配有對(duì)應(yīng)噸位的導(dǎo)熱油爐，因?yàn)閷?dǎo)熱油爐排煙溫度一般都在280-300℃，有大量的熱量損失，不適應(yīng)于當(dāng)今節(jié)能的社會(huì)需求。

在皮革行業(yè)生產(chǎn)企業(yè)中，當(dāng)前迫切需要解決的一個(gè)技術(shù)問(wèn)題是研制一種能耗低、脫氨效果好的脫氨處理系統(tǒng)。

發(fā)明內(nèi)容

為了解決上述問(wèn)題，本實(shí)用新型提供了一種復(fù)合余熱煙氣余熱回收供能脫氨裝置，其包括一環(huán)形熱管式蒸汽發(fā)生器、一抽水裝置、一控制箱和一脫氨塔，所述環(huán)形熱管式蒸汽發(fā)生器通過(guò)一蒸汽管道與所述脫氨塔連接，所述抽水裝置通過(guò)一進(jìn)水管道與所述環(huán)形熱管式蒸汽發(fā)生器連接，所述控制箱與所述環(huán)形熱管式蒸汽發(fā)生器、抽水裝置、脫氨塔電性連接，其中：

所述環(huán)形熱管式蒸汽發(fā)生器設(shè)有一進(jìn)氣裝置、第一污水排放口和一安全閥，

所述脫氨塔設(shè)有第二污水排放口，

所述抽水裝置包括至少一組水泵。

較佳地，所述進(jìn)氣裝置包括一煙氣入口和一自動(dòng)清灰裝置。

較佳地，所述自動(dòng)清灰裝置為定時(shí)機(jī)械震打式自動(dòng)清灰裝置。

較佳地，所述環(huán)形熱管式蒸汽發(fā)生器設(shè)有一液位報(bào)警器。

較佳地，所述抽水裝置為至少兩組組水泵并聯(lián)組成，所述抽水裝置設(shè)有閥門(mén)。

較佳地，所述蒸汽管道與環(huán)形熱管式蒸汽發(fā)生器連接處設(shè)有一主氣閥。

本實(shí)用新型提供的脫氨系統(tǒng)相較于傳統(tǒng)的脫氨系統(tǒng)的優(yōu)點(diǎn)如下：

1.????可將導(dǎo)熱油爐浪費(fèi)的余熱加以利用，脫氨時(shí)需要的熱量不需要新的熱源；

2.????蒸汽所含熱值遠(yuǎn)大于導(dǎo)熱油，其結(jié)果會(huì)導(dǎo)致整個(gè)系統(tǒng)中需要的介質(zhì)量大大減少，很大的減少了運(yùn)行費(fèi)用；

3.????蒸汽和污水本質(zhì)上同為水，可直接混合，不需要另外的換熱面進(jìn)行換熱。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

根據(jù)圖1，本實(shí)用新型提供的復(fù)合余熱煙氣余熱回收供能脫氨裝置，其包括環(huán)形熱管式蒸汽發(fā)生器1、一抽水裝置、控制箱5和脫氨塔7，環(huán)形熱管式蒸汽發(fā)生器1通過(guò)蒸汽管道6與脫氨塔7連接，抽水裝置通過(guò)進(jìn)水管道3與環(huán)形熱管式蒸汽發(fā)生器1連接，控制箱5與環(huán)形熱管式蒸汽發(fā)生器1、抽水裝置、脫氨塔7電性連接，其中：

環(huán)形熱管式蒸汽發(fā)生器1設(shè)有進(jìn)氣裝置、第一污水排放口9和安全閥11，

所述脫氨塔設(shè)有第二污水排放口15，

所述抽水裝置包括至少一組水泵2，若抽水裝置由至少兩組水泵組成，則各組水泵并聯(lián)組成抽水裝置，該抽水裝置還設(shè)有閥門(mén)8，本實(shí)施例抽水裝置設(shè)有兩組水泵。

進(jìn)氣裝置包括煙氣入口12和自動(dòng)清灰裝置14，自動(dòng)清灰裝置14為定時(shí)機(jī)械震打式自動(dòng)清灰裝置，環(huán)形熱管式蒸汽發(fā)生器1設(shè)有液位報(bào)警器4，抽水裝置為多組水泵2并聯(lián)組成，抽水裝置設(shè)有閥門(mén)8，蒸汽管道6與環(huán)形熱管式蒸汽發(fā)生器1連接處設(shè)有主氣閥13。

本系統(tǒng)的控制箱5通過(guò)電連接控制整個(gè)系統(tǒng)的運(yùn)作。

工作時(shí)，高溫?zé)煔馔ㄟ^(guò)煙氣入口12進(jìn)入環(huán)形熱管式蒸汽發(fā)生器1，環(huán)形熱管式蒸汽發(fā)生器1的工作介質(zhì)接受高溫?zé)煔獾臒崃繉⑺訜嵝纬烧羝傻恼羝ㄟ^(guò)蒸汽管道6進(jìn)入脫氨塔7，對(duì)污水加熱脫氨，脫氨污水達(dá)標(biāo)后即通過(guò)污水排水口15排出；本系統(tǒng)中的主氣閥13、安全閥11、水泵的閥門(mén)8、液位報(bào)警器4、自動(dòng)清灰裝置14均用來(lái)保證本系統(tǒng)中的正常運(yùn)作。

本實(shí)用新型提供的復(fù)合余熱煙氣余熱回收供能脫氨裝置采用高效環(huán)形熱管式蒸汽發(fā)生器1來(lái)做基礎(chǔ)換熱元件，大大提高換熱效率，采用環(huán)形熱管做傳換熱條件，受熱面壁面溫度可控，從根本上避免了露點(diǎn)腐蝕，大大提高設(shè)備整體壽命，將本系統(tǒng)皮革行業(yè)污水脫氨，可將導(dǎo)熱油爐浪費(fèi)的余熱加以利用，脫氨時(shí)需要的熱量不需要新的熱源；蒸汽所含熱值遠(yuǎn)大于導(dǎo)熱油，其結(jié)果會(huì)導(dǎo)致整個(gè)系統(tǒng)中需要的介質(zhì)量大大減少，很大的減少了運(yùn)行費(fèi)用；蒸汽和污水本質(zhì)上同為水，可直接混合，不需要另外的換熱面進(jìn)行換熱；本系統(tǒng)整體的換熱效率可達(dá)到50%以上，效果明顯，質(zhì)量控制簡(jiǎn)便。

以上實(shí)施例僅用于舉例說(shuō)明本實(shí)用新型的內(nèi)容，除上述實(shí)施方式外，本實(shí)用新型還有其它實(shí)施方式，凡采用等同替換或等效變形方式形成的技術(shù)方案均落在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍內(nèi)。