[實(shí)用新型]繞線機(jī)的導(dǎo)針機(jī)構(gòu)

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201220452634.7
• 申請(qǐng)日: 2012-09-06
• 公開（公告）號(hào): CN202721025U
• 公開（公告）日: 2013-02-06
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 李文龍;郭登焜
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 德宙佑電電子(深圳)有限公司
• 主分類號(hào): H01F41/06
• 分類號(hào): H01F41/06;B65H57/00
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及一種生產(chǎn)電子線圈變壓器的專用設(shè)備，具體是指一種電子線圈變壓器自動(dòng)繞線機(jī)的輔助設(shè)備，尤指該輔助設(shè)備的導(dǎo)針機(jī)構(gòu)。

背景技術(shù)

隨著電子技術(shù)的飛速發(fā)展，各種家用電器以及電子設(shè)備層出不窮，其性能也在不斷的提升，因此對(duì)低壓電子變壓器的依賴越來越大，支持不同產(chǎn)品的性能對(duì)電子變壓器線圈的圈數(shù)、層數(shù)、纏繞方法及進(jìn)出線纏腳位置等設(shè)計(jì)要求也不盡相同；例如，有的電子變壓器要求兩根漆包線同時(shí)纏繞在變壓器骨架內(nèi)，其進(jìn)線要求纏腳后兩線交叉換位完成才進(jìn)行線圈的纏繞，在線圈的圈數(shù)、層數(shù)按設(shè)定數(shù)量纏繞完成后兩線叉換位出線并纏腳固定。然而現(xiàn)有的變壓器繞線機(jī)的一個(gè)繞線主軸只對(duì)應(yīng)一支導(dǎo)針，如果導(dǎo)針同時(shí)牽引兩根漆包線繞線時(shí)其進(jìn)線與出線只能實(shí)現(xiàn)“平進(jìn)平出”但對(duì)于進(jìn)線端在纏腳固定完成后要相互交叉變換位置才繞線，或是在繞線完成后兩出線要相互交叉變換位置才纏腳固定，顯然是無法滿足這種特殊設(shè)計(jì)要求的，如果采用人工來實(shí)現(xiàn)兩線的交叉換位不僅效率底下、纏腳不牢，還直接影響產(chǎn)品品質(zhì)。

中國專利號(hào)為201020209715.5中公開了一種變壓器繞線機(jī)的導(dǎo)針雙線角度交換機(jī)構(gòu)，采用了雙導(dǎo)針結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，并由氣缸通過皮帶驅(qū)動(dòng)控制其轉(zhuǎn)速，來解決兩根漆包線的交叉換位進(jìn)線或出線的特殊設(shè)計(jì)要求，但氣缸旋轉(zhuǎn)的控制精度底，針對(duì)整個(gè)加工周期要求不同角度繞線和纏腳設(shè)計(jì)的產(chǎn)品，幾乎無法完成，導(dǎo)致這些有特型要求的產(chǎn)品無法生產(chǎn)。

實(shí)用新型內(nèi)容

為了克服現(xiàn)有變壓器繞線機(jī)其導(dǎo)針無法實(shí)現(xiàn)進(jìn)、出兩線相互交叉換位這一功能的不足，以及氣缸旋轉(zhuǎn)控制精度底，針對(duì)整個(gè)加工周期要求不同角度繞線和纏腳設(shè)計(jì)的產(chǎn)品無法生產(chǎn)的缺陷。本實(shí)用新型的目的在于提供一種繞線機(jī)導(dǎo)的導(dǎo)針機(jī)構(gòu)，該機(jī)構(gòu)能實(shí)現(xiàn)進(jìn)、出兩線任何角度的自動(dòng)交叉換位、繞線和纏腳繞線。

為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型所采用的技術(shù)方案是：設(shè)計(jì)一種變壓器繞線機(jī)的導(dǎo)針機(jī)構(gòu)，該機(jī)構(gòu)包括：安裝在繞線機(jī)正前方的支撐板，該支撐板兩端分別連接固定有一導(dǎo)針臂，兩導(dǎo)針臂間連接一導(dǎo)針飛叉棒，其中一導(dǎo)針臂外側(cè)安裝有用以驅(qū)動(dòng)導(dǎo)針飛叉棒旋轉(zhuǎn)的氣缸；導(dǎo)針飛叉棒上設(shè)置有通孔，通孔內(nèi)容置有導(dǎo)針座及固定在該導(dǎo)針座內(nèi)的導(dǎo)針，導(dǎo)針飛叉棒一端裝置有一伺服馬達(dá)，該伺服馬達(dá)軸心連接一主皮帶輪，導(dǎo)針飛叉棒另一端裝置有一從皮帶輪；主皮帶輪和從皮帶輪以及導(dǎo)針座設(shè)置在同一水平面上連接同一皮帶，并受伺服馬達(dá)驅(qū)動(dòng)。

