[實用新型]花崗巖加工系統

有效

• 申請號: 201220451518.3
• 申請日: 2012-09-06
• 公開（公告）號: CN202762516U
• 公開（公告）日: 2013-03-06
• 發明（設計）人: 李磊;陶正春;李春義;張敏
• 申請（專利權）人: 四川省川威集團有限公司
• 主分類號: B02C21/00
• 分類號: B02C21/00;B02C23/12;B02C23/14
• 代理公司: 成都虹橋專利事務所(普通合伙) 51124
• 代理人: 許澤偉

技術領域

本實用新型涉及一種加工系統，尤其是一種花崗巖加工系統。

背景技術

對于含磁性鐵花崗巖。一直以來均采用傳統的選礦工藝。對于含鐵較高的花崗巖作廢料處理，浪費了大量的資源，也造成了很嚴重的環境問題。

對于提取花崗巖中的鐵，目前出現了以下選礦工藝，花崗巖首先經過顎式破碎機進行粗破；然后再經過圓錐破碎機進行中破，在破碎后，使礦物粒度減小至10mm以下；然后再進入球磨機研磨；從而實現礦物解離；最后進行干式拋尾，拋去大約20%的尾礦。這種選礦工藝必須采用球磨機進行粗磨，而花崗巖磁鐵礦屬于超貧磁鐵礦，這必然要粗磨大量的礦石，浪費了大量的能源，而且干式拋尾粉塵較大，環境污染嚴重，而且磨礦負荷大，處理量小，生產成本高。

實用新型內容

本實用新型所要解決的技術問題是提供一種減少能源消耗的花崗巖加工系統。

本實用新型解決其技術問題所采用的花崗巖加工系統，包括顎式破碎機、圓錐破碎機以及材料輸送機，所述顎式破碎機通過材料輸送機向所述圓錐破碎機輸送加工料，其特征在于：還包括高壓輥磨機和輸送機，所述圓錐破碎機通過輸送機向高壓輥磨機輸送加工料。

進一步的是，還包括濕篩裝置，所述濕篩裝置與所述高壓輥磨機的出口相連通，所述濕篩裝置的篩上物出口設置有皮帶輸送裝置，所述濕篩裝置的礦漿出口設置有輸送泵，所述皮帶輸送裝置的出口與所述高壓輥磨機的進口相連通。

進一步的是，所述圓錐破碎機上的出口處設置有粗篩裝置，所述粗篩裝置上分別設置有粗粒出口和篩下物出口，所述篩下物出口與所述輸送機進口相連通，所述粗粒出口與所述圓錐破碎機進口相連通。

進一步的是，所述輸送系統包括料倉、振動給料機以及輸送機，所述料倉通過振動給料機為所述輸送機供給物料。

本實用新型的有益效果是：由于加入了高壓輥磨機來進行超細碎，這就替換了原來的細碎和粗磨工藝，這就避免了對大量的礦石進行粗磨，高壓輥磨機可將可將60mm的鐵礦石碎至3mm，3mm的礦石可以直接進行細磨。不僅提高了處理效率，也節約了大量能源。同時，超細碎后的物料經過濕篩，這樣就避免了在篩選過程中產生大量的粉塵，保證了工作空間的潔凈和環保。

附圖說明

圖1是本實用新型的示意圖；

圖中零部件、部位及編號：顎式破碎機1、圓錐破碎機2、輸送系統3、料倉31、振動給料機32、輸送機33、高壓輥磨機4、粗篩裝置5、篩下物出口51、粗粒出口52。

具體實施方式

下面結合附圖對本實用新型作進一步說明。

如圖1所示，本實用新型包括顎式破碎機1、圓錐破碎機2以及材料輸送機33，所述顎式破碎機1通過材料輸送機33向所述圓錐破碎機2輸送加工料，還包括高壓輥磨機4和輸送系統3，所述圓錐破碎機2通過輸送系統3向高壓輥磨機4輸送加工料。材料輸送機33一般采用皮帶輸送機。原礦經汽車運輸輸送到原礦堆場，原礦經重板給料機送入顎式破碎機1組成的粗破系統，顎式破碎機1一般設置兩臺，花崗巖首先經過顎式破碎機1進行粗破；粗破后物料由皮帶輸送到中破間料倉，通過材料輸送機33送入圓錐破碎機2組成的中破系統，圓錐破碎機也一般設置兩臺，物料由圓錐破碎機2進行中破；中破后的物料即可通過輸送系統3進入到高壓輥磨機4，利用高壓輥磨機4對物料進行超細碎處理，即可將60mm的鐵礦石碎至3mm；經超細碎的物料可以直接進行細磨；最后磁選出鐵礦石。由于加入了高壓輥磨機4來進行超細碎，這就替換了原來的細碎和粗磨工藝，這就避免了對大量的礦石進行粗磨。礦石高壓輥磨，可將礦石磨礦到3-0mm，真正實現了選礦上的多碎少磨，減少了近50%的磨礦量，節省了大量的鋼耗和能耗。其總的耗電量可降低50％以上。

為了避免在分礦時產生粉塵，如圖1所示，還包括濕篩裝置，所述濕篩裝置與所述高壓輥磨機4的出口相連通，所述濕篩裝置的篩上物出口設置有皮帶輸送裝置，所述濕篩裝置的礦漿出口設置有輸送泵，所述皮帶輸送裝置的出口與所述高壓輥磨機4的進口相連通。碎礦堆場礦石經過輸送系統3轉運到高壓輥磨機4的料倉內，進入高壓輥磨機4與濕篩裝置組成的超細碎閉路造漿系統，高壓輥磨磨后礦石由皮帶輸送到濕篩裝置，由水沖洗做濕篩處理，濕篩篩上物由皮帶返回至高壓輥磨機4料倉，篩下礦漿由輸送泵輸送到磨選廠房的濕式拋尾系統。通過高壓輥磨機4的超細碎處理后，然后做濕篩處理，直徑達到要求的物料能夠濾過篩體，并形成漿料；直徑未達到要求的物料則返回到高壓輥磨機4再次超細碎處理。由于超細碎處理后的物料呈漿料，不會產生粉塵，這對于改善工作環境有極大的好處。