[實用新型]機床工作臺轉(zhuǎn)動裝置有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201220449965.5 | 申請日: | 2012-09-04 |
| 公開(公告)號: | CN202780499U | 公開(公告)日: | 2013-03-13 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 吳林權(quán) | 申請(專利權(quán))人: | 吳林權(quán) |
| 主分類號: | B23Q1/25 | 分類號: | B23Q1/25;B23Q1/26 |
| 代理公司: | 暫無信息 | 代理人: | 暫無信息 |
| 地址: | 322105 *** | 國省代碼: | 浙江;33 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 機床 工作臺 轉(zhuǎn)動 裝置 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本實用新型涉及機床技術(shù)領(lǐng)域,是一種機床工作臺轉(zhuǎn)動裝置。
背景技術(shù)
目前,機床一般是在X、Y、Z軸上對工件進行切削,但由于目前加工件上需要銑削或鉆削的位置不同,角度不同,因此當(dāng)加工不同位置時,需要將工件從工作臺取下,重新將位置對好才能進行加工,因此存在工作效率低的問題。
發(fā)明內(nèi)容
本實用新型提供了一種機床工作臺轉(zhuǎn)動裝置,克服了上述現(xiàn)有技術(shù)之不足,其能解決加工不同位置時需要將工件從工作臺取下,重新將位置對好才能進行加工而導(dǎo)致工作效率低的問題。
本實用新型的技術(shù)方案是這樣來實現(xiàn)的:一種機床工作臺轉(zhuǎn)動裝置,包括機床床體、溜板箱、工作臺,固定座、電機、固定架、齒輪、弧形齒條和導(dǎo)軌;在機床床體上安裝有能移動的溜板箱,在溜板箱上鉸接安裝有能轉(zhuǎn)動的工作臺,電機、固定架和工作臺自右至左依序固定連接在一起,在固定架內(nèi)安裝有齒輪,在固定架的前方有安裝座,安裝座通過導(dǎo)軌安裝在機床床體上,在安裝座上固定安裝有弧形齒條,齒輪的輪齒與弧形齒條的齒牙嚙合在一起,在弧形齒條上有呈弧形的滑槽,在工作臺上安裝有能卡在滑槽內(nèi)并能沿滑槽移動定位裝置,電機的動力輸出軸與齒輪固定安裝在一起并帶動齒輪轉(zhuǎn)動而使固定架隨齒輪沿弧形齒條作弧形移動。
以上定位裝置包括定位軸和滑動輪,有不少于二個的滑動輪卡在弧形齒條上的滑槽內(nèi)并能沿滑槽作弧形移動,滑動輪通過定位軸安裝在工作臺上。
以上電機與固定架之間固定安裝有減速箱。
本實用新型結(jié)構(gòu)簡單,使用方便,通過齒輪圍繞弧形齒條轉(zhuǎn)動而能實現(xiàn)工件的弧形轉(zhuǎn)動,因此極大地提高了工作效率。
附圖說明
圖1為本實用新型沒有機床床體、安裝座和溜板箱時的主視結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2為圖1的仰視結(jié)構(gòu)示意圖。
圖3為圖2的A-A向剖視結(jié)構(gòu)示意圖。
圖中的編碼分別為:1為電機,2為減速箱,3為固定架,4為齒輪,5為弧形齒條,6為工作臺,7為滑槽,8為滑動輪,9為電機的動力輸出軸。
具體實施方式
如圖1至3所示,本機床工作臺轉(zhuǎn)動裝置,包括機床床體、溜板箱、工作臺6,固定座、電機1、固定架3、齒輪4、弧形齒條5和導(dǎo)軌;在機床床體上安裝有能移動的溜板箱,在溜板箱上鉸接安裝有能轉(zhuǎn)動的工作臺6,電機1、固定架3和工作臺6自右至左依序固定連接在一起,在固定架3內(nèi)安裝有齒輪4,在固定架3的前方有安裝座,安裝座通過導(dǎo)軌安裝在機床床體上,在安裝座上固定安裝有弧形齒條5,齒輪4的輪齒與弧形齒條5的齒牙嚙合在一起,在弧形齒條5上有呈弧形的滑槽7,在工作臺6上安裝有能卡在滑槽7內(nèi)并能沿滑槽7移動的定位裝置,電機的動力輸出軸9與齒輪4固定安裝在一起并帶動齒輪4轉(zhuǎn)動而使固定架3隨齒輪4沿弧形齒條5作弧形移動。
如圖1至3所示,定位裝置包括定位軸和滑動輪8,有不少于二個的滑動輪8卡在弧形齒條5上的滑槽7內(nèi)并能沿滑槽7作弧形移動,滑動輪8通過定位軸安裝在工作臺6上。這樣同樣起到穩(wěn)定和安全的作用。這樣,工作時首先在工作臺6上安裝好待加工工件,電機1轉(zhuǎn)動帶動齒輪4旋轉(zhuǎn),齒輪4與齒條5嚙合,而齒條5是固定在安裝座上不可移動,這樣就使電機1帶動工作臺6在滑動輪8的導(dǎo)向下沿著齒條5上的滑槽7滑動。從而最終帶動待加工工件實現(xiàn)弧形轉(zhuǎn)動而進行不同位置的銑削或鉆削。
如圖1所示,為了達到減速的目的,電機1與固定架3之間固定安裝有減速箱2。
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