[實用新型]用于冶煉鈦渣的電弧爐的爐蓋

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201220452929.4
• 申請日: 2012-09-06
• 公開（公告）號: CN202792915U
• 公開（公告）日: 2013-03-13
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 謝克勇;張連和;曾令華;劉松利;鄧仁友;田航亮;劉東利
• 申請（專利權(quán)）人: 攀枝花金江鈦業(yè)有限公司
• 主分類號: F27B3/16
• 分類號: F27B3/16;F27D1/18
• 代理公司: 成都虹橋?qū)＠聞?wù)所(普通合伙) 51124
• 代理人: 李陽

1.用于冶煉鈦渣的電弧爐的爐蓋，其特征是：包括蓋體（100），所述蓋體（100）包括上表面、下表面和側(cè)壁（112），所述蓋體（100）上設(shè)置有貫穿蓋體的上表面和下表面的進(jìn)料通孔（103）、電極通孔（101）以及煙道通孔（102）。

2.如權(quán)利要求1所述的用于冶煉鈦渣的電弧爐的爐蓋，其特征是：所述蓋體（100）包括殼體（107），殼體（107）內(nèi)部填充有耐火磚（108）。

3.如權(quán)利要求2所述的用于冶煉鈦渣的電弧爐的爐蓋，其特征是：所述耐火磚（108）的表面設(shè)置有耐火涂料層。

4.如權(quán)利要求1所述的用于冶煉鈦渣的電弧爐的爐蓋，其特征是：所述蓋體（100）上設(shè)置有蓋體中間孔區(qū)（106）和圍繞蓋體中間孔區(qū)（106）的周向設(shè)置的蓋體邊緣孔區(qū)（104）；所述蓋體中間孔區(qū)（106）設(shè)置有相互平行的4排孔，第一排為電極通孔、第二排為進(jìn)料通孔、第三排為煙道通孔、第四排為進(jìn)料通孔；所述蓋體邊緣孔區(qū)（104）設(shè)置有進(jìn)料通孔。

5.如權(quán)利要求4所述的用于冶煉鈦渣的電弧爐的爐蓋，其特征是：所述蓋體中間孔區(qū)（106）內(nèi)位于第一排的電極通孔的個數(shù)為6個且等間距設(shè)置、位于第二排的進(jìn)料通孔的個數(shù)為12個、位于第三排的煙道通孔的個數(shù)為6個、位于第四排的進(jìn)料通孔的個數(shù)為12個；所述蓋體邊緣孔區(qū)（104）的進(jìn)料通孔的個數(shù)為38個。

6.如權(quán)利要求1所述的用于冶煉鈦渣的電弧爐的爐蓋，其特征是：所述蓋體（100）的側(cè)壁（112）上設(shè)置有銅冷卻塊（105）。

7.如權(quán)利要求1所述的用于冶煉鈦渣的電弧爐的爐蓋，其特征是：還包括冷卻水管，所述冷卻水管的管身設(shè)置在蓋體（100）的內(nèi)部，冷卻水管（109）的進(jìn)水口（110）和出水口（111）分別與冷卻水循環(huán)系統(tǒng)相連。

8.如權(quán)利要求1所述的用于冶煉鈦渣的電弧爐的爐蓋，其特征是：所述蓋體（100）包括至少兩個子蓋體，相鄰兩個子蓋體相互可拆卸連接。

9.如權(quán)利要求8所述的用于冶煉鈦渣的電弧爐的爐蓋，其特征是：所述蓋體（100）包括并列排布的8個子蓋體，位于兩端的兩個子蓋體之間的6個子蓋體上分別設(shè)置有1個電極通孔（101）。