[實用新型]綜合料場皮帶機控制系統

有效

• 申請號: 201220452687.9
• 申請日: 2012-09-06
• 公開（公告）號: CN202935895U
• 公開（公告）日: 2013-05-15
• 發明（設計）人: 姜亮;范莉莉;馬曉瑜;李恒躍;張冰成
• 申請（專利權）人: 蕪湖新興鑄管有限責任公司
• 主分類號: B65G43/00
• 分類號: B65G43/00;B65G43/02
• 代理公司: 北京雙收知識產權代理有限公司 11241
• 代理人: 王菊珍

技術領域

本實用新型涉及一種冶金工業原料運輸用皮帶機的控制技術，尤其涉及一種綜合料場皮帶機控制系統。?

背景技術

在現有技術中，冶金工業原料運輸用皮帶機通常采用現場操作箱及中控室操作臺兩地控制，因使用中控室操作臺及現場操作箱按鈕均需接入PLC開入點，當要控制多臺皮帶機時致使模塊數量和按鈕數量增加，從而增加設備成本，而且自動化程度低。?

實用新型內容

本實用新型的目的在于提供一種成本低、自動化程度高的綜合料場皮帶機控制系統。?

為達到上述目的，本實用新型提供了一種綜合料場皮帶機控制系統，包括PLC、以及與所述PLC相連的電氣控制柜，所述電氣控制柜與皮帶機電連接，其特征在于，還包括遠程工控機，其通過以太網與所述PLC相連，用于通過人機交互界面實現對所述皮帶機的遠程操控。?

本實用新型的綜合料場皮帶機控制系統，還包括現場操作箱，其與所述PLC相連，用于實現對所述皮帶機的本地操控。?

本實用新型的綜合料場皮帶機控制系統中，由于增加了通過以太網PLC相連的遠程工控機，遠程工控機可以通過其人機交互界面設置的虛擬按鈕實現對皮帶機的遠程操控，當要控制多臺皮帶機時只需在人機交互界面添加相應虛擬控制按鈕，因而不會增加設備成本，且這種遠程操控的自動化程度較高。?

附圖說明

圖1為本實用新型的綜合料場皮帶機控制系統的結構框圖。?

具體實施方式

下面結合附圖對本實用新型的具體實施方式進行詳細描述：?

參考圖1所示，本實施例的綜合料場皮帶機控制系統，包括PLC、以及分別與PLC相連的電氣控制柜、現場操作箱、故障傳感器和遠程工控機。其中，電氣控制柜與皮帶機電連接，遠程工控機通過以太網與PLC相連，用于通過人機交互界面實現對皮帶機的遠程操控。?

遠程工控機的人機交互界面設有為全自動（即一鍵流程式）與半自動（即工況點動式）控制。其中，全自動控制中，根據運輸目的設置一鍵啟動按鈕，按鈕名稱為目的地名稱。如焦化煤運輸，制作啟動按鈕名稱為“焦化煤運輸啟動”與“焦化煤運輸停止”兩按鈕。此人機接口界面為正常使用的全自動人機接口界面，所有按鈕與停止按鈕均使用PLC中間點（M點）對應地址。自動按鈕啟動調運行自動子程序塊。一鍵式按鈕啟動執行對應子程序，如“焦化煤運輸啟動”按鈕啟動調取“焦化煤運輸”子程序塊。例如，在多臺皮帶機的控制中，首先運行1#焦化煤皮帶機程序，接觸器吸合信號為自保、運行信號，同時作為2#焦化煤皮帶機運行延時器觸發信號，即1#焦化煤運輸皮運行信號反饋后，觸發延時器，延時時間為1#皮帶運料運行時間，延時結束后執行2#焦化煤皮帶機程序，依次類推，直至最后一條皮帶運行啟動。運料結束后點擊“焦化煤運輸停止”按鈕，結束調取“焦化煤運輸”子程序塊。其它運料方式如燒結、高爐等一鍵式運料均為此種形式。所有的皮帶連鎖、皮帶與堆取料機、鏈斗卸車機設備連鎖均在程序內完成。安全指示、故障報警在PLC內均有對應地址。包括每條皮帶拉繩、跑偏等都通過繼電器轉化為弱電（24V）信號進入PLC對應地址，并上傳至遠程工控機實時顯示以便于及時處理。?

正常狀態下，現場操作箱作為備用，而當需要本地控制或者遠程控制出現故障時實現對皮帶機的本地操控。?

上述故障傳感器包括拉線開關、跑偏開關和撕裂開關，其中，拉線開關用于檢測皮帶機是否出現拉線故障，如果出現則發出拉線故障報警信號至PLC；跑偏開關用于檢測皮帶機是否出現跑偏故障，如果出現則發出跑偏故障報警信號至PLC；撕裂開關用于檢測皮帶機是否出現撕裂故障，如果出現則發出撕裂故障報警信號至PLC。?

以上的實施例僅僅是對本實用新型的優選實施方式進行描述，并非對本實用新型的范圍進行限定，在不脫離本實用新型設計精神的前提下，本領域普通工程技術人員對本實用新型的技術方案作出的各種變形和改進，均應落入本實用新型的權利要求書確定的保護范圍內。?