更進(jìn)一步：

所述的固定在導(dǎo)針座內(nèi)的導(dǎo)針為平行設(shè)置的兩支。

所述的導(dǎo)針飛叉棒上設(shè)置有用以壓緊皮帶的頂壓輪。

利用上述的技術(shù)方案；先按產(chǎn)品的設(shè)計(jì)要求設(shè)定控制系統(tǒng)的工作程序，由控制系統(tǒng)自動(dòng)控制導(dǎo)針機(jī)構(gòu)上的伺服馬達(dá)和氣缸運(yùn)動(dòng)完成整個(gè)纏繞過程，兩導(dǎo)針各牽引一根漆包線繞線，按產(chǎn)品設(shè)計(jì)要求在需要兩線相互交叉換位進(jìn)線或出線時(shí)，伺服馬達(dá)驅(qū)動(dòng)主皮帶輪轉(zhuǎn)動(dòng)，由皮帶再帶動(dòng)傳從皮帶輪以及導(dǎo)針座同步轉(zhuǎn)動(dòng)；導(dǎo)針座內(nèi)的導(dǎo)針攜各自的漆包線也隨之做旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，并配合氣缸帶動(dòng)導(dǎo)針飛叉棒的縱向旋轉(zhuǎn)，實(shí)現(xiàn)進(jìn)、出兩線任何角度的自動(dòng)交叉換位和繞線以及纏腳繞線。由于采用上述技術(shù)方案，本實(shí)用新型的繞線機(jī)的導(dǎo)針機(jī)構(gòu)可以根據(jù)產(chǎn)品的繞線要求，伺服馬達(dá)和氣缸受控制系統(tǒng)配合控制導(dǎo)針完成任意度角的旋轉(zhuǎn)繞線、纏腳作業(yè)。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型的繞線機(jī)的導(dǎo)針機(jī)構(gòu)爆炸結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實(shí)用新型的繞線機(jī)的導(dǎo)針機(jī)構(gòu)立體結(jié)構(gòu)示意圖；

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖與具體實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一說明。

參考圖1、圖2，本實(shí)用新型的導(dǎo)針機(jī)構(gòu)包括：一塊安裝在繞線機(jī)正前方的支撐板1，該支撐板1兩端分別通過螺釘或鉚釘連接固定有一導(dǎo)針臂2和3，導(dǎo)針臂3下方設(shè)置有導(dǎo)針飛叉棒5一端的安裝孔4，在兩導(dǎo)針臂2和3之間各通過旋轉(zhuǎn)導(dǎo)針架座15連接有一跟導(dǎo)針飛叉棒5，其中的導(dǎo)針臂2外側(cè)安裝有用以驅(qū)動(dòng)導(dǎo)針飛叉棒5旋轉(zhuǎn)的氣缸6；導(dǎo)針飛叉棒5上設(shè)置有多個(gè)通孔7，通孔7內(nèi)分別容置有導(dǎo)針座8及固定在該導(dǎo)針座8內(nèi)的導(dǎo)針9，導(dǎo)針飛叉棒5一端裝置有一個(gè)伺服馬達(dá)10，該伺服馬達(dá)10軸心穿過軸孔連接有一主皮帶輪11，導(dǎo)針飛叉棒5另一端裝置有一個(gè)從皮帶輪12；該從皮帶輪12包括：一輪套121，以及設(shè)置在輪套121內(nèi)的軸承122和設(shè)置在軸承122內(nèi)的皮帶輪軸心123構(gòu)成；主皮帶輪11和從皮帶輪12以及導(dǎo)針座8設(shè)置在同一水平面上經(jīng)一皮帶13連接，并受伺服馬達(dá)10驅(qū)動(dòng)。為了使皮帶13保持緊繃狀態(tài)，在導(dǎo)針飛叉棒5上設(shè)置有用以壓緊皮帶13的頂壓輪14，該頂壓輪14包括頂壓輪套16和設(shè)置在其內(nèi)的軸承17以及穿設(shè)在軸承17內(nèi)的頂壓輪軸心18構(gòu)成。