[實用新型]一種鈦渣電爐的電極布置結構

有效

• 申請號: 201220452930.7
• 申請日: 2012-09-06
• 公開（公告）號: CN202793029U
• 公開（公告）日: 2013-03-13
• 發明（設計）人: 謝克勇;曾令華;余萍;伍光;張連和;劉松利;鄧仁友;韓星;賀小平
• 申請（專利權）人: 攀枝花金江鈦業有限公司
• 主分類號: F27D11/10
• 分類號: F27D11/10
• 代理公司: 成都虹橋專利事務所(普通合伙) 51124
• 代理人: 劉世平

技術領域

本實用新型涉及一種電極布置結構，尤其是涉及一種鈦渣電爐的電極布置結構，屬于冶金生產設備技術領域。

背景技術

鈦渣電爐的電極起加熱熔煉鈦渣的作用。鈦渣電爐冶煉時，電極通電，電流通過電極末端至熔池表面間氣體區產生電弧，由于氣體的電阻大電流經過時產生很大的壓降，產生大量的熱，用于熔煉鈦渣。現有的圓形密閉電爐由三根石墨電極與一個變壓器連接而成。由于電極呈三角形排列，再加上三根電極與變壓器之間的連接短網等幾何尺寸不可能對稱，造成三根電極的三相的不平衡。且這種連接方法的三相由一個變壓器供電會引起相與相之間的干擾，造成熔煉鈦渣過程的劇烈反應，而且電極動作頻繁，三相之間的相互干擾加劇了熔煉過程的不穩定。同時，圓形電爐的三根電極呈三角形排列構成三相，從而使電弧區特別集中，電爐中心容易過熱，爐內溫度過高，對爐壁和爐蓋會產生強烈的熱輻射侵蝕。

實用新型內容

本實用新型所要解決的技術問題是：提供一種熔煉過程穩定、熔煉過程中熱量分布均勻的鈦渣電爐的電極布置結構。

為解決上述技術問題所采用的技術方案是：一種鈦渣電爐的電極布置結構，包括至少兩根石墨電極和至少一臺變壓器，每臺變壓器均含有兩個輸出端，所述各石墨電極相互平行的布置在鈦渣電爐的熔煉爐內，變壓器的一個輸出端對應的連接一根石墨電極。

進一步的是，所述各石墨電極在熔煉爐內沿同一個方向相互平行的布置成一排。

上述方案的優選方式是，所述的石墨電極為六根，所述的變壓器為三臺，六根石墨電極對應的連接在三臺變壓器的六個輸出端上。

本實用新型的有益效果是：通過在變壓器的一個輸出端上對應的連接一根石墨電極，并且使所述各石墨電極沿同一個方向相互平行的布置在鈦渣電爐的熔煉爐內。這樣，由于各石墨電極是沿同一個方向相互平行的布置在鈦渣電爐的熔煉爐內的，所以能保證熔煉過程中熱量在熔煉爐內的分布均勻，而不會造成電弧區的特別集中，同時，在變壓器的一個輸出端上對應的連接一根石墨電極，還可以避免石墨電極之間的相互干擾，也不會造成熔煉過程中的劇烈反應，從而保證熔煉過程的穩定。

附圖說明

圖1為本實用新型一種鈦渣電爐的電極布置結構的示意圖。

圖中標記為：石墨電極1、變壓器2、熔煉爐3。

具體實施方式

如圖1所示是本實用新型提供的一種熔煉過程穩定、熔煉過程中熱量分布均勻的鈦渣電爐的電極布置結構。所述電極布置結構包括至少兩根石墨電極1和至少一臺變壓器2，每臺變壓器均含有兩個輸出端，所述各石墨電極相互平行的布置在鈦渣電爐的熔煉爐3內，變壓器2的一個輸出端對應的連接一根石墨電極1。這樣，由于各石墨電極1是相互平行的布置在鈦渣電爐的熔煉爐3內的，所以能保證熔煉過程中熱量在熔煉爐3內的分布均勻，而不會造成電弧區的特別集中。同時，在變壓器2的一個輸出端上對應的連接一根石墨電極1，還可以避免石墨電極1之間的相互干擾，也不會造成熔煉過程中的劇烈反應，從而保證熔煉過程的穩定。當鈦渣電爐的熔煉爐3為圓形結構時，各石墨電極1可以沿熔煉爐3的圓形結構相互平行的布置；當鈦渣電爐的熔煉爐3為矩形結構時，所述各石墨電極1在熔煉爐3內沿同一個方向相互平行的布置成一排。

目前，在鈦渣冶煉過程中所使用的鈦渣電爐，均為圓形結構的熔煉爐3，這種結構的熔煉爐3的冶煉功率受到極大限制，通常不會超過30000kVA。為了提高鈦渣電爐的冶煉功率，將熔煉爐3制作成長方形結構，進而為了適應長方形結構大功率鈦渣電爐的石墨電極1的布置，所述的石墨電極1為六根，所述的變壓器2為三臺，六根石墨電極1對應的連接在三臺變壓器2的六個輸出端上，并且使所述各石墨電極1在熔煉爐3內沿同一個方向相互平行的布置成一排。