[實用新型]油泵安裝座

有效

• 申請號: 201220451115.9
• 申請日: 2012-09-06
• 公開（公告）號: CN202789265U
• 公開（公告）日: 2013-03-13
• 發明（設計）人: 馮金合;李萬俊;高功榮;趙福成;王瑞平
• 申請（專利權）人: 浙江吉利羅佑發動機有限公司;濟南吉利汽車零部件有限公司;湖南羅佑發動機部件有限公司;浙江吉利控股集團有限公司
• 主分類號: F02M59/48
• 分類號: F02M59/48
• 代理公司: 杭州杭誠專利事務所有限公司 33109
• 代理人: 尉偉敏

技術領域

???本實用新型涉及一種汽車發動機構件，更具體地說，它涉及一種高壓油泵的安裝座。

背景技術

???隨著汽車的增多，汽車尾氣污染越來越嚴重，為了減少汽車尾氣的排放，人們研發了缸內直噴汽油機，這種缸內直噴汽油機可改善排放，節省燃油。缸內直噴汽油機需要設計高壓油泵座來固定缸內直噴汽油機的高壓油泵、凸輪相位傳感器。但是現在的油泵安裝座在安裝連接的過程中定位不方便，而且油泵安裝座的潤滑性能差。

???中國專利公告號CN201908763U，公告日2011年7月27日，實用新型的名稱為汽車發動機燃油泵安裝座，它帶有分別用于安裝高壓油泵、集成真空泵、凸輪軸相位傳感器的高壓油泵安裝孔、真空泵安裝孔及凸輪軸相位傳感器安裝孔。燃油泵、真空泵以及凸輪軸相位傳感器集成裝配于汽車發動機燃油泵安裝座上，使發動機整體結構緊湊、整機空間得到優化。但是安裝座與其它零部件的安裝過程中定位不方便，而且安裝座的潤滑性能差。

實用新型內容

本實用新型克服了現有的發動機燃油泵安裝座與其它零部件的安裝過程中定位不方便，而且安裝座的潤滑性能差的不足，提供了一種油泵安裝座，它與其它零部件的安裝過程中定位方便，潤滑性能好，安裝座與其它零部件的連接可靠方便。

為了解決上述技術問題，本實用新型采用以下技術方案：一種油泵安裝座，包括安裝座本體，安裝座本體上設有凸輪及相位信號輪安裝孔、高壓油泵安裝孔、凸輪相位傳感器安裝孔，凸輪及相位信號輪安裝孔呈盲孔狀，高壓油泵安裝孔、凸輪相位傳感器安裝孔均與凸輪及相位信號輪安裝孔連通，安裝座本體上端凸輪及相位信號輪安裝孔邊緣設有油槽，油槽的槽底設有油孔，凸輪及相位信號輪安裝孔的內壁上設有潤滑孔，安裝座本體外壁上設有密封孔，油孔和潤滑孔均與密封孔連通，安裝座本體上端面上設有定位銷孔，高壓油泵安裝孔內壁上設有導向槽。凸輪及相位信號輪安裝在凸輪及相位信號輪安裝孔內，高壓油泵安裝在高壓油泵安裝孔內，凸輪相位傳感器安裝在凸輪相位傳感器安裝孔內。高壓油泵的挺柱與導向槽適配連接，方便了高壓油泵的連接定位。油泵安裝座固定連接在汽車發動機上，連接過程通過定位銷孔定位，定位連接方便。通過密封孔裝入潤滑油，由于油孔和潤滑孔均與密封孔連通，因此潤滑油能夠通過油孔和潤滑孔流到油槽和凸輪及相位信號輪安裝孔內，零部件安裝到油泵安裝座上后潤滑性能好。油泵安裝座與其它零部件的安裝過程中定位方便，潤滑性能好，安裝座與其它零部件的連接可靠方便。

作為優選，高壓油泵安裝孔軸線和凸輪相位傳感器安裝孔軸線均與凸輪及相位信號輪安裝孔軸線垂直相交，高壓油泵安裝孔軸線和凸輪相位傳感器安裝孔軸線之間的夾角呈100°~130°。這種結構設計使零部件安裝到油泵安裝座上后結構緊湊，優化了整體空間。

作為優選，油孔設在油槽靠近高壓油泵安裝孔的一端，潤滑孔設置在凸輪及相位信號輪安裝孔的內壁靠近高壓油泵安裝孔的位置，密封孔設置在安裝座本體外壁油孔和潤滑孔之間的位置。潤滑孔方便潤滑高壓油泵挺柱，密封孔設置在油孔和潤滑孔之間，方便潤滑油流到油孔和潤滑孔內。

作為優選，安裝座本體上端面設有三個安裝座連接孔，安裝座本體的下端面設有一個水管固定安裝孔和一個線束固定安裝孔。安裝座本體通過三個安裝座連接孔與發動機固定連接，水管固定安裝孔方便固定水管，線束固定安裝孔方便固定線束。

作為優選，安裝座本體在開設高壓油泵安裝孔的端面位置呈菱形，菱形端面的轉角位置呈圓角過渡，高壓油泵安裝孔呈T字形設置在菱形端面的中間，菱形端面上對稱設有兩個固定孔。安裝座本體在開設凸輪相位傳感器安裝孔的端面設有一個固定孔。固定孔方便高壓油泵和凸輪相位傳感器的固定，菱形的端面增加了高壓油泵與安裝座本體連接位置的接觸面積，增加了連接的可靠性。

與現有技術相比，本實用新型的有益效果是：油泵安裝座與其它零部件的安裝過程中定位方便，潤滑性能好，安裝座與其它零部件的連接可靠方便。?

附圖說明

圖1是本實用新型的第一個方向的立體結構示意圖；

圖2是本實用新型的第二個方向的立體結構示意圖；

圖3是本實用新型的第三個方向的立體結構示意圖；

圖中：1、安裝座本體，2、凸輪及相位信號輪安裝孔，3、高壓油泵安裝孔，4、凸輪相位傳感器安裝孔，5、油槽，6、油孔，7、潤滑孔，8、密封孔，9、定位銷孔，10、導向槽，11、安裝座連接孔，12、水管固定安裝孔，13、線束固定安裝孔，14、固定孔。

具體實施方式